一种金属制品加工冲压装置的制作方法

本实用新型涉及金属制品加工冲压技术领域，具体为一种金属制品加工冲压装置。

背景技术：

生活中很多物品都是金属材质制作出来的，现有金属加工主要有锻造、冲压等加工方式，将金属工件加工不同形状以及结构，而其中冲压通过对金属加工的冲击，使得金属工件具有不同的结构；

一般金属制品加工冲压装置存在的不足之处在于：一般小型对单个小金属材料进行冲压加工的装置都是由人工将物料摆放固定好，冲压过后取下来后再手动放置下一个，整个过程比较繁琐费时，不够便捷，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工冲压装置，以解决上述背景技术中提出一般小型对单个小金属材料进行冲压加工的装置都是由人工将物料摆放固定好，冲压过后取下来后再手动放置下一个，整个过程比较繁琐费时，不够便捷，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工冲压装置，包括工作台，所述工作台的正上方竖直设置有冲压头，所述工作台的上端中间位置设置有冲压台且冲压台的上端面低于工作台的上端面，同时冲压台的左右两侧均为开口，所述工作台的上端左侧通过竖直转轴水平交接有转盘，所述转盘的转轴上套有扭力弹簧且扭力弹簧的一端固接着工作台端面，另一端固接着转盘的转轴侧壁，所述转盘的上端面中间位置右半段水平固接有夹条，所述转盘上端面中间位置右半段后侧竖直设置有挡板且挡板固接着工作台，同时夹条的左端对齐挡板的左侧边，所述挡板的前端面固接有步进电机且步进电机的主轴水平向前，所述步进电机的主轴端头处固接有推板且推板的末端靠在挡板与夹条左端对齐位置中间，所述冲压台的上方前后侧均水平设置有第一液压棒且第一液压棒的伸缩端均处于冲压台的上侧，第一液压棒与冲压头电串联，所述第一液压棒的伸缩端均竖直固接有夹持板，所述冲压台的左侧水平设置有第二液压棒，第二液压棒的伸缩端固接有推块且推块处于冲压台的左侧边沿处，同时第二液压棒与步进电机电串联，所述冲压台的右端下侧倾斜固接有落料板且落料板的末端设置有回收盒，所述工作台的右端上侧设置有双控开关且双控开关电连接着第一液压棒和冲压头连接的电路以及第二液压棒与步进电机连接的电路。

优选的，所述转盘上端面前侧圆弧边沿固接有曲面板。

优选的，所述转盘的上端面左侧竖直固接有转柄。

优选的，所述冲压台的左侧上端边沿处倾斜固接有导板且导板的翘起端靠在挡板的右前侧。

优选的，所述回收盒内放置有活动盒。

优选的，所述落料板的前后侧工作台侧板上均设置有喷头，所述工作台的右上侧固接有水箱且喷头通过导管水泵连接着水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转柄将转盘顺时针转动，使得夹条与挡板分离开，此过程中扭力弹簧由于转动扭曲产生回弹力，然后将金属物料沿着夹条与挡板之间的转盘圆弧边摆齐放置好，并且依靠扭力弹簧的回弹力将摆齐的物料夹紧；

2、本实用新型将双控开关正向转动，则第二液压棒和步进电机均通电启动，第二液压棒带动推块伸长，将冲压台上已经冲压好的物料推至右侧，同时步进电机带动推板逆时针转动，将物料推动至转盘外侧，落在冲压台上，同时扭力弹簧带动转盘转动，使得下一个物料挤压在挡板上，然后将双控开关反向转动时，第二液压棒和步进电机断电，而第一液压棒和冲压头通电运行，第一液压棒带动夹持板向冲压台中间移动夹住物料，同时冲压头向下冲压物料，如此反复，而冲压好的物料通过落料板滑至工作台下方，滑动过程中水箱内的水由喷头喷向物料进行降温，避免冲压时的高温产生形变。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品加工冲压装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属制品加工冲压装置中的转盘与工作台连接的俯视结构图；

图3为本实用新型一种金属制品加工冲压装置中的喷头与落料板位置分布的右视结构图。

图中：1-工作台；2-冲压台；3-落料板；4-活动盒；5-回收盒；6-喷头；7-水箱；8-双控开关；9-第一液压棒；10-冲压头；11-第二液压棒；12-推块；13-导板；14-推板；15-步进电机；16-挡板；17-扭力弹簧；18-转盘；19-转柄；20-夹条；21-曲面板；22-夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工冲压装置，包括工作台1，所述工作台1的正上方竖直设置有冲压头10，所述工作台1的上端中间位置设置有冲压台2且冲压台2的上端面低于工作台1的上端面，同时冲压台2的左右两侧均为开口，所述工作台1的上端左侧通过竖直转轴水平交接有转盘18，所述转盘18的转轴上套有扭力弹簧17且扭力弹簧17的一端固接着工作台1端面，另一端固接着转盘18的转轴侧壁，所述转盘18的上端面中间位置右半段水平固接有夹条20，所述转盘18上端面中间位置右半段后侧竖直设置有挡板16且挡板16固接着工作台1，同时夹条20的左端对齐挡板16的左侧边，所述挡板16的前端面固接有步进电机15且步进电机15的主轴水平向前，所述步进电机15的主轴端头处固接有推板14且推板14的末端靠在挡板16与夹条20左端对齐位置中间，所述冲压台2的上方前后侧均水平设置有第一液压棒9且第一液压棒9的伸缩端均处于冲压台2的上侧，第一液压棒9与冲压头10电串联，所述第一液压棒9的伸缩端均竖直固接有夹持板22，所述冲压台2的左侧水平设置有第二液压棒11，第二液压棒11的伸缩端固接有推块12且推块12处于冲压台2的左侧边沿处，同时第二液压棒11与步进电机15电串联，所述冲压台2的右端下侧倾斜固接有落料板3且落料板3的末端设置有回收盒5，所述工作台1的右端上侧设置有双控开关8且双控开关8电连接着第一液压棒9和冲压头10连接的电路以及第二液压棒11与步进电机15连接的电路。

所述转盘18上端面前侧圆弧边沿固接有曲面板21，曲面板21用于防止夹在夹条20和挡板16之间的冲压件从转盘18上意外滑落；所述转盘18的上端面左侧竖直固接有转柄19，转柄19便于使用者转动转盘18分离夹条20和挡板16；所述冲压台2的左侧上端边沿处倾斜固接有导板13且导板13的翘起端靠在挡板16的右前侧，导板13便于引导冲压件滑至冲压台2上；所述回收盒5内放置有活动盒4，活动盒4便于将冲压好的物料取走；所述落料板3的前后侧工作台1侧板上均设置有喷头6，所述工作台1的右上侧固接有水箱7且喷头6通过导管水泵连接着水箱7，喷头6用于将水箱7中的水喷向冲压件进行降温。

工作原理：该实用新型通过转柄19将转盘18顺时针转动，使得夹条20与挡板16分离开，此过程中扭力弹簧17由于转动扭曲产生回弹力，然后将金属物料沿着夹条20与挡板16之间的转盘18圆弧边摆齐放置好，并且依靠扭力弹簧17的回弹力将摆齐的物料夹紧，然后将双控开关8正向转动，则第二液压棒11和步进电机15均通电启动，第二液压棒11带动推块12伸长，将冲压台2上已经冲压好的物料推至右侧，同时步进电机15带动推板14逆时针转动，将转动轨迹范围内的物料推动至转盘18外侧，沿着导板13落在冲压台2上，同时扭力弹簧17带动转盘18转动，使得下一个物料挤压在挡板16上，然后将双控开关8反向转动时，第二液压棒11和步进电机15断电，而第一液压棒9和冲压头10通电运行，第一液压棒9带动夹持板22向冲压台2中间移动夹住物料，同时冲压头10向下冲压物料，如此反复，而冲压好的物料通过落料板3滑至工作台1下方，滑动过程中水箱7内的水由喷头6喷向物料进行降温，避免冲压时的高温产生形变，最终物料落在回收盒5内的活动盒4内，方便取走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。