一种多功能夹具工装的制作方法

本实用新型属于工装夹具领域，尤其是涉及一种多功能夹具工装。

背景技术：

所谓切割机,随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。在注塑领域内，注塑完毕后需要切除冒口，或者金属加工领域需要切除多余部分，这时需要先将工件固定住，然后切割不需要的部分。但现有技术中在切割的时候会产生很多碎屑，到处飞溅，很难清理，工作人员吸入后也会对健康产生危害。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种多功能夹具工装，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多功能夹具工装，其特征在于：包括机床、压板、液压缸、液压缸定位板、滑板和收集箱，机床从上端面开设有收集槽，收集槽底端可抽插设有过滤槽，过滤槽的底部为过滤网，过滤槽下端设有过水通道，过水通道的出水口设于机床一侧，收集箱设于出水口处，过滤槽通过把手在机床外侧抽拉，压板和液压缸定位板分别固定在机床的两边，压板朝向液压缸定位板的一侧可滑动连接有两个限位板，两个限位板将待切割产品限位；

液压缸可水平滑动连接于液压缸定位板，液压缸的缸杆端部固定有挤压板，滑板可滑动连接在液压缸定位板的上端，滑板上贯穿设有喷水管，喷水管上连接有加压泵，滑板内侧的喷水管朝向压板的位置向下倾斜，滑板上端固定有安装座，安装座通过绳索牵拉喷水管的端部，喷水管和安装座上均设有用于牵拉绳索的吊环；挤压板朝向压板的一面为凹面。

进一步，所述压板内设有两个平行的竖直滑道，两个限位板上下设置，每个限位板通过两个螺栓在竖直滑道上滑动，并通过螺母紧固。

进一步，两个限位板的相对的一侧均为倾斜面。

进一步，所述滑板上设有使喷水管穿过的通孔，喷水管上设有控制阀，控制阀设于滑板的朝外一侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的多功能夹具工装具有以下优势：采用的喷水管可以使切割后的碎屑及时沉降到收集槽内，防止四处飞溅，保障人身健康，收集的液体在过滤槽内进行过滤分离，过滤后的水可以进行再次利用；如果是金属切割，还能起到对工件和切割锯的降温的作用；可对限位板进行距离的调节，适应不同类型的工件。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中压板的左视图；

图3为图1中收集槽的俯视图；

附图标记说明：

1-机床；2-挤压板；3-压板；5-螺栓；6-限位板；7-喷水管；8-绳索；9-加压泵；10-安装座；11-滑板；12-液压缸定位板；13-液压缸；14-过滤槽；15-收集箱；16-竖直滑道；17-过滤网；18-收集槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种多功能夹具工装，包括机床1、压板3、液压缸13、液压缸定位板12、滑板11和收集箱15，机床1从上端面开设有收集槽18，收集槽18底端可抽插设有过滤槽14，过滤槽14的底部为过滤网17，过滤槽14下端设有过水通道，过水通道的出水口设于机床1一侧，收集箱15设于出水口处，过滤槽14通过把手在机床1外侧抽拉，压板3和液压缸定位板12分别固定在机床1的两边，压板3朝向液压缸定位板12的一侧可滑动连接有两个限位板6，两个限位板6将待切割产品限位；

液压缸13可水平滑动连接于液压缸定位板13，液压缸13的缸杆端部固定有挤压板2，滑板11可滑动连接在液压缸定位板12的上端，滑板11上贯穿设有喷水管7，喷水管7上连接有加压泵9，滑板11内侧的喷水管7朝向压板3的位置向下倾斜，滑板11上端固定有安装座10，安装座10通过绳索 8牵拉喷水管7的端部，喷水管7和安装座10上均设有用于牵拉绳索8的吊环；挤压板2朝向压板3的一面为凹面。

所述压板3内设有两个平行的竖直滑道16，两个限位板6上下设置，每个限位板6通过两个螺栓5在竖直滑道16上滑动，并通过螺母紧固。

两个限位板6的相对的一侧均为倾斜面。

所述滑板11上设有使喷水管7穿过的通孔，喷水管7上设有控制阀，控制阀设于滑板11的朝外一侧。

使用时，将工件通过液压缸13的挤压板2固定到压板3上，调节两个限位板6的间距，使两个限位板6挤压到工件的上下两端，压板3上端可安装有机械臂和电动刀锯，机械臂驱动电动刀锯对工件进行切割，打开喷水管 7的阀门，对切割部位及周围进行喷水，液体落到收集槽18内，过滤槽14 进行过滤后，将残渣留到过滤槽14内，水流入到过水通道并流至收集箱15。过滤槽14可以抽出来，将残渣清理掉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。