一种新型金刚石锯片切割缝打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种新型金刚石锯片切割缝打磨机。

背景技术：

现有金刚石锯片的表面通常有很多毛刺，而打磨这些毛刺的方法通常为人工拿锉刀进行打磨，这种情况不仅慢而且消耗大量人工，导致生产慢的问题，因此提出一种新型金刚石锯片切割缝打磨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理且新颖，便于使用的金刚石锯片切割缝打磨机。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型金刚石锯片切割缝打磨机，包括控制箱，所述控制箱的表面包括有操作箱，所述操作箱的下表面与控制箱的上表面固定连接，所述操作箱的表面包括有一号固定块，所述一号固定块的左侧与操作箱的内壁左侧固定连接，所述操作箱的表面包括有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的右侧与操作箱的内壁右侧固定连接，所述一号固定块的表面包括有夹持机构，所述夹持机构的左侧与一号固定块的右侧固定连接，所述夹持机构的内部包括有一号伸缩杆、机箱、二号电机和二号磨砂轮，所述一号伸缩杆的左侧与一号固定块的右侧固定连接，所述机箱的左侧与一号伸缩杆的右侧固定连接，所述二号电机的下表面与机箱的内底壁固定安装，所述二号磨砂轮的下表面与二号电机的输出端活动连接，所述操作箱的表面包括有三号伸缩杆，所述三号伸缩杆的顶端与操作箱的内顶壁固定连接，所述三号伸缩杆的表面包括有一号长板，所述一号长板的上表面与三号伸缩杆的底端固定连接，所述一号长板的表面包括有四号伸缩杆，所述四号伸缩杆的右侧与一号长板的左侧固定连接，所述四号伸缩杆的表面包括有二号长板，所述二号长板的上表面与四号伸缩杆的底端固定连接，所述二号长板的表面包括有一号电机，所述一号电机的下表面与二号长板的上表面固定连接，所述二号长板的表面包括有一号磨砂轮，所述一号磨砂轮的上表面与二号长板的下表面活动连接。

进一步的，所述控制箱的表面包括有仪表，所述仪表的背面与控制箱的正面固定安装，所述控制箱的正面包括有出料口，所述出料口位于控制箱的正面开设，所述控制箱的正面包括有开关，所述开关的背面与控制箱的正面安装。

进一步的，所述二号长板的表面包括有控制孔，所述控制孔位于二号长板的上表面开设。

进一步的，所述操作箱的正面包括有进料口，所述进料口位于操作箱的正面开设。

进一步的，所述控制箱的表面包括有物料运输机构，所述物料运输机构的下表面与控制箱的内底壁固定连接。

进一步的，所述物料运输机构的表面包括有二号固定块、一号螺纹杆和二号螺纹杆，所述二号固定块的下表面与控制箱的内底壁固定连接，所述一号螺纹杆的底端与二号固定块的上表面固定连接，所述二号螺纹杆的底端与一号螺纹杆的顶端螺纹连接。

本实用新型提供的一种新型金刚石锯片切割缝打磨机。具备以下有益效果：

1、该新型金刚石锯片切割缝打磨机，通过设置的三号伸缩杆，从而使三号伸缩杆进行伸缩，从而使带动一号长板进行上下移动，通过一号长板的移动，从而带动四号伸缩杆进行上下移动，达到了对金刚石锯片进行固定夹持并打磨的效果，解决了无法对金刚石锯片进行固定打磨的问题。

2、该新型金刚石锯片切割缝打磨机，通过设置的一号伸缩杆和二号伸缩杆将锯片的移动位置进行限定，达到了对金刚石锯片进行位置上的固定限制，使一号磨砂轮与二号磨砂轮为其打磨的效果，解决了现有打磨机无法将金刚石锯片进行固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型图1中夹持机构放大图；

图4为本实用新型图1中物料运输机构放大图。

其中，1控制箱、2仪表、3出料口、4物料运输机构、401二号固定块、402一号螺纹杆、403二号螺纹杆、5开关、6操作箱、7一号固定块、8二号伸缩杆、9夹持机构、901一号伸缩杆、902机箱、903二号电机、904二号磨砂轮、10三号伸缩杆、11一号长板、12四号伸缩杆、13二号长板、14一号电机、15一号磨砂轮、16控制孔、17进料口。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种新型金刚石锯片切割缝打磨机，包括控制箱1，控制箱1的表面包括有物料运输机构4，物料运输机构4的下表面与控制箱1的内底壁固定连接，通过这种设置，从而使控制锯片的进出，物料运输机构4的表面包括有二号固定块401、一号螺纹杆402和二号螺纹杆403，二号固定块401的下表面与控制箱1的内底壁固定连接，一号螺纹杆402的底端与二号固定块401的上表面固定连接，二号螺纹杆403的底端与一号螺纹杆402的顶端螺纹连接，通过这种设置，从而旋转二号螺纹杆403可使二号螺纹杆403与一号螺纹杆402进行脱离，通过二号固定块401对一号螺纹杆402进行控制，控制箱1的表面包括有仪表2，仪表2的背面与控制箱1的正面固定安装，控制箱1的正面包括有出料口3，出料口3位于控制箱1的正面开设，控制箱1的正面包括有开关5，开关5的背面与控制箱1的正面安装，通过这种设置，从而使出料口3进行物料的排出，控制箱1的表面包括有操作箱6，操作箱6的正面包括有进料口17，进料口17位于操作箱6的正面开设，通过这种设置，从而使将锯片放入进料口17的内部，操作箱6的下表面与控制箱1的上表面固定连接，操作箱6的表面包括有一号固定块7，一号固定块7的左侧与操作箱6的内壁左侧固定连接，操作箱6的表面包括有二号伸缩杆8，二号伸缩杆8的右侧与操作箱6的内壁右侧固定连接，一号固定块7的表面包括有夹持机构9，夹持机构9的左侧与一号固定块7的右侧固定连接，夹持机构9的内部包括有一号伸缩杆901、机箱902、二号电机903和二号磨砂轮904，一号伸缩杆901的左侧与一号固定块7的右侧固定连接，二号电机903与开关5为电性连接，机箱902的左侧与一号伸缩杆901的右侧固定连接，二号电机903的下表面与机箱902的内底壁固定安装，二号磨砂轮904的下表面与二号电机903的输出端活动连接，操作箱6的表面包括有三号伸缩杆10，三号伸缩杆10的顶端与操作箱6的内顶壁固定连接，三号伸缩杆10的表面包括有一号长板11，一号长板11的上表面与三号伸缩杆10的底端固定连接，三号伸缩杆10与开关5为电性连接，一号长板11的表面包括有四号伸缩杆12，四号伸缩杆12的右侧与一号长板11的左侧固定连接，四号伸缩杆12的表面包括有二号长板13，二号长板13的表面包括有控制孔16，控制孔16位于二号长板13的上表面开设，通过这种设置，从而通过控制孔16，使二号长板13能在二号螺纹杆403表面滑动，二号长板13的上表面与四号伸缩杆12的底端固定连接，二号长板13的表面包括有一号电机14，一号电机14的下表面与二号长板13的上表面固定连接，二号长板13的表面包括有一号磨砂轮15，一号磨砂轮15的上表面与二号长板13的下表面活动连接。

将需要打磨的金刚石锯片从进料口17放入，使金刚石锯片从二号螺纹杆403的顶部穿过，按动开关5，通过开关5的电性连接，使一号伸缩杆901与二号伸缩杆8进行伸缩，从而带动机箱902进行左右移动，将金刚石锯片限位在二号磨砂轮904的上表面，按动开关5，从而使开关5控制三号伸缩杆10进行上下移动，通过三号伸缩杆10的上下移动，从而使一号磨砂轮15将金刚石锯片进行夹持，通过再次按动开关5，从而使打开一号电机14与二号电机903进行转动，从而带动一号磨砂轮15与二号磨砂轮904进行同时转动，从而对金刚石锯片进行打磨，打磨结束通过按动开关5，从而使一号伸缩杆901进行伸缩向操作箱6的两侧进行移动，从而使金刚石锯片自由落下，通过拆卸一号螺纹杆402与二号螺纹杆403将其拆卸，从而取出金刚石锯片。