一种高压辊磨机辊面修整装置的制作方法

本发实用新型涉及高压辊磨机领域，具体的说是一种高压辊磨机辊面修整装置。

背景技术：

随着高压辊磨机在各领域的广泛应用，高压辊磨机辊面的磨损和更换辊体带来的维护成本提升问题逐渐被大家所重视。在高压辊磨机使用过程中辊体的磨损属于正常现象，当磨损量较大且影响生产指标的时候就应该对辊体进行更换。现有的高压辊磨机的辊体是无法在现场进行修复的，大多都是更换新辊体后将旧辊体返厂维修。对于有些辊体整体磨损不是很严重，却由于偏侧给料、过铁等因素导致的辊体单侧间隙过大或表面凹陷等情况而影响到了生产指标时，就不得不更换辊体，这更增加了高压辊磨机的使用成本。

本实用新型专利新型高压辊磨机辊面修整装置就能很好的解决这一问题，在辊面整体磨损不是很大的情况下，修整不规则磨损面，使其恢复原有的辊体圆柱度，达到稳定生产指标，降低更换成本的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压辊磨机辊面修整装置，用于方便、快捷修整高压辊磨机辊面，恢复其辊面圆柱度及表面平整度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高压辊磨机辊面修整装置，包括有高压辊磨机架体，其中：该修整装置还包括有横向进给导轨、传动丝杠、进给驱动装置、刀架及修整刀具，横向进给导轨设置在高压辊磨机的架体上，刀架安装在横向进给导轨上，传动丝杠与刀架连接，进给驱动装置通过传动丝杠带动刀架在横向进给导轨上移动，修整刀具安装在刀架上，修整刀具的角度及位置可随修整情况随时调整。

本实用新型的优点及有益效果是：通过这种修整装置，将不规则磨损的高压辊磨机辊体修整成规则的圆柱形辊体，以达到正常的生产指标，降低跟换辊体周期、减少高压辊磨机使用成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型安装位置的示意图；

图2是图1的后视图；

附图说明如下：1为高压辊磨机架体， 2为横向进给导轨， 3为刀架，4为修整刀具， 5为传动丝杠， 6为进给驱动装置， 7为车刀， 8为高压辊磨机辊体。

下面将结合附图通过实例，对本实用新型作进一步详细说明，但下述实例仅仅是本实用新型的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

由图1、图2所示，横向进给导轨2设置在高压辊磨机的架体1上，刀架3安装在横向进给导轨2上，传动丝杠5与刀架3相连接，进给驱动装置6通过传动丝杠5带动刀架3在横向进给导轨2上移动。此实施方案中的修整刀具4由车刀7替代，车刀7安装在刀架3上。启动高压辊磨机，使高压辊磨机辊体8转动，刀架3带着车刀7沿着高压辊磨机辊体8的轴向方向运动，模拟车床加工零件的方式对高压辊磨机辊体8的表面进行修整。修整过程中，车刀7的角度和位置可以以手动或电动的方式进行调整，以满足修整过程中车刀7对高压辊磨机辊体8径向进给的需求。

进一步地，横向进给导轨的横截面形状可以是圆形，方形，梯形，燕尾槽型，也可以是滑道。

进一步地，传动丝杠的形式可以是普通丝杠，滚珠丝杠，电、液动推、拉杆。

进一步地，进给驱动装置的驱动形式可以是电动机，液压马达，也可以是手动。

进一步地，修整刀具可以是车刀，可以是带有旋转驱动的铣刀或砂轮。模拟车床、铣床、磨床的工作形式，将不规则的辊体表面重新加工成圆柱形。修整刀具可以根据不同的修整需求以不同的角度和位置安装在活动座上。刀具安装在刀架上的角度和位置可根据所修整面径向深度不同进行调节，调节的方式可以是手动调节，也可以是电动调节。修整刀具锁紧的方法可以采用螺纹旋转压紧结构的方式锁紧。