一种金属板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种金属板材切割装置。

背景技术：

目前，现有的切割装置安全系数较差，在切割作业时，切割产生的废屑和火芯常常会误伤到工作人员或者造成火灾，切割时操作性较小，方向不好调节，稳定性较差，功能性不足，缺少除尘、报警和监控等效果，其本身没有供电的装置，移动和运输都比较麻烦。为此，我们提出一种金属板材切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种金属板材切割装置，通过储能逆变电源的设置，可以起到较好的供电的作用，通过小型吸尘器和孔洞的设置，可以起到便于除尘的作用，通过防爆玻璃罩和防爆玻璃门的设置，可以有效的防止切割时产生的碎屑和火芯飞溅误伤到工作人员，通过纵向电动滑台、横向电动滑台、电动液压缸和电动旋转台的设置，可以起到全方位加工切割的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属板材切割装置，包括切割操作台、固定柱、供电柜、除尘柜和防爆玻璃罩，所述固定柱之间通过安装块安装供电柜，且供电柜一侧通过连接架安装除尘柜，所述除尘柜内通过安装座安装小型吸尘器，且供电柜和除尘柜顶部通过螺杆安装切割操作台，所述切割操作台顶部通过固定座安装防爆玻璃罩，且防爆玻璃罩内底部两侧均通过安装块安装纵向电动滑台，所述纵向电动滑台顶部的滑行端上均通过螺杆安装支撑杆，且支撑杆顶部通过固定架安装横向电动滑台，所述纵向电动滑台之间通过安装座安装电动旋转台，且电动旋转台顶部的旋转端两侧均通过螺栓安装压板，所述横向电动滑台的滑行端上通过安装块安装电动液压缸，且电动液压缸底部通过连接座安装光纤平面切割头，所述光纤平面切割头位于电动旋转台顶部，所述固定柱一侧通过连接杆安装控制面板，且控制面板与纵向电动滑台、横向电动滑台和电动液压缸电性相连。

进一步地，所述供电柜一端设有通风口，且通风口内通过螺钉安装粉尘过滤网，所述供电柜内通过绝缘座安装储能逆变电源，且储能逆变电源与纵向电动滑台、横向电动滑台和电动液压缸电性相连。

进一步地，所述切割操作台一端设有刻度值，且切割操作台内贯穿有孔洞，所述小型吸尘器的吸尘端与孔洞相连。

进一步地，所述防爆玻璃罩内顶部通过安装架安装高清摄像头，且高清摄像头之间通过安装杆安装照明灯，所述控制面板顶部通过连接杆安装显示屏，且显示屏与高清摄像头电性相连，所述防爆玻璃罩顶部通过固定座安装翅片式换热器，且翅片式换热器的换热端位于防爆玻璃罩内，所述翅片式换热器一侧通过固定杆安装火灾报警器，所述防爆玻璃罩一端通过转轴安装防爆玻璃门。

进一步地，所述固定柱底部通过螺钉安装橡胶绝缘垫，且橡胶绝缘垫底部通过固定连接块安装装置底座，所述装置底座内通过螺杆安装气垫减震器，且装置底座底部通过连接杆安装可制动万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过固定柱的设置，可以起到较好的夹持固定的作用，使得装置的稳定性更强，通过储能逆变电源的设置，可以起到较好的供电的作用，通过小型吸尘器和孔洞的设置，可以起到便于除尘的作用，通过刻度值的设置，可以起到辅助提高切割精确度的作用。

2.通过防爆玻璃罩和防爆玻璃门的设置，可以有效的防止切割时产生的碎屑和火芯飞溅误伤到工作人员，通过纵向电动滑台、横向电动滑台、电动液压缸和电动旋转台的设置，可以起到全方位加工切割的效果。

3.通过高清摄像头和显示屏的设置，可以起到很好的监控和便于工作人员观察使用，通过翅片式换热器的设置，可以起到较好的换热散热作用。

附图说明

图1为本实用新型一种金属板材切割装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属板材切割装置的内部结构示意图。

图中：1、切割操作台；2、固定柱；3、供电柜；4、通风口；5、粉尘过滤网；6、储能逆变电源；7、除尘柜；8、小型吸尘器；9、刻度值；10、孔洞；11、防爆玻璃罩；12、防爆玻璃门；13、纵向电动滑台；14、支撑杆；15、横向电动滑台；16、电动液压缸；17、光纤平面切割头；18、电动旋转台；19、压板；20、高清摄像头；21、照明灯；22、翅片式换热器；23、火灾报警器；24、显示屏；25、控制面板；26、橡胶绝缘垫；27、装置底座；28、气垫减震器；29、可制动万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种金属板材切割装置，包括切割操作台1、固定柱2、供电柜3、除尘柜7和防爆玻璃罩11，所述固定柱2之间通过安装块安装供电柜3，且供电柜3一侧通过连接架安装除尘柜7，所述除尘柜7内通过安装座安装小型吸尘器8，且供电柜3和除尘柜7顶部通过螺杆安装切割操作台1，所述切割操作台1顶部通过固定座安装防爆玻璃罩11，且防爆玻璃罩11内底部两侧均通过安装块安装纵向电动滑台13，所述纵向电动滑台13顶部的滑行端上均通过螺杆安装支撑杆14，且支撑杆14顶部通过固定架安装横向电动滑台15，所述纵向电动滑台13之间通过安装座安装电动旋转台18，且电动旋转台18顶部的旋转端两侧均通过螺栓安装压板19，所述横向电动滑台15的滑行端上通过安装块安装电动液压缸16，且电动液压缸16底部通过连接座安装光纤平面切割头17，所述光纤平面切割头17位于电动旋转台18顶部，所述固定柱2一侧通过连接杆安装控制面板25，且控制面板25与纵向电动滑台13、横向电动滑台15和电动液压缸16电性相连。

其中，所述供电柜3一端设有通风口4，且通风口4内通过螺钉安装粉尘过滤网5，所述供电柜3内通过绝缘座安装储能逆变电源6，且储能逆变电源6与纵向电动滑台13、横向电动滑台15和电动液压缸16电性相连。

本实施例中如图1、2所示，通风口4和粉尘过滤网5的设置，可以起到通风作用的同时，具有较好的防尘的效果，储能逆变电源6的设置，可以给纵向电动滑台13、横向电动滑台15和电动液压缸16供电。

其中，所述切割操作台1一端设有刻度值9，且切割操作台1内贯穿有孔洞10，所述小型吸尘器8的吸尘端与孔洞10相连。

本实施例中如图1、2所示，刻度值9可以起到辅助提高切割精确度的效果，孔洞10便于收集切割操作台1表面由于切割而产生的废屑。

其中，所述防爆玻璃罩11内顶部通过安装架安装高清摄像头20，且高清摄像头20之间通过安装杆安装照明灯21，所述控制面板25顶部通过连接杆安装显示屏24，且显示屏24与高清摄像头20电性相连，所述防爆玻璃罩11顶部通过固定座安装翅片式换热器22，且翅片式换热器22的换热端位于防爆玻璃罩11内，所述翅片式换热器22一侧通过固定杆安装火灾报警器23，所述防爆玻璃罩11一端通过转轴安装防爆玻璃门12。

本实施例中如图1、2所示，高清摄像头20和显示屏24的设置，可以起到监控作用的同时，也方便了工作人员观察和操作，翅片式换热器22可以起到较好的换热降温的作用，确保防爆玻璃罩11内温度不会过高，火灾报警器23的设置，当火灾报警器23感应到火灾时会第一时间发出报警。

其中，所述固定柱2底部通过螺钉安装橡胶绝缘垫26，且橡胶绝缘垫26底部通过固定连接块安装装置底座27，所述装置底座27内通过螺杆安装气垫减震器28，且装置底座27底部通过连接杆安装可制动万向轮29。

本实施例中如图1、2所示，橡胶绝缘垫26的设置，可以起到很好的绝缘的效果，气垫减震器28的设置，可以起到很好的减震的效果，使得装置在运行时可以更加的稳定，可制动万向轮29的设置，便于装置的移动和运输。

需要说明的是，本实用新型为一种金属板材切割装置，工作时，工作人员将储能逆变电源6蓄满电后，利用可制动万向轮29将装置移动至合适位置，打开防爆玻璃门12，将要切割的金属板放置在电动旋转台18上，并且用压板19固定好，关闭防爆玻璃门12，将光纤平面切割头17和电动旋转台18与控制面板25电性相连后，通过控制面板25操控纵向电动滑台13、横向电动滑台15和电动旋转台18使得光纤平面切割头17至合适切割金属板的位置，配合刻度值9和观察显示屏24开始切割作业，作业的同时打开翅片式换热器22对防爆玻璃罩11内进行降温，作业结束后，打开压板19取出金属板，将作业生产的废屑清理至孔洞10内，打开小型吸尘器8进行除尘，发生火灾时火灾报警器23会第一时间感应到并发出报警，已提示工作人员尽快灭火。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。