一种焊接用回转紧固装置的制作方法

本实用新型涉及一种紧固装置，具体是一种焊接用回转紧固装置。

背景技术：

在机械加工中，对于大型工件的装夹，需要采用行吊和装夹工具进行辅助，在装夹过程中多数采用人工调整，对需要装夹的工具位置进行辅助固定，然后进行焊接，人工在辅 助过程中，由于工件比较大，所以容易发生安全事故，同时大型工件特别是塔式设备，不易移动，操作比较费劲，对于批量生产的工件，没有特定的辅助装置，焊接过程比较长，浪费人力物力，综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接用回转紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接用回转紧固装置，所述紧固装置底座为实心铸铁材质底座，紧固装置底座顶面固定连接有两对主动齿轮支架和从动齿轮支架，螺纹连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有电机，所述电机为步进电机，电机的输出轴上键连接有主动链轮，所述主动链轮通过链条连接从动链轮，将电机输出轴的转动传递到从动链轮处，所述从动链轮键连接在主动齿轮的转轴上，所述主动齿轮支架固定连接在紧固装置底座上，顶部两端为轴承套，所述主动齿轮键链接在转轴上，转轴两端固定连接有轴承，轴承过盈连接在主动齿轮的转轴上，轴承放置在主动齿轮支架上的轴承套中，主动齿轮与环形齿轮啮合，通过电机带动主动齿轮转动，从而带动别和啮合的环形齿轮转动，所述从动齿轮支架固定连接在紧固装置底座，顶部为两个轴承套，安放转轴两端的齿轮，所述从动齿轮键链接在转轴上，与环形齿轮啮合，用于固定环形齿轮，所述环形齿轮紧固结构的主体，外部通过与主动齿轮和从动齿轮啮合，被电机带动和固定在紧固装置底座上，所述环型棘轮与卡爪的中部通过销钉固定连接，通过固定块滑动连接环型齿轮，所述固定块顶部设有凸块，顶部和顶部的凸块焊接在环形齿轮侧面和侧面设置的凹槽中，所述卡爪为紧固装置的主要固定部位，共有三十个平均分布在环型齿轮的内壁，顶部通过销钉连接在环型齿轮内侧设置的底座上，中部销连接在环型棘轮的侧面，所述棘爪为环型棘轮的止回机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块与环型棘轮接触的部位加装滚珠，减少接触部位的摩擦和磨损，使得装置使用更加方便和耐久。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡爪与塔体接触的部分加装橡胶垫，防止对塔体造成损伤和增加摩擦力，使得塔体被固定的更加牢靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实用棘轮和卡爪的配合使得塔式设备的筒体被牢牢固定在装置中，环型外齿轮的设置使得被固定的塔体能够在焊接的时候自由转动，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为焊接用回转紧固装置的结构示意图。

图2为焊接用回转紧固装置中卡爪的结构示意图。

图3为焊接用回转紧固装置中固定块的结构示意图。

图中：紧固装置底座1、电机底座2、主动链轮3、电机4、链条5、从动链轮6、主动齿轮支架7、主动齿轮8、从动齿轮支架9、从动齿轮10、环形齿轮11、环型棘轮12、固定块13、卡爪14、棘爪15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种焊接用回转紧固装置，包括紧固装置底座1、电机底座2、主动链轮3、电机4、链条5、从动链轮6、主动齿轮支架7、主动齿轮8、从动齿轮支架9、从动齿轮10、环形齿轮11、环型棘轮12、固定块13、卡爪14、棘爪15，所述紧固装置底座1为实心铸铁材质底座，紧固装置底座1顶面固定连接有两对主动齿轮支架7和从动齿轮支架9，螺纹连接有电机底座2，所述电机底座2的顶部固定连接有电机4，所述电机4为步进电机，电机4的输出轴上键连接有主动链轮3，所述主动链轮3通过链条5连接从动链轮6，将电机4输出轴的转动传递到从动链轮6处，所述从动链轮6键连接在主动齿轮8的转轴上，所述主动齿轮支架7固定连接在紧固装置底座1上，顶部两端为轴承套，所述主动齿轮8键链接在转轴上，转轴两端固定连接有轴承，轴承过盈连接在主动齿轮8的转轴上，轴承放置在主动齿轮支架7上的轴承套中，主动齿轮8与环形齿轮啮合，通过电机4带动主动齿轮8转动，从而带动别和啮合的环形齿轮11转动，所述从动齿轮支架9固定连接在紧固装置底座1，顶部为两个轴承套，安放转轴两端的齿轮，所述从动齿轮10键链接在转轴上，与环形齿轮11啮合，用于固定环形齿轮11，所述环形齿轮11紧固结构的主体，外部通过与主动齿轮8和从动齿轮10啮合，被电机4带动和固定在紧固装置底座1上，所述环型棘轮12与卡爪14的中部通过销钉固定连接，通过固定块13滑动连接环型齿轮11，所述固定块13顶部设有凸块，顶部和顶部的凸块焊接在环形齿轮11侧面和侧面设置的凹槽中，所述卡爪14为紧固装置的主要固定部位，共有三十个平均分布在环型齿轮11的内壁，顶部通过销钉连接在环型齿轮11内侧设置的底座上，中部销连接在环型棘轮12的侧面，所述棘爪15为环型棘轮的止回机构。

优选的，所述固定块13与环型棘轮12接触的部位加装滚珠，减少接触部位的摩擦和磨损，使得装置使用更加方便和耐久。

优选的，所述卡爪14与塔体接触的部分加装橡胶垫，防止对塔体造成损伤和增加摩擦力，使得塔体被固定的更加牢靠。

本实用新型的工作原理是：转动环型棘轮12，环型棘轮12相对环型齿轮11发生转动，卡爪14由于与环形齿轮和环型棘轮通过销钉固定，由于杠杆作用竖起，将环型棘轮内侧防放置的待焊塔体抵住卡死，环型棘轮12由棘爪15卡住固定卡爪14，将塔体固定，通过电机4带动主动齿轮8转动，带动环型齿轮11转动，从而带动塔体转动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。