三轴线轨雕铣机的制作方法

本实用新型涉及雕铣机技术领域，尤其涉及三轴线轨雕铣机。

背景技术：

雕铣机，它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

但是现有的三轴线雕铣机的可调节性较差，雕铣机无法根据实际的使用情况进行自由的调节，从而影响雕铣机的适用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中三轴线雕铣机的可调节性较差，雕铣机无法根据实际的使用情况进行自由调节的问题，而提出的三轴线轨雕铣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

三轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体和底座，所述底座的顶部设有与雕铣机本体对应的安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别滑块和安装槽的内壁固定连接，所述滑块远离滑杆的一端与雕铣机本体的外壁固定连接，所述底座的一端设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，所述转杆远离第二齿轮的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，所述底座的外壁上固定连接有与旋钮对应的支撑块，所述支撑块上滑动插设有卡杆，所述旋钮上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近旋钮的一端固定套接有卡套，所述旋钮远离卡套的一端固定连接有拉杆，所述螺杆的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有固定块，所述固定块远离螺杆的一端与雕铣机本体的外壁固定连接。

优选地，所述雕铣机本体与安装槽的内底部通过多个阻尼减震器连接。

优选地，所述转杆上转动套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与空腔内壁和底座的外壁相抵。

优选地，所述螺杆的顶部固定连接有限位块。

优选地，所述卡杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与卡套和支撑块固定连接。

优选地，所述旋钮的外壁上固定套接有防滑套。

本实用新型中，先转动旋钮带动转杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，从而通过固定块带动雕铣机本体上下移动，调节雕铣机的高度，同时阻尼减震器可以对雕铣机本体起到一定的减震缓冲作用，滑杆可以有效防止雕铣机本体晃动，第一弹簧可以对滑块起到一定的弹性支撑，然后利用卡杆固定住旋钮。本实用新型通过多处传动机构的设置，使雕铣机可以根据实际的使用情况进行高度的自由调节，从而提升了雕铣机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的三轴线轨雕铣机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的三轴线轨雕铣机滑块处的正视结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图。

图中：1雕铣机本体、2底座、3滑杆、4滑块、5第一弹簧、6螺杆、7第一齿轮、8第二齿轮、9转杆、10旋钮、11支撑块、12卡杆、13卡套、14拉杆、15固定块、16阻尼减震器、17支撑套、18限位块、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，三轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体1和底座2，底座2的顶部设有与雕铣机本体1对应的安装槽，用于设置雕铣机本体1，安装槽的一侧固定连接有滑杆3，用于支撑滑块4，滑杆3上滑动套接有滑块4，用于支撑雕铣机本体1，滑杆3上套设有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别滑块4和安装槽的内壁固定连接，对滑块起到一定的弹性支撑，滑块4远离滑杆3的一端与雕铣机本体1的外壁固定连接，底座2的一端设有空腔，空腔内转动连接有螺杆6，用于带动固定块15上下移动，螺杆6上固定套接有第一齿轮7，用于带动螺杆6转动，空腔内设有与第一齿轮7相啮合的第二齿轮8，用于带动第一齿轮7转动，第二齿轮8和空腔的内壁通过转杆9转动连接，用于带动第二齿轮8转动，转杆9远离第二齿轮8的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮10，用于带动转杆9转动，底座2的外壁上固定连接有与旋钮10对应的支撑块11，用于支撑卡杆12，支撑块11上滑动插设有卡杆12，用于固定旋钮10，旋钮10上环绕设有与卡杆12对应的多个卡槽，卡杆12靠近旋钮10的一端固定套接有卡套13，防止卡杆12从支撑块11上脱落，旋钮10远离卡套13的一端固定连接有拉杆14，用于拉动卡杆12，螺杆6的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸，螺杆6延伸的一端螺纹套接有固定块15，用于带动雕铣机本体1移动，固定块15远离螺杆6的一端与雕铣机本体1的外壁固定连接。

本实用新型中，雕铣机本体1与安装槽的内底部通过多个阻尼减震器16连接，对雕铣机本体1起到一定的减震缓冲作用，转杆9上转动套接有两个支撑套17，两个支撑套17相对的一侧分别与空腔内壁和底座2的外壁相抵，防止转杆9晃动，螺杆6的顶部固定连接有限位块18，防止固定块15从螺杆6上脱落，卡杆12上套设有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别与卡套13和支撑块11固定连接，对卡杆12起到一定的弹性支撑，旋钮10的外壁上固定套接有防滑套，方便转动旋钮10。

本实用新型中，先转动旋钮10带动转杆9转动，同时通过第一齿轮7和第二齿轮8之间的啮合作用带动螺杆6转动，从而通过固定块15带动雕铣机本体1上下移动，调节雕铣机的高度，同时阻尼减震器16可以对雕铣机本体1起到一定的减震缓冲作用，滑杆4可以有效防止雕铣机本体1晃动，第一弹簧5可以对滑块4起到一定的弹性支撑，然后利用卡杆12固定住旋钮10。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。