风阀切割平台的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及风阀切割平台。

背景技术：

风阀切割工作中会产生火花，高热，并且会有有害气体的出现，工作中这样会影响工作人员的身体健康，而且产生的火花和高热会妨碍工人的人身安全，所以在生产的过程中需要吸附废烟废气的过程中还需要对产生的火花以及高温进行隔绝、熄灭和降温，才能安全的保证生产工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型提供了风阀切割平台，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。

风阀切割平台，包括壳体1、底壳2，所述壳体1通过底端边缘连接在在底壳2端边缘，壳体1后端封闭，前端打开，其特征在于所述壳体1中间加有一层岩棉层3，底壳2上端与壳体1连接处设有一层漏板4，底壳2与漏板4 之间设有若干个抽屉5，壳体1顶端内测安装有喷水嘴6，喷水嘴6上端一直延伸出壳体1外部，壳体1后端上部连接有一排烟口7，排烟口7连通壳体1后端斜面内外部。

优选的，风阀切割平台，其特征在于壳体1前部上端设有辅助缺口8。

优选的，风阀切割平台，其特征在于漏板4前部上端连接有一固定板9，固定板9位置正冲辅助缺口8。

优选的，风阀切割平台，其特征在于所喷水嘴6下端向壳体1后端弯折。

优选的，风阀切割平台，其特征在于所述壳体1后端为倾斜面。优选的，风阀切割平台，其特征在于所述喷水嘴6喷水端分布有若干个喷水眼10。优选的，风阀切割平台，其特征在于所述底壳2边缘开有可供抽屉抽5拉的开口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型再生产过程中可以通过岩棉进行隔热，而且可以将多余有害的气体吸走，并且可以对高温和火花进行降温和熄灭。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A处结构示意图

图3为本实用新型侧面剖析图；

图4为底壳结构示意图；

图中：壳体1、底壳2、岩棉层3、漏板4、抽屉5、喷水嘴6、排烟口7、辅助缺口8、固定板9、喷水眼10。

具体实施方式

如图1-4所示，风阀切割平台，包括壳体1、底壳2，所述壳体1通过底端边缘连接在在底壳2端边缘，壳体1后端封闭，前端打开，其特征在于所述壳体1中间加有一层岩棉层3，底壳2上端与壳体1连接处设有一层漏板4，底壳2与漏板4 之间设有若干个抽屉5，壳体1顶端内测安装有喷水嘴6，喷水嘴6上端一直延伸出壳体1外部，壳体1后端上部连接有一排烟口7，排烟口7连通壳体1后端斜面内外部。

进一步的，壳体1前部上端设有辅助缺口8。

进一步的，漏板4前部上端连接有一固定板9，固定板9位置正冲辅助缺口8。

进一步的，所喷水嘴6下端向壳体1后端弯折。

进一步的，所述壳体1后端为倾斜面。 进一步的，所述喷水嘴6喷水端分布有若干个喷水眼10。 进一步的，所述底壳2边缘开有可供抽屉抽5拉的开口。

壳体1通过弯折形成方体，并且后端弯折成斜面，在斜面上端焊接或者铆接方式连接有一排烟口7，将斜面壳体1内外部联通，壳体1中间的岩棉层3通过金属板包裹固定，壳体1通过低端边缘连接在底壳2上端边缘，连接方式可以为焊接和螺钉连接，使用前，将切割机放在底壳2上方的漏板4之上，切割机正好放入连接在漏板4上的固定板9轮廓中，固定板9与漏板4之间的连接方式可以为焊接或者螺丝固定，然后将抽风机的抽风口安装在壳体1后端上部的排烟口7上，将水管接入到喷水嘴6上端，然后启动切割机的电源进行切割作业，切割金属时会产金属生火花，金属火花接触冷空气是会冷却掉落，掉落后会落入漏板4的漏孔掉落到底壳2中的抽屉5中，为了可以更好的收集冷切后铁屑，底壳2中的抽屉5的数量至少有两个，其中一个抽屉5从底壳2前方抽拉，另一个从底壳2侧端抽拉，冷却后的铁屑落入到抽屉5中然后进行收集，当切割锰离子含量较高的金属时会产生高温，此时将水注入喷水嘴6，喷水嘴6会将水通过喷水嘴6向后弯折喷水嘴6下端若干喷水眼10将水以喷雾状的形式喷出水，对高温和火花进行降温，而且岩棉层3会将高温隔绝，并且向后喷水不会对切割工具造成危害，同时对切割产生的高温进行水降温，切割完成后，将切割机扶手抬起，扶手可以嵌入到辅助缺口8中。