一种元宝链全自动扣链机的放料装置的制作方法

本实用新型涉及首饰加工设备技术领域，尤其是涉及一种元宝链全自动扣链机的放料装置。

背景技术：

首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称。具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等。首饰中有许多的带状的贵金属饰带原材，元宝链作为装饰品的主要构成部件，其外观的精美程度倍受首饰佩戴者的重视。

现有的元宝链的扣链过程中，饰带原材收卷于放料卷轴上，当采用驱动电机驱动拉拽机构拉拽线材时，放料卷轴通过转动向拉拽机构放料；当拉拽机构停止拉拽线材时，放料卷轴因惯性的作用将保持持续的转动，持续转动的放料卷轴会进一步放料，导致放料卷轴与拉拽机构之间出现线材松散的情况，容易造成线材绞合在一起，从而降低了放料卷轴的放料效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种元宝链全自动扣链机的放料装置，具有放料效果好的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种元宝链全自动扣链机的放料装置，包括工作台，所述工作台上设置有间歇性传送线材的拉拽机构，所述拉拽机构的一侧设置有放料卷轴，所述放料卷轴的轴心处设置有转动轴，所述放料卷轴转动连接于所述转动轴上；所述工作台上朝向所述放料卷轴所在的位置延伸设置有连杆，所述转动轴固定连接于所述连杆上，所述转动轴远离所述连杆的一端设置有将所述放料卷轴限制在所述转动轴上的限制套筒，所述转动轴靠近所述连杆的位置设置有用于将所述放料卷轴抵紧至所述限制套筒上、以使得所述放料卷轴固定于所述转动轴上的抵接件。

采用上述技术方案，通过抵接件将放料卷轴抵压在限制套筒上，使得放料卷轴在转动轴上转动时将受到限制套筒的摩擦力；当拉拽机构对线材进行输送时，拉拽机构对线材的拉力大于放料卷轴受到的摩擦力，从而使得放料卷轴在转动轴上转动以实现放料的目的；当拉拽机构停止对线材进行拉拽时，放料卷轴受到限制套筒的摩擦力而固定在转动轴上，即放料卷轴不会由于惯性的作用继续转动，从而使得放料卷轴与拉拽机构之间的线材始终处于张紧状态，提高了对线材的放料效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上且位于所述放料卷轴所在的位置设置有轴承，所述放料卷轴转动连接于所述轴承上。

采用上述技术方案，通过轴承提高了放料卷轴于转动轴上的转动效果，拉拽机构对线材进行拉拽时，带动放料卷轴于转动轴上移动更加容易，从而使得拉拽线材进行放线的效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件包括套接于所述转动轴上、处于压缩状态的弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于所述放料卷轴与所述连杆上。

采用上述技术方案，当拉拽机构将线材松开时，因弹簧处于压缩状态使得弹簧抵接至放料卷轴上，从而间接增大了转动轴与放料卷轴之间的摩擦力，采用弹簧的设置其结构简单，对放料卷轴的抵接效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧靠近所述放料卷轴的端部设置有抵接块，所述抵接块套接于所述转动轴外。

采用上述技术方案，抵接块的设置增大了与放料卷轴之间的接触面积，从而增大了弹簧与放料卷轴之间的摩擦力，当拉拽机构将线材松开时，可使得抵接块进一步阻碍放料卷轴转动，从而进一步提高了放料卷轴对线材的放料效果。

本实用新型进一步设置为：所述放料卷轴上于所述抵接块所在的位置开设有供所述抵接块容纳的容纳槽。

采用上述技术方案，通过容纳槽可对抵接块于放料卷轴上的位置起到导向的作用，减小抵接块于放料卷轴上产生移动，并且容纳槽的设置使得抵接块的侧壁与容纳槽的内壁相接触，进一步提高了抵接块与放料卷轴之间的接触面积，从而进一步增大了抵接块与放料卷轴之间的摩擦力，可使得抵接块进一步阻碍放料卷轴转动，从而进一步提高了放料卷轴对线材的放料效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块为橡胶材料制成的橡胶块。

采用上述技术方案，通过橡胶块可进一步增大抵接块与放料卷轴之间的摩擦力，进一步阻碍放料卷轴转动，提高了放料卷轴对线材的放料效果。

本实用新型进一步设置为：所述限制套筒螺纹连接于所述转动轴远离所述连杆的端部。

采用上述技术方案，通过限制套筒与转动轴可拆卸连接，便于对放料卷轴进行更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过抵接件将放料卷轴抵压在限制套筒上，使得放料卷轴在转动轴上转动时将受到限制套筒的摩擦力；当拉拽机构对线材进行输送时，拉拽机构对线材的拉力大于放料卷轴受到的摩擦力，从而使得放料卷轴在转动轴上转动以实现放料的目的；当拉拽机构停止对线材进行拉拽时，放料卷轴受到限制套筒的摩擦力而固定在转动轴上，即放料卷轴不会由于惯性的作用继续转动，从而使得放料卷轴与拉拽机构之间的线材始终处于张紧状态，提高了对线材的放料效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中连杆与放料卷轴的部分剖视图。

图中，1、工作台；2、拉拽机构；3、放料卷轴；4、转动轴；5、连杆；6、限制套筒；7、抵接件；8、轴承；9、抵接块；10、容纳槽；11、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种元宝链全自动扣链机的放料装置，如图1和图2所示，包括工作台1，工作台1上安装有拉拽机构2，拉拽机构2包括用于夹紧或者解除夹紧线材的夹紧组件以及用于驱动夹紧组件往复运动的驱动电机11，驱动电机11固定在工作台1的侧面，通过夹紧组件和驱动电机11相配合，实现间歇性传送线材。

工作台1上安装有放料卷轴3，放料卷轴3位于拉拽机构2的一侧；放料卷轴3的轴心处安装有转动轴4，放料卷轴3转动连接于转动轴4上。工作台1上朝向放料卷轴3所在的位置延伸固定有连杆5，转动轴4的一端固定连接于连杆5上，转动轴4远离连杆5的一端安装有将放料卷轴3限制在转动轴4上的限制套筒6，转动轴4远离连杆5的端部一体成型有外螺纹，限制套筒6的内壁一体成型有内螺纹，即限制套筒6螺纹连接在转动轴4远离连杆5的端部，使得限制套筒6与转动轴4可拆卸连接，当放料卷轴3上的线材使用完后，便于对放料卷轴3进行更换。

转动轴4上且位于放料卷轴3所在的位置固定有轴承8，放料卷轴3转动连接于轴承8上，通过轴承8提高了放料卷轴3于转动轴4上的转动效果，拉拽机构2对线材进行拉拽时，带动放料卷轴3于转动轴4上移动更加容易，从而使得拉拽线材进行放线的效果更佳。

转动轴4靠近连杆5的位置安装有用于将放料卷轴3抵紧至限制套筒6上的抵接件7，抵接件7包括套接于转动轴4上的弹簧，弹簧处于压缩状态，且弹簧的两端分别抵接于放料卷轴3与连杆5上，弹簧以使得放料卷轴3固定于转动轴4上。当拉拽机构2将线材松开时，因弹簧处于压缩状态使得弹簧抵接至放料卷轴3上，从而间接增大了转动轴4与放料卷轴3之间的摩擦力，采用弹簧的设置其结构简单，对放料卷轴3的抵接效果较好。

弹簧靠近放料卷轴3的端部固定有抵接块9，抵接块9套接于转动轴4外，抵接块9的设置增大了与放料卷轴3之间的接触面积，从而增大了弹簧与放料卷轴3之间的摩擦力，当拉拽机构2将线材松开时，可使得抵接块9进一步阻碍放料卷轴3转动。放料卷轴3上于抵接块9所在的位置开设有供抵接块9容纳的容纳槽10，通过容纳槽10可对抵接块9于放料卷轴3上的位置起到导向的作用，减小抵接块9于放料卷轴3上产生移动，并且容纳槽10的设置使得抵接块9的侧壁与容纳槽10的内壁相接触，进一步提高了抵接块9与放料卷轴3之间的接触面积，从而进一步增大了抵接块9与放料卷轴3之间的摩擦力，可使得抵接块9进一步阻碍放料卷轴3转动。抵接块9为橡胶材料制成的橡胶块，通过橡胶块可进一步增大抵接块9与放料卷轴3之间的摩擦力，进一步阻碍放料卷轴3转动。

工作过程：通过弹簧将放料卷轴3抵压在限制套筒6上，使得放料卷轴3在转动轴4上转动时将受到限制套筒6的摩擦力；当拉拽机构2对线材进行输送时，拉拽机构2对线材的拉力大于放料卷轴3受到的摩擦力，从而使得放料卷轴3在转动轴4上转动以实现放料的目的；当拉拽机构2停止对线材进行拉拽时，放料卷轴3受到限制套筒6的摩擦力而固定在转动轴4上，即放料卷轴3不会由于惯性的作用继续转动，从而使得放料卷轴3与拉拽机构2之间的线材始终处于张紧状态，提高了对线材的放料效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。