一种机电一体化专业学习用的实验铣床的制作方法

本实用新型涉及到车削装置技术领域，具体为一种机电一体化专业学习用的实验铣床。

背景技术：

铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

在机电一体化专业学习时，会使用到实验铣床，传统的实验铣床的夹持装置夹持效果不叫，不能稳定的夹持工件，会导致工件加工误差较大，不能很好的完成作业，传统的铣床夹持多为手动夹持，需要手摇紧固，操作不方便，传统的夹持装置不能稳定的夹持住圆柱形的工件，在进行加工时产生较大不便，为此，本实用新型提出一种机电一体化专业学习用的实验铣床用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化专业学习用的实验铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化专业学习用的实验铣床，包括底座、电机箱和夹块，其特征在于：所述底座上端两侧一体成形的设有电机箱，所述电机箱一侧铰接机箱门，在所述电机箱内固定连接电机，所述电机的传动输出端穿过电机箱的侧壁连接至外侧，并通过连轴器固定连接丝杠，所述丝杠另一端通过转轴套转动连接在另一端电机箱的外壁上，所述底座上端中间开设有夹块滑槽，在所述夹块滑槽内滑动连接夹块，所述夹块中间开设有丝杠通孔，并通过丝杠通孔套设在丝杠上，所述夹块上端前后两侧设有一体成形的侧板，在正面所述侧板上固定连接液压缸，所述液压缸的输出端穿过侧板，并固定连接推杆，所述推杆前端固定连接推块，所述夹块上端中间开设有推块滑槽，所述推块下端滑动连接在推块滑槽内，两组所述夹块内侧固定连接有圆柱夹块，在所述圆柱夹块的前端开设有两组夹槽。

优选的，所述夹块下端设有一体成形的滑块，并通过滑块滑动连接在夹块滑槽内，所述夹块的高度等于电机箱的高度。

优选的，所述推块下端设有一体成型的滑块，所述滑块滑动连接在推块滑槽内，所述推块的前面粘接有橡胶垫。

优选的，所述夹块中间设置的丝杠通孔为两个不同的通孔，其中一个通孔内壁上设有螺纹，另一个通孔壁为光滑状，两组所述夹块上的丝杠通孔设置方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可以进行半自动化夹持工件，方便进行夹持操作，比手动夹持更加节省力气，速度更快，而且可将圆柱形的工件稳定夹持住，使用更加方便，稳定性更高；

2.本实用新型设有电机，电机的传动输出端固定连接丝杠，通过丝杠可以将夹块左右移动，电机和丝杠分为两组分别控制两块夹块，更加方便夹持，而且可以在丝杠上范围内任意一个地方进行夹持工件，方便配合铣床加工工件，在夹持块内侧还固定连接有圆柱夹块，通过圆柱夹块可以稳定的夹持住圆柱形的工件，使用效果更加；

3.本实用新型设有液压缸，通过液压缸可以推动推块，通过推块和侧板配合可以工件夹持住，通过两组夹块上的推块可以将工件夹持住并保持稳定，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1底座、2电机箱、3机箱门、4夹块滑槽、5夹块、6液压缸、7侧板、8推块、9推块滑槽、10圆柱夹块、11夹槽、12丝杠、13推杆、14电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机电一体化专业学习用的实验铣床，包括底座1、电机箱2和夹块5，底座1上端两侧一体成形的设有电机箱2，电机箱3一侧铰接机箱门3，在电机箱2内固定连接电机14，电机14的传动输出端穿过电机箱2的侧壁连接至外侧，并通过连轴器固定连接丝杠12，丝杠12另一端通过转轴套转动连接在另一端电机箱2的外壁上，底座1上端中间开设有夹块滑槽4，在夹块滑槽4内滑动连接夹块5，夹块5中间开设有丝杠通孔，并通过丝杠通孔套设在丝杠12上，夹块5上端前后两侧设有一体成形的侧板7，在正面侧板7上固定连接液压缸6，液压缸6的输出端穿过侧板7，并固定连接推杆13，推杆13前端固定连接推块8，夹块5上端中间开设有推块滑槽9，推块8下端滑动连接在推块滑槽9内，两组夹块5内侧固定连接有圆柱夹块10，在圆柱夹块10的前端开设有两组夹槽11。

进一步的，夹块5下端设有一体成形的滑块，并通过滑块滑动连接在夹块滑槽4内，夹块5的高度等于电机箱2的高度，通过滑块和夹块滑槽4的配合可以限制夹块5的活动位置，防止夹块5滑动出现歪斜，影响夹持效果。

进一步的，推块8下端设有一体成型的滑块，滑块滑动连接在推块滑槽9内，推块8的前面粘接有橡胶垫，通过推块8下端滑块与推块滑槽配合，可增加推块8的稳定性，使推块8夹持后的效果更加稳定，使用效果更好。

进一步的，夹块5中间设置的丝杠通孔为两个不同的通孔，其中一个通孔内壁上设有螺纹，另一个通孔壁为光滑状，两组夹块5上的丝杠通孔设置方向相反，通过两组反向设置的丝杠通孔配合两组丝杠12可以实现两组夹块5的相互独立的运动，使两组夹块5可以进行夹持，提高夹持效率，增加夹持稳定性。

工作原理：工作时，首先根据工件大小调整两块夹块5的位置，通过启动两端的电机14带动丝杠12，丝杠12传动推送夹块5移动，然后将块状或板状的工件放置在推块8和侧板7之间，并通过液压缸6推动推块8夹持住工件，在进行圆柱形的工件夹持时，通过调整两组夹块5之间的位置，至合适的位置后将圆柱形工件插入到两组夹槽11之间，然后继续推进夹块5即可将圆柱形工件稳定的夹持住。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。