一种车轮支架快速夹具的制作方法

本实用新型属于车轮支架辅助生产工具技术领域，特别涉及一种车轮支架快速夹具。

背景技术：

车轮支架是一种机械工具，它通过不同的连杆配置，使悬挂在收缩时能自动调整外倾角。通常，车轮支架在生产加工的过程中，往往需要对支架进行铣削及钻眼工序，要保证各加工眼及铣削面的位置精度保持在一定的形位公差内，但传统的反复装夹工艺无法满足如此高的位置精度；或者放入工件后放入压板，再用螺栓预紧，油缸压紧，这样的装夹方式不仅无法保证装夹精度，而且装夹的过程较为复杂、繁琐，影响加工的效率。减少工件夹紧时间，是降低生产成本的一个重要环节，根据工件的结构特征，原压入点及压入方式只能是纵向夹紧，这样在加工时的装夹稳定性极差，尤其是切削力大，切屑效率较高的情况下，不稳定的装夹会直接导致刀具的损坏，严重的会出现工件脱落等更为严重的安全事故。

技术实现要素：

本发明提供一种车轮支架快速夹具，以解决上述提出的装夹定位效果差、装夹方式稳定性差及装夹效率低下的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种车轮支架快速夹具，其结构特点在于，包括，底板，底板上设有斜立板，斜立板与底板间设有嵌入式筋板，嵌入式筋板与斜立板和底板焊接固定，斜立板的后部设有液压系统，斜立板的前部设有夹紧装置，夹紧装置与液压系统连接，夹紧装置还包括支撑臂、定位销、旋转压块、扶正臂和清洁喷气管。

进一步的，所述支撑臂与斜立板栓接固定，定位销与斜立板垂直设置，旋转压块与液压系统连接，扶正臂与斜立板固定，清洁喷气管设置在扶正臂上，液压系统控制旋转压块45度旋转，液压系统控制旋转压块前后移动。

进一步的，所述旋转压块为方型，旋转压块方型的四角处设有压爪。

进一步的，所述压爪前端设有过渡斜坡。

进一步的，所述清洁喷气管一侧设有支管，支管的直径小于清洁喷气管的直径，清洁喷气管上设有电控气阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用斜立板与底板倾斜有一定的角度，方便工件的安装操作，又使加工设备在加工时不会出现刀具碰撞的事故发生；同时，采用定位销对工件进行位置的固定，通过旋转压块进行液压夹紧，实现快速安装夹紧，又使工件整体的装夹的稳定性增强，可以负载大的切削力，使加工的效率增强，又保证了各加工面的形位公差的精度。

附图说明

图1是本实用新型的左视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的旋转压块的主视结构示意图；

图4是本实用新型的旋转压块的仰视结构示意图；

图中：1底板，2斜立板，3嵌入式筋板，4液压系统，5夹紧装置，51支撑臂，52定位销，53旋转压块，533压爪，534过渡斜坡，54扶正臂，55清洁喷气管，551支管，552电控气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1、图2、图3和图4所示，一种车轮支架快速夹具，其结构特点在于，包括，底板1，底板1上可以设有斜立板2，斜立板2与底板1间可以设有嵌入式筋板3，嵌入式筋板3与斜立板2和底板1焊接固定，斜立板2的后部可以设有液压系统4，斜立板2的前部可以设有夹紧装置5，夹紧装置5与液压系统4连接。在本实用新型的具体实施例中，将嵌入式筋板3作为一个整体，并镶嵌在斜立板2的内部，与斜立板2和底板1的接缝处采用焊接固定，这样保证了斜立板的整体的强度，并且嵌入式筋板3在夹紧装置5的正下方，可以有效的保证夹紧装置5夹紧工件后的整体的强度，使工件在加工时更加的稳定，不会出现频率振动，进而保证了整体的稳定强度，又方便工件的安装操作，又使加工设备在加工时不会出现刀具碰撞的事故发生。

作为示例，如图图2、图3和图4所示，夹紧装置5还包括支撑臂51、定位销52、旋转压块53、扶正臂54和清洁喷气管55，支撑臂51与斜立板2可以采用栓接固定，定位销52与斜立板2垂直设置，这样可以通过定位销52对工件进行快速的定位安装，又能保证工件的稳定度；旋转压块53与液压系统4连接，旋转压块53为方型，旋转压块53在其方型的四角处均可以设有压爪533，压爪533的前端可以设有过渡斜坡534，液压系统4可以控制旋转压块53缩回或者伸出，当旋转压块53伸出后，液压系统4可以控制旋转压块53进行45度旋转，旋转后的压爪533可以将工件压紧，在压爪533旋转的过程中，过渡斜坡534会起到压爪533与工件过渡的作用，避免出现压爪533转动与工件卡住的情况的发生，保证了压爪533旋转压紧工件过程的顺畅，有效的保证了整体装置对工件的快速的安装夹紧，同时，采用方型的旋转压块53，四角的压爪533可以将工件对称的稳定压紧，使工件的夹持的力度极大的增强，保证了工件的加工时可以承受住大负荷的切削力，使工件的加工的时间缩短，极好的稳定性又延长了刀具的使用寿命，有效的保证了工件加工面的光洁度，进而实现了快速安装及快速高效的加工。

优选的，所述扶正臂54与斜立板2栓接固定，清洁喷气管55可以设置在扶正臂54上，清洁喷气管44一侧可以设有支管551，支管551的直径要小于清洁喷气管55的直径，清洁喷气管55上可以设有电控气阀552。在本实用新型的具体实施例中，清洁喷气管55可以与气泵连接，在工件加工完成后，电控气阀552开启，电控气阀552控制支管551内的高压气通过支管551快速吹出，将加工屑及附着的灰尘吹落，保证了工件加工后的整体的洁净，又使工件再次安装时不会遭受附着物质的影响，有效的保证了工件批量装夹的定位精度。应用此种工序，实现速夹紧，缩短夹紧时间，提高生产效率，降低生产成本。夹紧方便、夹紧时间短、夹紧工件牢固、稳定，加工零件的合格率高、质量稳定。

本实用新型采用斜立板2与底板1倾斜有一定的角度，方便工件的安装操作，又使加工设备在加工时不会出现刀具碰撞的事故发生；同时，采用定位销52对工件进行位置的固定，通过旋转压块53进行液压夹紧，实现快速安装夹紧，又使工件整体的装夹的稳定性增强，可以负载大的切削力，使加工的效率增强，又保证了各加工面的形位公差的精度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。