一种便于机加工零件斜面的工装的制作方法

本实用新型涉及一种便于机加工零件斜面的工装，属于机加工工装技术领域。

背景技术：

铣床是采用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

在机加工技术领域，有的零件需要铣削加工成与水平面具有一定倾斜角度的斜面。

此时就需要一种能够便于机加工零件斜面的工装。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种便于机加工零件斜面的工装。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于机加工零件斜面的工装，包括基板和开关式的磁力座；所述基板的顶面为倾斜面，磁力座通过压块装配于倾斜面上，且磁力座的顶面平行于倾斜面；当待机加工的零件安放于磁力座的顶面时，打开磁力座的开关可将零件吸紧在磁力座上。

采用本实用新型时，使磁力座的开关处于关闭状态，然后将本实用新型的工装固定到铣床的工作台上，再将待加工的零件安放到磁力座的顶面上，并调至适合铣削的位置；然后打开磁力座的开关，在磁力的作用下，零件被磁力吸紧在磁力座上；然后使铣床的铣刀水平铣削零件，形成所需的零件斜面；零件斜面铣削完成后，将磁力座的开关关闭，即可很方便将加工后的零件取下，非常的方便，特别适合于批量化的零件斜面加工作业。现有技术中，夹持零件的夹具基本上都是与零件硬接触，零件被夹紧在夹具上，常会出现零件表面被夹伤的情况，本实用新型巧妙的采用了磁力座的设计，零件是被磁力吸住的，因此，不会出现零件表面被夹伤的情况。

可供选择的，所述磁力座呈长方体状。

进一步的，所述倾斜面上设有用于支撑磁力座的4个凸台，所述凸台的顶面共面且平行于倾斜面，磁力座底面的4个角一一对应的压在凸台上。如果没有凸台的设计，那么磁力座底面与倾斜面将形成了全面积的接触关系；而得益于凸台的设计，磁力座与基板的接触面积较小，更容易实现磁力座的顶面平行于倾斜面。

进一步的，所述压块有4个，分别将磁力座的4个角压紧在对应的凸台上。

进一步的，所述压块包括第一横段、第一竖段和第二横段，第一横段后端底部与第一竖段顶部连接、第一竖段底部与第二横段前端顶部连接；在第一横段与第一竖段的交汇处内侧，第一横段底面紧贴磁力座顶面，第一竖段侧面紧贴磁力座侧面，第二横段上穿过有旋合到凸台上的螺栓，通过拧紧螺栓将磁力座夹紧在第一横段与凸台之间。作为压块的具体设计，能够实现将磁力座压紧在凸台上。当需要更换或取下磁力座时，将螺栓拧松即可取下磁力座。

进一步的，所述压块还包括第二竖段，第二横段后端底部与第二竖段顶部连接。能够进一步的确保压块将磁力座压紧。

进一步的，所述压块为一体制成结构。

可供选择的，在磁力座的一侧或两侧，倾斜面上还装配有多个用于定位零件的定位机构。能够实现快速将零件摆放到适合铣削的位置。

进一步的，所述定位机构包括定位螺杆和L形的定位块，所述定位块的横边通过螺栓紧固在倾斜面上、定位块的竖边紧贴磁力座侧面，定位螺杆旋合入定位块的竖边上部用于定位零件。作为定位机构的具体设计，能够实现定位零件位置。

可供选择的，在倾斜面的矮端，倾斜面上设有便于定位磁力座的定位台。本设计的目的在于，将磁力座装配到倾斜面上时，得益于定位台的设计，便于将磁力座定位到倾斜面上，还能避免磁力座向下滑动，起到限位的作用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种便于机加工零件斜面的工装，结构简单，使用方便，便于安放/取下零件, 提高零件斜面的加工效率,特别适合于批量化的零件斜面加工作业。同时，得益于磁力座的设计，零件是被磁力吸住的，因此，不会出现零件表面被夹伤的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是基板的结构示意图；

图4是基板的正视图；

图5是压块的结构示意图；

图6是定位机构的结构示意图。

图中标记：1-基板、11-倾斜面、12-凸台、13-定位台、2-磁力座、3-压块、31-第一横段、32-第一竖段、33-第二横段、34-第二竖段、4-定位机构、41-定位块、42-定位螺杆、5- 零件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，本实施例的一种便于机加工零件斜面的工装，包括基板1和开关式的磁力座2；所述基板1的顶面为倾斜面11，磁力座2通过压块3装配于倾斜面11 上，且磁力座2的顶面平行于倾斜面11；当待机加工的零件安放于磁力座2的顶面时，打开磁力座2的开关可将零件吸紧在磁力座2上。

采用本实用新型时，使磁力座2的开关处于关闭状态，然后将本实用新型的工装固定到铣床的工作台上，再将待加工的零件5安放到磁力座2的顶面上，并调至适合铣削的位置；然后打开磁力座2的开关，在磁力的作用下，零件5被磁力吸紧在磁力座2上；然后使铣床的铣刀水平铣削零件，形成所需的零件斜面；零件斜面铣削完成后，将磁力座2的开关关闭，即可很方便将加工后的零件5取下，非常的方便，特别适合于批量化的零件斜面加工作业。现有技术中，夹持零件的夹具基本上都是与零件硬接触，零件被夹紧在夹具上，常会出现零件表面被夹伤的情况，本实用新型巧妙的采用了磁力座2的设计，零件5是被磁力吸住的，因此，不会出现零件表面被夹伤的情况。明显的，本实用新型的工装所适用的待加工零件的材料为铁磁性材料，比如碳素结构钢、低合金钢、铁素体不锈钢等铁磁性钢材；并不适用于奥氏体不锈钢材料。

可供选择的，在另一实施例中，所述磁力座2呈长方体状。

进一步的，在另一实施例中，如图1至图3所示，所述倾斜面11上设有用于支撑磁力座2的4个凸台12，所述凸台12的顶面共面且平行于倾斜面11，磁力座2底面的4个角一一对应的压在凸台12上。如果没有凸台12的设计，那么磁力座2底面与倾斜面11将形成了全面积的接触关系；而得益于凸台12的设计，磁力座2与基板1的接触面积较小，更容易实现磁力座2的顶面平行于倾斜面11。

进一步的，在另一实施例中，如图1和图2所示，所述压块3有4个，分别将磁力座2的4个角压紧在对应的凸台12上。

进一步的，在另一实施例中，如图1、图2和图5所示，所述压块3包括第一横段 31、第一竖段32和第二横段33，第一横段31后端底部与第一竖段32顶部连接、第一竖段 32底部与第二横段33前端顶部连接；在第一横段31与第一竖段32的交汇处内侧，第一横段31底面紧贴磁力座2顶面，第一竖段32侧面紧贴磁力座2侧面，第二横段33上穿过有旋合到凸台12上的螺栓，通过拧紧螺栓将磁力座2夹紧在第一横段31与凸台12之间。作为压块3的具体设计，能够实现将磁力座2压紧在凸台12上。当需要更换或取下磁力座2 时，将螺栓拧松即可取下磁力座2。

进一步的，在另一实施例中，如图1和图5所示，所述压块3还包括第二竖段34，第二横段33后端底部与第二竖段34顶部连接。能够进一步的确保压块3将磁力座2压紧。作为优选，第一横段31底面距第二竖段34底面的距离等于磁力座2的高度。

进一步的，在另一实施例中，所述压块3为一体制成结构。

可供选择的，在另一实施例中，如图1和图2所示，在磁力座2的一侧或两侧，倾斜面11上还装配有多个用于定位零件的定位机构4。便于快速的将零件摆放到适合铣削的位置。

进一步的，在另一实施例中，如图1、图2和图6所示，所述定位机构4包括定位螺杆42和L形的定位块41，所述定位块41的横边通过螺栓紧固在倾斜面11上、定位块41 的竖边紧贴磁力座2侧面，定位螺杆42旋合入定位块41的竖边上部用于定位零件。作为定位机构4的具体设计，能够实现快速将零件摆放到适合铣削的位置。特别是在批量化的零件斜面加工作业时，本设计能够进一步提高加工效率。具体的，在批量化的加工零件时，将任一个零件调整到磁力座2上的最佳铣削位置时，此时拧动定位螺杆42，使定位螺杆42末端紧贴零件的侧面，此时定位螺杆42的位置也便定位了；待加工的每一个零件只需使其侧面紧贴在定位螺杆42末端，也就快速实现了将零件摆放到适合铣削的位置，极大的提高了零件的定位效率，进一步提高加工效率。对于设定定位螺杆42末端的位置，还可以采用其他的方式，比如采用量具测量，拧动定位螺杆42，使定位螺杆42末端处于需要的位置。

可供选择的，在另一实施例中，如图1至4所示，在倾斜面11的矮端，倾斜面11上设有便于定位磁力座的定位台13。本设计的目的在于，将磁力座2装配到倾斜面11上时，得益于定位台13的设计，便于将磁力座2定位到倾斜面11上，还能避免磁力座2向下滑动，起到限位的作用。

基于上述各实施例技术特征组合设计的具体动作过程，如图1至图6所示，在其中一实施例中，以大批量的长方体的零件5为例，需要在每个零件5上铣削形成倾角为α的斜面。采用本实用新型的工装时，基板1的倾斜面11的倾角为α，那么凸台12的倾角也为α，那么磁力座2的顶面与水平面的夹角也为α，在磁力座2的一侧，倾斜面11上装配有 2个定位机构4。具体的，加工时，使磁力座2的开关处于关闭状态，然后将本实用新型的工装固定到铣床的工作台上，再将第1个零件5安放到磁力座2的顶面上，并调至适合铣削的最佳位置；然后打开磁力座2的开关，在磁力的作用下，零件5被磁力吸紧在磁力座2 上；然后拧动定位螺杆42，使定位螺杆42末端紧贴零件5的侧面；然后使铣床的铣刀水平铣削零件，形成倾角为α的零件斜面；零件斜面铣削完成后，将磁力座2的开关关闭，将第 1零件5取下。再将第2个零件5安放到磁力座2的顶面上，并使该零件5的侧面紧贴定位螺杆42末端，此时第2个零件便处于适合铣削的最佳位置；然后打开磁力座2的开关，再使铣床的铣刀水平铣削零件，形成倾角为α的零件斜面，然后关闭磁力座2的开关，将第2 零件5取下。以此类推，按照第2个零件5的加工方法，即快速的在每个零件5上铣削形成倾角为α的斜面。

综上所述，采用本实用新型的一种便于机加工零件斜面的工装,结构简单，使用方便，便于安放/取下零件,提高零件斜面的加工效率,特别适合于批量化的零件斜面加工作业。同时，得益于磁力座的设计，零件是被磁力吸住的，因此，不会出现零件表面被夹伤的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。