一种压片机紧固自锁机架的制作方法

本实用新型涉及压片机设备领域，尤其涉及一种压片机紧固自锁机架。

背景技术：

目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的。现有压片机能将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，既可压制单一大型片饼状产品，也可以一模多片压制小片剂产品，它具有模具更换安装方便，操作简单易学的特点，高效节能。目前，已在医药等多行业得到广泛应用。现有压片机的机架包括上固定板、中间固定板、下固定板、四根导向立柱和紧固螺母，上固定板套装在四根导向立柱的上端，由紧固螺母固定，下固定板套装在四根导向立柱的下端，由紧固螺母固定，中间固定板固定在四根导向立柱的中部。但是，现有的压片机机架结构在压片机频繁振动状态下工作中，紧固螺母会出现松动，从而导致上固定板、下固定板与导向立柱之间产生松动，不能确保压制品在高度方向上精度，压片机工作稳定性差，设备维修工作量大，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种压片机的紧固自锁机架。

本实用新型所采取的技术方案：

一种压片机紧固自锁机架，包括上固定板、中间固定板、下固定板、四根导向立柱和紧固螺母，导向立柱的顶端和底端固定有锁紧十字销，上固定板套装在四根导向立柱的上端，由紧固螺母固定，中间固定板固定在四根导向立柱的中部，下固定板套在四根导向立柱的下端，由紧固螺母固定，导向立柱上紧固螺母的外侧设置自锁块，自锁块由锁紧十字销锁紧。

所述的自锁块一端开有圆形凹槽，圆形凹槽的中心开有“一”字形通槽，自锁块的另一端垂直于“一”字形通槽开有“一”字形凹槽。

所述的锁紧十字销上的横销与自锁块的“一”字形凹槽相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的机架通过紧固螺母收紧固定后，再通过自锁块和锁紧十字销配合，防止紧固螺母松脱，确保压制品在高度方向上精度，和压片机工作上稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为自锁块的结构示意图。

其中：1-自锁块；2-紧固螺母；3-上固定板；4-导向立柱；5-中间固定板；6-下固定板；7-锁紧十字销；1.1-“一”字形凹槽；1.2-“一”字形通槽。

具体实施方式

一种压片机紧固自锁机架，包括上固定板3、中间固定板5、下固定板6、四根导向立柱4和紧固螺母2，导向立柱4的顶端和底端固定有锁紧十字销7，上固定板3套装在四根导向立柱4的上端，由紧固螺母2固定，中间固定板5固定在四根导向立柱4的中部，下固定板6套在四根导向立柱4的下端，由紧固螺母2固定，导向立柱4上紧固螺母2的外侧设置自锁块1，自锁块1由锁紧十字销7锁紧。

所述的自锁块1一端开有圆形凹槽，圆形凹槽的中心开有“一”字形通槽1.2，自锁块1的另一端垂直于“一”字形通槽1.2开有“一”字形凹槽1.1。

所述的锁紧十字销7上的横销与自锁块1的“一”字形凹槽1.1相配合。

应用锁紧时，紧固螺母2锁紧在导向立柱4的上、下端，且在导向立柱4的上、下端扣接上自锁块1，自锁块1上的圆形凹槽扣在导向立柱4的端头，锁紧十字销7上的横销穿过“一”字形通槽1.2，然后旋转自锁块1，使锁紧十字销7上的横销陷入“一”字形凹槽1.1内锁紧紧固螺母2，防止长期振动紧固螺母2的松脱。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。