一种冲压模具用的固定装置的制作方法

本实用新型是一种冲压模具用的固定装置，属于模具生产加工设备技术领域。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，现有的冲压模具固位结构不够充足，模具在使用时受到冲压影响容易产生晃动，造成模具生产加工出现瑕疵，影响模具加工质量，降低加工效率，所以现在急需一种冲压模具用的固定装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冲压模具用的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于冲压模具固位加工，操作简便，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冲压模具用的固定装置，包括冲压台、固位机构以及模具主体，所述冲压台上端面设置有模具主体，所述模具主体左右两侧设置有固位机构，所述固位机构包括支撑板、螺纹杆、推压板、固定块、软胶板、挤压板、弹簧、移动板以及液压缸，所述支撑板安装在冲压台上端面左右两侧，所述螺纹杆安装在支撑板内部，所述推压板连接在螺纹杆左右两侧，所述固定块安装在冲压台上端面后侧，所述固定块前端面设置有软胶板，所述挤压板前侧设置有模具主体，所述模具主体前侧设置有挤压板，所述冲压台上端面前侧固定有安装座，所述安装座后端面装配有液压缸，所述液压缸后端面连接有移动板，所述移动板后端面设置有弹簧，所述弹簧后端面连接有挤压板。

进一步地，所述冲压台下端面设置有四组规格相同的支撑块。

进一步地，所述支撑板内部设置有内腔，且内腔内部设置有螺母座，所述螺纹杆贯穿螺母座，所述螺纹杆与螺母座相配合。

进一步地，所述螺纹杆一端连接有手轮，且手轮外表面设置有防滑螺纹，所述推压板左右两侧连接有轴承，所述螺纹杆另一端通过轴承与推压板相连接。

进一步地，所述冲压台上端面设置有防滑板。

进一步地，所述液压缸活塞端设置有连接件，所述液压缸通过连接件与移动板相连接，所述移动板通过弹簧与挤压板相连接。

进一步地，所述弹簧前后设置有连接座，所述模具主体内部上端面开设有冲压孔，所述液压缸内部设定额定功率。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冲压模具用的固定装置，因本实用新型添加了支撑板、螺纹杆、推压板、固定块、软胶板、挤压板、弹簧、移动板以及液压缸，该设计降低冲压模具在冲压时产生的震动，防止冲压模具损坏，解决了冲压模具在冲压生产加工时不便于固位的问题，提高了本实用新型的使用稳固性。

因冲压台下端面设置有四组规格相同的支撑块，该设计增加冲压台的使用稳固性，因支撑板内部设置有内腔，且内腔内部设置有螺母座，螺纹杆贯穿螺母座，螺纹杆与螺母座相配合，该设计便于模具主体左右两侧夹紧，本实用新型结构合理，便于冲压模具固位加工，操作简便，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冲压模具用的固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种冲压模具用的固定装置中固位机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种冲压模具用的固定装置中固位机构的俯视图；

图中：1-冲压台、2-固位机构、3-模具主体、21-支撑板、22-螺纹杆、23-推压板、24-固定块、25-软胶板、26-挤压板、27-弹簧、28-移动板、29-液压缸、291-安装座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具用的固定装置，包括冲压台1、固位机构2以及模具主体3，冲压台1上端面设置有模具主体3，模具主体3左右两侧设置有固位机构2。

固位机构2包括支撑板21、螺纹杆22、推压板23、固定块24、软胶板25、挤压板26、弹簧27、移动板28以及液压缸29，支撑板21安装在冲压台1上端面左右两侧，螺纹杆22安装在支撑板21内部，推压板23连接在螺纹杆22左右两侧，固定块24安装在冲压台1上端面后侧，固定块24前端面设置有软胶板25，挤压板26前侧设置有模具主体3，模具主体3前侧设置有挤压板26，冲压台1上端面前侧固定有安装座291，安装座291后端面装配有液压缸29，液压缸29后端面连接有移动板28，移动板28后端面设置有弹簧27，弹簧27后端面连接有挤压板26，该设计降低冲压模具在冲压时产生的震动，防止冲压模具损坏，解决了冲压模具在冲压生产加工时不便于固位的问题。

冲压台1下端面设置有四组规格相同的支撑块，支撑块增加冲压台1的使用稳定性，支撑板21内部设置有内腔，且内腔内部设置有螺母座，螺纹杆22贯穿螺母座，螺纹杆22与螺母座相配合，便于螺纹杆22在螺母座内部轴动，实现模具主体3左右两侧的固定，螺纹杆22一端连接有手轮，且手轮外表面设置有防滑螺纹，推压板23左右两侧连接有轴承，螺纹杆22另一端通过轴承与推压板23相连接，手轮便于螺纹杆22转动，轴承增加螺纹杆22与推压板23的移动便捷性，便于挤压固定。

冲压台1上端面设置有防滑板，防滑板防止模具主体3在冲压加工时产生晃动，液压缸29活塞端设置有连接件，液压缸29通过连接件与移动板28相连接，移动板28通过弹簧27与挤压板26相连接，连接件增加液压缸29和移动板28的连接便捷性，弹簧27前后设置有连接座，模具主体3内部上端面开设有冲压孔，液压缸29内部设定额定功率，连接座便于弹簧27固定安装，增加挤压板26和移动板28的连接稳定性，冲压孔增加模具主体3冲压加工的便捷性。

作为本实用新型的一个实施例：使用前，首先将模具主体3放置在冲压台1上端面，然后握住手轮并旋转，手轮转动带动螺纹杆22转动，螺纹杆22通过轴承与推压板23相连接，同时螺纹杆22与螺母座相配合，所以螺纹杆22转动能够带动推压板23向内侧移动，当推压板23向内侧移动一定距离后，停止转动手轮，实现推压板23对模具主体3左右两侧的固定，同时开启液压缸29，液压缸29向后移动，液压缸29带动移动板28向后移动，移动板28通过弹簧27和连接座与挤压板26相连接，所以移动板28向后移动带动挤压板26向后移动，实现挤压板26与模具主体3前端面相贴合，模具主体3后侧设置有软胶板25，软胶板25能够对模具主体3后侧进行保护，防止磨损，同时弹簧27受到一定的压缩后，液压缸29停止工作，通过弹簧27压缩作用力，实现模具主体3前侧的固定挤压，便于模具主体3固位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。