一种沉孔模具的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种沉孔模具。

背景技术：

沉孔是用于将工件中的螺母螺钉隐藏在工件中而钻的孔，制作这种沉孔通常需要利用钻孔机先钻出一个基本孔之后，再利用沉孔模具对基本孔的表面进行加工，从而形成沉孔，现有技术的沉孔模具为一一对应制造的，通常在测量完需要的尺寸后，再制作出相对应的沉孔模具来对工件进行沉孔操作，在模具使用完毕后，就将模具回收，耗费制作材料和大量工时，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沉孔模具，通过制作若干个模具头，在需要进行沉孔操作时，根据尺寸换上模具头，即可开始进行沉孔操作，方便快捷，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沉孔模具，包括下压板、中心轴、复位弹簧、固定板、外保护罩、冲压台、保护罩固定块、连接柱、模具头连接座、模具头固定座和模具头，所述下压板的下侧设有中心轴，所述中心轴的下侧设有固定板，所述中心轴的外侧下压板和固定板之间设有复位弹簧，所述固定板的下侧设有保护罩固定块，所述保护罩固定块的下侧设有连接柱，所述连接柱的下侧设有模具头连接座，所述模具头连接座的下侧设有模具头固定座，所述模具头固定座的下侧安装模具头，所述保护罩固定块和连接柱的外侧设有外保护罩，所述外保护罩下侧设有冲压台。

所述外保护罩包括保护罩外壳、顶块、保护罩内螺纹和观察缝，保护罩外壳的内部上端设有保护罩内螺纹，所述保护罩外壳的底端内侧设有顶块，所述保护罩外壳的外壁上设有观察缝。

优选的，所述中心轴的底端设有中心轴连接头，所述中心轴连接头与模具头连接座连接。

优选的，所述固定板的内侧设有固定板内槽，中心轴贯穿固定板内槽。

优选的，所述连接柱内设有连接柱内槽，所述中心轴贯穿连接柱内槽并与下侧模具头连接座连接。

优选的，所述模具头连接座包括连接座外壳和连接块，所述连接块位于连接座外壳内部的中空槽内。

优选的，所述外保护罩的保护罩内螺纹与保护罩固定块上的外螺纹啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型沉孔模具，在工作时，将工件固定放置在冲压台上，利用下压板的下压，将中心轴向下推出，并使外保护罩内的顶块顶住连接柱，使中心轴能够顺利下压到工件上，并在工件上开出相应大小的沉孔，而在制作其他尺寸的沉孔时，只需要将模具头连接座取下，更换模具头即可，节省制作材料，节约工时，工作效率显著提高，本实用新型结构简单，操作方便，节约工时，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的取下外保护罩后的正视图；

图3为本实用新型的外保护罩的剖视图；

图4为本实用新型的取下外保护罩后的剖视图；

图5为本实用新型的中心轴位置示意图；

图6为本实用新型的模具头连接座的剖视图。

图中：1、下压板；2、中心轴；21、中心轴连接头；3、复位弹簧；4、固定板；41、固定板内槽；5、外保护罩；51、保护罩外壳；52、顶块；53、保护罩内螺纹；54、观察缝；6、冲压台；7、保护罩固定块；8、连接柱；81、连接柱内槽；9、模具头连接座；91、连接座外壳；92、连接块；10、模具头固定座；11、模具头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种沉孔模具，包括下压板1、中心轴2、复位弹簧3、固定板4、外保护罩5、冲压台6、保护罩固定块7、连接柱8、模具头连接座9、模具头固定座10和模具头11，下压板1的下侧设有中心轴2，中心轴2的底端设有中心轴连接头21，中心轴连接头21与模具头连接座9连接，中心轴2的下侧设有固定板4，固定板4的内侧设有固定板内槽41，中心轴2贯穿固定板内槽41，中心轴2的外侧下压板1和固定板4之间设有复位弹簧3，按下下压板1，使下侧模具头11通过中心轴2的作用推出，使工件压出沉孔，固定板4的下侧设有保护罩固定块7，保护罩固定块7用于连接外保护罩5，保护罩固定块7的下侧设有连接柱8，连接柱8内设有连接柱内槽81，中心轴2贯穿连接柱内槽81并与下侧模具头连接座9连接，连接柱8的下侧设有模具头连接座9，模具头连接座9包括连接座外壳91和连接块92，连接块92位于连接座外壳91内部的中空槽内，模具头连接座9与中心轴2连接，模具头连接座9的下侧设有模具头固定座10，模具头固定座10的下侧安装模具头11，保护罩固定块7和连接柱8的外侧设有外保护罩5，外保护罩5用于保护内部的模具头连接座9和模具头11，外保护罩5下侧设有冲压台6，冲压台6为工作区域，将工件固定在冲压台6上，再利用上方的模具头11冲压出沉孔，外保护罩5包括保护罩外壳51、顶块52、保护罩内螺纹53和观察缝54，保护罩外壳51的内部上端设有保护罩内螺纹53，外保护罩5的保护罩内螺纹53与保护罩固定块7上的外螺纹啮合连接，从而固定外保护罩5，保护罩外壳51的底端内侧设有顶块52，顶块52通过顶住连接柱8，使中心轴2带动模具头11下压，保护罩外壳51的外壁上设有观察缝54，观察缝54用于从外侧查看外保护罩5的内部的设备的工作情况。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的沉孔模具，属于一体型模具，与所要冲压出的沉孔的尺寸一一对应，每个沉孔只对应一种模具，沉孔冲压完成后，模具作废，较为浪费制作材料，且消耗大量工时，本实用新型沉孔模具，在工作时，将工件固定放置在冲压台6上，利用下压板1的下压，将中心轴2向下推出，并使外保护罩5内的顶块52顶住连接柱8，使中心轴2能够顺利下压到工件上，并在工件上开出相应大小的沉孔，而在制作其他尺寸的沉孔时，只需要将模具头连接座9取下，更换模具头11即可，节省制作材料，节约工时，工作效率显著提高。

综上所述：本实用新型沉孔模具，在工作时，将工件固定放置在冲压台6上，利用下压板1的下压，将中心轴2向下推出，并使外保护罩5内的顶块52顶住连接柱8，使中心轴2能够顺利下压到工件上，并在工件上开出相应大小的沉孔，而在制作其他尺寸的沉孔时，只需要将模具头连接座9取下，更换模具头11即可，节省制作材料，节约工时，工作效率显著提高，本实用新型结构简单，操作方便，节约工时，有效提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。