一种拧针机的制作方法

本实用新型涉及产品加工技术领域，特别涉及一种拧针机。

背景技术：

根管锉是在根管治疗技术中主要用于进行根管预备,即通过对根管旋转提拉操作过程中，使得根管锉在深入根管内部同时切削掉途径中的病变部位。

由于根管锉很小，根管锉上的螺纹制作的时候很不方便，需要设计一款拧针机可以对根管锉进行加工，制作出螺纹。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种拧针机，实现了自动上料、加工螺纹、以及下料等功能，效率高，结构简单。

本实用新型所采用的技术方案为：一种拧针机，包括上料机构、取料机构和加工机构，所述上料机构包括上料框，所述上料框旁设有上料轮，所述取料机构设置在上料机构的上方，所述取料机构包括左右驱动气缸，所述左右驱动气缸上设有上下驱动气缸，所述上下驱动气缸上设有夹块，所述加工机构设置在上料机构旁，所述加工机构包括夹紧装置和旋转装置，所述旋转装置下方设有前后驱动气缸，所述旋转装置上设有嗦嘴，所述夹紧装置设有上移动块和下移动块。

作为本实用新型的优选方案，所述上料轮上设有与待加工产品形状和尺寸一致的凹槽。

作为本实用新型的优选方案，所述下移动块上设有与待加工产品形状和尺寸一致的凹槽。

作为本实用新型的优选方案，所述上料框向上料轮方向一侧倾斜。

作为本实用新型的优选方案，所述上料轮连接有转动电机，所述夹块连接夹紧气缸，所述旋转装置连接旋转气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提出的一种拧针机，通过设置上料机构、取料机构和加工机构，上料机构可以把细小的根管锉依次自动上料，取料机构将根管锉夹取至加工机构的旋转装置上，再通过夹紧装置和旋转装置的配合，实现了自动上料、加工等功能，效率高，结构简单，不会出现由于根管锉太小加工困难的情况。

附图说明

图1是本实用新型一种拧针机的立体图；

图2是本实用新型一种拧针机中夹紧装置的立体图。

图中标号：1-上料机构；2-取料机构；3-加工机构；11-上料框；12-上料轮；21-左右驱动气缸；22-上下驱动气缸；23-夹块；31-旋转装置；32-夹紧装置；311-嗦嘴；312-前后驱动气缸；321-上移动块；322-下移动块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型所采用的实施例如说明书附图所示：一种拧针机，包括上料机构1、取料机构2和加工机构3，所述上料机构1包括上料框11，所述上料框11旁设有上料轮12，所述上料框11向上料轮12方向一侧倾斜，所述上料轮12连接有转动电机，由于上料框11倾斜的原因，放置在上料框11的根管锉会滑到上料轮12上，连接上料轮12的转动电机带动上料轮12旋转，因为上料轮12上设有与待加工产品形状和尺寸一致的凹槽，所以根管锉会滑进凹槽上，随着上料轮12旋转。

所述取料机构2设置在上料机构1的上方，所述取料机构2包括左右驱动气缸21，所述左右驱动气缸21上设有上下驱动气缸22，所述上下驱动气缸22上设有夹块23，当根管锉随着上料轮12旋转到上料轮12的顶部的时候，左右驱动气缸21和上下驱动气缸22会驱动夹块23移动到上料轮12处夹取根管锉，然后夹取根管锉到加工机构3处。

所述加工机构3设置在上料机构1旁，所述加工机构3包括夹紧装置32和旋转装置31，所述旋转装置31下方设有前后驱动气缸312，所述旋转装置31上设有嗦嘴311，所述夹紧装置32设有上移动块321和下移动块322，所述下移动块322上设有与待加工产品形状和尺寸一致的凹槽，所述夹块23连接夹紧气缸，所述旋转装置31连接旋转气缸。当夹块23把根管锉夹取到加工机构3处的时候，前后驱动气缸312驱动旋转装置31移动到夹块23处，嗦嘴311打开，锁紧根管锉。接着前后驱动气缸312继续驱动旋转装置31移动到夹紧装置32处，这是上移动块321向下移动，下移动块322向上移动，夹住根管锉，这里需要注意的是，并不是完全夹紧根管锉。当夹紧装置32夹住根管锉之后，旋转装置31慢慢旋转，慢慢向后退，将根管锉拧出螺纹，当拧完螺纹之后，旋转装置31将根管锉从夹紧装置32拉出，即加工完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。