一种高抗压MPP双壁波纹管管壁钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及波纹管钻孔设备领域，具体地讲，涉及一种高抗压MPP双壁波纹管管壁钻孔装置。

背景技术：

高抗压MPP双壁波纹管在仪器仪表中被广泛的应用，同时波纹管作为套管，在日用电器和线路中也被广泛地应用，例如波纹管用于保护拉远组件线缆的连接头上，在波纹管的使用过程中，需要制作安装孔，因此用于波纹管的钻孔装置是一种重要的工具，在现有的用于波纹管的钻孔装置中，还是靠人工对波纹管进行打孔，由于波纹管具有可折叠皱纹片，使波纹管与钻头直接产生的接触点不稳定，从而影响了对波纹管的钻孔精度。目前还没有一种将波纹管固定后进行钻孔的装置，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高抗压MPP双壁波纹管管壁钻孔装置，用于高抗压MPP双壁波纹管管壁钻孔。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种高抗压MPP双壁波纹管管壁钻孔装置，包括底座，其特征是：所述底座上侧固定有立板，所述立板上侧中部固定连接有方板一，所述方板一的一侧四角分别固定有导杆，四个所述导杆分别设置在导筒内，四个所述导筒一端分别固定连接在方板二的四角，所述方板二上下两侧分别固定有U形块，两个所述U形块分别铰接T形板的横板的一端，两个所述T形板的横板的另一端相对的一侧分别固定有顶块，两个所述T形板的竖板板上分别设有斜槽，两个所述斜槽内分别设有圆柱形滑块，两个所述圆柱形滑块分别固定在L形支撑板的一端，两个所述L形支撑板的另一端分别固定在所述方板一的上下两侧的中部，所述方板一的一侧固定用支撑板的一端，所述支撑板的另一端固定有圆筒，齿轮的转轴铰接穿过所述圆筒固定连接转盘的中心处，所述齿轮啮合齿条，所述齿条的一端固定连接在所述方板二的一侧中部。

作为本技术方案的进一步限定，所述底座上固定连接有支撑块，所述支撑块上端设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内设有梯形滑块。

作为本技术方案的进一步限定，所述梯形滑块上侧固定有钻机，所述钻机夹持固定有钻头。

作为本技术方案的进一步限定，所述方板一内侧中部固定有连板的一端，所述连板的另一端设有定位孔。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆筒螺纹连接顶丝。

作为本技术方案的进一步限定，所述方板一和所述方板二的中部分别设有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用本装置时，首先将波纹管穿过两个圆孔，调整波纹管，使波纹管上需要钻孔的位置对准定位孔，拧下顶丝，转动转盘带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动方板二向靠近方板一的方向移动，方板二带动四个导筒沿对应的导杆向靠近方板一的方向滑动，方板二分别通过U形块带动对应的T形板移动，两个T形板带动对应的斜槽在圆柱形滑块的限制下移动，使T形板在向靠近方板一的方向移动的同时，两个T形板的一端向相互靠近的方向摆动，两个T形板带动对应的顶块向靠近方板一的方向移动的同时还向相互靠近的方向摆动，直至两个顶块顶在波纹管的外壁上，停止转动转盘，拧紧顶丝，波纹管被固定，开启钻机带动钻头转动，推动钻机带动梯形滑块在梯形滑槽内向靠近连板的方向移动，使钻头穿过定位孔对被固定的波纹管进行钻孔，钻孔完成后，反向推动并关闭钻机，钻头移出定位孔，拧下顶丝，反向转动转盘带动齿轮反向转动，齿轮带动齿条反向移动，两个顶块离开波纹管，将波纹管取下即，定位钻孔完成。本装置实现了将波纹管固定后进行钻孔的工作，防止钻孔时钻头不稳定，提高了钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。

图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。

图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。

图6为本实用新型在夹持钻孔状态时的侧视图。

图中：1、导杆，2、转盘，3、导筒，4、斜槽，5、T形板，6、U形块，7、方板二，8、底座，9、顶块，10、支撑块，11、梯形滑槽，12、梯形滑块，13、钻机，14、钻头，15、定位孔，16、连板，17、方板一，18、L形支撑板，19、支撑板，20、立板，21、顶丝，22、圆筒，23、齿轮，24、齿条，25、圆柱形滑块，26、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括底座8，所述底座8上侧固定有立板20，所述立板20上侧中部固定连接有方板一17，所述方板一17的一侧四角分别固定有导杆1，四个所述导杆1分别设置在导筒3内，四个所述导筒3一端分别固定连接在方板二7的四角，所述方板二7上下两侧分别固定有U形块6，两个所述U形块6分别铰接T形板5的横板的一端，两个所述T形板5的横板的另一端相对的一侧分别固定有顶块9，两个所述T形板5的竖板板上分别设有斜槽4，两个所述斜槽4内分别设有圆柱形滑块25，两个所述圆柱形滑块25分别固定在L形支撑板18的一端，两个所述L形支撑板18的另一端分别固定在所述方板一17的上下两侧的中部，所述方板一17的一侧固定用支撑板19的一端，所述支撑板19的另一端固定有圆筒22，齿轮23的转轴铰接穿过所述圆筒22固定连接转盘2的中心处，所述齿轮23啮合齿条24，所述齿条24的一端固定连接在所述方板二7的一侧中部。

所述底座8上固定连接有支撑块10，所述支撑块10上端设有梯形滑槽11，所述梯形滑槽11内设有梯形滑块12。

所述梯形滑块12上侧固定有钻机13，所述钻机13夹持固定有钻头14。

所述方板一17内侧中部固定有连板16的一端，所述连板16的另一端设有定位孔15。

所述圆筒22螺纹连接顶丝21。

所述方板一17和所述方板二7的中部分别设有圆孔26。

本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先将波纹管穿过两个圆孔26，调整波纹管，使波纹管上需要钻孔的位置对准定位孔15，拧下顶丝21，转动转盘2带动齿轮23转动，齿轮23带动齿条24移动，齿条24带动方板二7向靠近方板一17的方向移动，方板二7带动四个导筒3沿对应的导杆1向靠近方板一17的方向滑动，方板二7分别通过U形块6带动对应的T形板5移动，两个T形板5带动对应的斜槽4在圆柱形滑块25的限制下移动，使T形板5在向靠近方板一17的方向移动的同时，两个T形板5的一端向相互靠近的方向摆动，两个T形板5带动对应的顶块9向靠近方板一17的方向移动的同时还向相互靠近的方向摆动，直至两个顶块9顶在波纹管的外壁上，停止转动转盘2，拧紧顶丝21，波纹管被固定，开启钻机13带动钻头14转动，推动钻机13带动梯形滑块12在梯形滑槽11内向靠近连板16的方向移动，使钻头14穿过定位孔15对被固定的波纹管进行钻孔，钻孔完成后，反向推动并关闭钻机13，钻头14移出定位孔15，拧下顶丝21，反向转动转盘2带动齿轮23反向转动，齿轮23带动齿条24反向移动，两个顶块9离开波纹管，将波纹管取下即，定位钻孔完成。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。