一种铝合金门窗挤压装置的制作方法

文档序号:18781723发布日期:2019-09-29 16:46阅读:622来源:国知局
一种铝合金门窗挤压装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗加工用具技术领域,具体为一种铝合金门窗挤压装置。



背景技术:

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大,可镶较大面积的玻璃,让室内光线充足明亮,增强了室内外之间立面虚实对比,让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高,因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。

铝合金门窗在组合的过程中需要通过挤压装置进行组合,但是现有的挤压装置往往是通过单方向进行挤压,需要对门窗的其他三个门窗边进行固定,较为麻烦,挤压效率低,降低了组装效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗挤压装置,具备双向挤压的优点,解决了现有的铝合金门窗挤压装置只能进行单方向挤压的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金门窗挤压装置,包括操作台,所述操作台底部的四角处均固定连接有支撑腿,所述操作台顶部的前后两侧均固定连接有横向固定件,所述横向固定件的内部设置有横向门窗边,所述横向固定件的顶部对应横向门窗边的位置对称设置有两个紧固螺栓,所述紧固螺栓的底部贯穿横向固定件且延伸至其内部固定连接有按压板,所述按压板的底部与横向门窗边的顶部相互接触,所述操作台顶部的左右两侧均对称设置有两个滑轨,所述滑轨的内壁上滑动连接有支撑滑块,位于同侧的两个支撑滑块之间通过支撑梁固定连接,所述支撑梁靠近横向固定件的一侧固定连接有纵向固定件,所述纵向固定件的内部设置有纵向门窗边,所述支撑梁靠近纵向门窗边的一侧对称设置有两个支撑块,所述支撑块靠近纵向门窗边的一侧与纵向门窗边相互接触,所述支撑梁的底部固定连接有移动板,所述操作台的顶部对应移动板的位置开设有移动滑槽,所述移动板的底部贯穿移动滑槽且延伸至其下方,所述操作台的底部且位于两个移动板之间的位置对称设置有两个支撑板,所述移动板靠近支撑板的一侧固定连接有齿条板,所述齿条板贯穿位于同侧的支撑板且延伸至其外部,两个支撑板的底部通过安装板固定连接,所述安装板顶部的中点处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的表面固定连接有驱动齿轮,所述齿条板靠近驱动齿轮的一侧与驱动齿轮相互啮合。

优选的,所述支撑腿的底部设置有减震垫。

优选的,所述支撑梁靠近纵向门窗边的一侧对称开设有两个安装槽,所述安装槽的内壁上对应纵向门窗边的位置固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆靠近纵向门窗边的一侧贯穿安装槽且延伸至其外部固定连接有缓冲块,所述缓冲块靠近纵向门窗边的一侧与纵向门窗边的一侧相互接触,所述伸缩杆的表面套接有缓冲弹簧,所述缓冲块与安装槽内壁之间通过缓冲弹簧固定连接。

优选的,所述齿条板靠近驱动齿轮的一侧固定连接有加固板,所述加固板远离支撑板的一侧与移动板固定连接。

优选的,所述操作台的底部对应驱动转轴的位置固定连接有凹槽块,所述驱动转轴通过凹槽块与操作台的底部活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过操作台、横向固定件、紧固螺栓、按压板、支撑梁、纵向固定件、支撑块、移动板、齿条板、驱动电机、驱动转轴和驱动齿轮相互配合,使得现有的铝合金门窗挤压装置具备双向挤压的优点,使得门窗边可以快速被拼接到一块,加快了挤压速度,提高了组装效率。

2、本实用新型通过设置减震垫,起到了缓冲支撑腿震动的作用,通过设置安装槽、伸缩杆、缓冲块和缓冲弹簧,起到了缓冲纵向门窗边受到的瞬间挤压力的作用,减少对纵向门窗边的损坏的作用,通过设置加固板,起到了加固齿条板与移动板之间连接的作用,通过设置凹槽块,起到了对驱动转轴进行支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图;

图2为本实用新型俯视图的结构示意图;

图3为本实用新型图2中A-A的局部放大图;

图4为本实用新型仰视图的结构剖面图。

图中:1操作台、2支撑腿、3横向固定件、4横向门窗边、5紧固螺栓、6按压板、7滑轨、8支撑滑块、9支撑梁、10纵向固定件、11纵向门窗边、12支撑块、13移动板、14移动滑槽、15支撑板、16齿条板、17安装板、18驱动电机、19驱动转轴、20驱动齿轮、21减震垫、22安装槽、23伸缩杆、24缓冲块、25缓冲弹簧、26加固板、27凹槽块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种铝合金门窗挤压装置,包括操作台1,操作台1底部的四角处均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部设置有减震垫21,通过设置减震垫21,起到了缓冲支撑腿2震动的作用,操作台1顶部的前后两侧均固定连接有横向固定件3,横向固定件3的内部设置有横向门窗边4,横向固定件3的顶部对应横向门窗边4的位置对称设置有两个紧固螺栓5,紧固螺栓5的底部贯穿横向固定件3且延伸至其内部固定连接有按压板6,按压板6的底部与横向门窗边4的顶部相互接触,通过设置紧固螺栓5和按压板6,起到了固定住横向门窗边4的作用,操作台1顶部的左右两侧均对称设置有两个滑轨7,滑轨7的内壁上滑动连接有支撑滑块8,位于同侧的两个支撑滑块8之间通过支撑梁9固定连接,支撑梁9靠近横向固定件3的一侧固定连接有纵向固定件10,纵向固定件10的内部设置有纵向门窗边11,支撑梁9靠近纵向门窗边11的一侧对称开设有两个安装槽22,安装槽22的内壁上对应纵向门窗边11的位置固定连接有伸缩杆23,伸缩杆23靠近纵向门窗边11的一侧贯穿安装槽22且延伸至其外部固定连接有缓冲块24,缓冲块24靠近纵向门窗边11的一侧与纵向门窗边11的一侧相互接触,伸缩杆23的表面套接有缓冲弹簧25,缓冲块24与安装槽22内壁之间通过缓冲弹簧25固定连接,通过设置安装槽22、伸缩杆23、缓冲块24和缓冲弹簧25,起到了缓冲纵向门窗边11受到的瞬间挤压力的作用,减少对纵向门窗边11的损坏的作用,支撑梁9靠近纵向门窗边11的一侧对称设置有两个支撑块12,支撑块12靠近纵向门窗边11的一侧与纵向门窗边11相互接触,支撑梁9的底部固定连接有移动板13,操作台1的顶部对应移动板13的位置开设有移动滑槽14,移动板13的底部贯穿移动滑槽14且延伸至其下方,操作台1的底部且位于两个移动板13之间的位置对称设置有两个支撑板15,移动板13靠近支撑板15的一侧固定连接有齿条板16,齿条板16贯穿位于同侧的支撑板15且延伸至其外部,两个支撑板15的底部通过安装板17固定连接,安装板17顶部的中点处固定连接有驱动电机18,驱动电机18的输出轴上固定连接有驱动转轴19,操作台1的底部对应驱动转轴19的位置固定连接有凹槽块27,驱动转轴19通过凹槽块27与操作台1的底部活动连接,通过设置凹槽块27,起到了对驱动转轴19进行支撑的作用,驱动转轴19的表面固定连接有驱动齿轮20,齿条板16靠近驱动齿轮20的一侧固定连接有加固板26,加固板26远离支撑板15的一侧与移动板13固定连接,通过设置加固板26,起到了加固齿条板16与移动板13之间连接的作用,齿条板16靠近驱动齿轮20的一侧与驱动齿轮20相互啮合,通过操作台1、横向固定件3、紧固螺栓5、按压板6、支撑梁9、纵向固定件10、支撑块12、移动板13、齿条板16、驱动电机18、驱动转轴19和驱动齿轮20相互配合,使得现有的铝合金门窗挤压装置具备双向挤压的优点,使得门窗边可以快速被拼接到一块,加快了挤压速度,提高了组装效率。

使用时,通过紧固螺栓5固定住设置在横向固定件3内部的横向门窗边4,然后将纵向门窗边11搁置在纵向固定件10的内部,将纵向门窗边11与横向门窗边4都搁置好后,启动驱动电机18,驱动电机18通过驱动转轴19带动驱动齿轮20转动,驱动齿轮20驱使与其相互啮合的齿条板16移动,齿条板16拉动移动板13,移动板13拉动固定在其顶部的支撑梁9,支撑梁9通过固定在其上的纵向固定件10推动纵向门窗边11,进行挤压,使得纵向门窗边11与横向门窗边4得到快速拼装。

综上所述:该铝合金门窗挤压装置,通过操作台1、横向固定件3、紧固螺栓5、按压板6、支撑梁9、纵向固定件10、支撑块12、移动板13、齿条板16、驱动电机18、驱动转轴19和驱动齿轮20相互配合,解决了现有的铝合金门窗挤压装置只能进行单方向挤压的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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