一种溃缩式便于抽取的型材填充装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，特别是涉及一种溃缩式便于抽取的型材填充装置。

背景技术：

汽车生产的过程中，需要多种弯曲的型材，比如防撞梁、门板支架和水箱支架等材料，通常由铝合金型材或者钢材进行顶弯后成型，以适应各种汽车造型的需要。

为了减重，铝合金型材或者钢材多采用空心结构的管材，在顶弯的过程中容易变形而生产褶皱或者凹坑。为了减少凹坑的形成以及提升产品外观质量，通常采用芯棒进行型材的填充，以减少褶皱问题，但是芯棒随型材弯曲后，难以抽出，或者抽出过程中容易划伤芯棒表面，缩短了芯棒的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种溃缩式便于抽取的型材填充装置，提升芯棒从型材中抽出的便利性，延长芯棒使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种溃缩式便于抽取的型材填充装置，包括：芯棒、填充杆和固定板，所述固定板位于芯棒的前端之外，所述芯棒中设置有数个溃缩孔，所述填充杆分别设置在溃缩孔中，所述填充杆的一端与固定板相连接，所述芯棒的前端设置有套圈，所述套圈上设置有贯穿芯棒的定位杆，所述固定板两侧设置有与定位杆对应的固定杆，所述定位杆与固定杆之间设置有冗长的钢丝进行拉连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板的外端设置有固定耳，所述固定耳上设置有销轴孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述填充杆为钢筋，填充杆的一端焊接在固定板上，所述固定板设置有与填充杆对应的盲孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯棒的前端外壁上设置有与套圈对应的一圈凹槽，所述套圈采用分体结构，焊接后固定在凹槽中。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯棒截面为矩形时，溃缩孔矩形阵列分布在芯棒中。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯棒截面为圆形时，溃缩孔环形阵列分布在芯棒中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种溃缩式便于抽取的型材填充装置，特别设计了溃缩孔，并利用填充杆进行溃缩孔的填充，油缸带动固定板前进推动芯棒，使得填充杆随芯棒一起插入型材的内孔，型材顶弯后，油缸带动固定板后退，先抽出芯棒中的填充杆，利用芯棒中的溃缩孔实现溃缩，减少与型材内壁的摩擦，然后利用油缸继续带动固定板后退，通过钢丝拉动套圈，抽出芯棒，操作简便，减少了芯棒的磨损，延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种溃缩式便于抽取的型材填充装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的a-a向剖视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：

一种溃缩式便于抽取的型材填充装置，包括：芯棒1、填充杆3和固定板4，所述芯棒1中设置有数个溃缩孔2，芯棒1截面通常为矩形或者圆形，以适应型材10内孔，所述芯棒1截面为矩形时，溃缩孔2矩形阵列分布在芯棒1中，通常分布在芯棒1四个角上，方便进行芯棒1边棱的溃缩，所述芯棒1截面为圆形时，溃缩孔2环形阵列分布在芯棒1中，溃缩孔2的设计，可以减少芯棒1与型材10内孔的摩擦。

所述填充杆3分别设置在溃缩孔2中，顶弯时保持芯棒1的韧性结构，芯棒1采用pe软棒，可以插入型材10内孔中，进行内孔支撑，减少型材10顶弯时产生的凹坑。

所述固定板4位于芯棒1的前端之外，所述填充杆3的一端与固定板4相连接，随固定板4一起移动，所述固定板4的外端设置有对称的固定耳5，所述固定耳5上设置有销轴孔，方便与油缸的芯轴进行销接，安装便利，利用油缸驱动固定板4的移动，操作简便。

所述芯棒1的前端设置有套圈8，所述芯棒1的前端外壁上设置有与套圈8对应的一圈凹槽，所述套圈8采用两片式分体钢结构，卡在凹槽内，焊接后固定在凹槽中，结构稳定。

所述套圈8上设置有贯穿芯棒1的定位杆9，加强与芯棒1的连接。所述固定板4两侧设置有与定位杆9对应的固定杆6，所述定位杆9与固定杆6之间设置有冗长的钢丝7进行拉连，型材顶弯后，油缸带动固定板4后退，先抽出芯棒1中的填充杆3（完全或者部分抽出，通过调整钢丝7长度实现，钢丝7长度根据型材10的长度以及弯曲程度进行试验确定），利用芯棒1中的溃缩孔实现溃缩，减少芯棒1与型材10内壁的摩擦，然后利用油缸继续带动固定板6后退，通过钢丝7拉动套圈8，抽出芯棒1，操作简便，减少了芯棒1的磨损问题，延长了使用寿命。

所述填充杆3为钢筋，填充杆3的一端焊接在固定板4上，结构牢固，所述固定板4设置有与填充杆3对应的盲孔，盲孔进行填充杆3的定位，方便焊接，结构更加稳定。

综上所述，本实用新型指出的一种溃缩式便于抽取的型材填充装置，特别采用了溃缩孔2及与之配合的填充杆3，芯棒1抽出型材10前，利用填充杆3的后退实现芯棒1外表面的溃缩，减少芯棒1与型材10的摩擦问题，提升了芯棒1的耐用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。