一种减震器结合叉焊接定位工装的制作方法

本实用新型涉及汽车减震器产品生产技术领域，具体为一种减震器结合叉焊接定位工装。

背景技术：

在公知的技术中，减震器贮油缸总成是由贮油缸、底盖和结合叉三种零件焊接在一起组成的，焊接时，先将贮油缸和底盖缝焊在一起，然后将其放置在底板上的两个V型块上，并和放置在另一端的结合叉相互接触，用二氧化碳保护焊将结合叉和底盖焊接，然后将部分焊接好的贮油缸总成翻转，再用二氧化碳保护焊将结合叉和底盖的另一端焊接。存在明显的缺陷：加工产品单一，工序复杂无法一次性焊接完成，使用过程中调整不方便，加工精度低。随着产品的更新淘汰，工装也随之报废，这样浪费很多人力物力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减震器结合叉焊接定位工装，解决了现有结合叉焊接定位工装使用效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震器结合叉焊接定位工装，包括底盘，所述底盘上通过锁紧结合叉固定定位底座，所述定位底座上有两块工字型滑块和用于支撑结合叉的支撑座，所述底盘中间设有一个沉孔和一组用于安装夹紧底座的沉槽，夹紧底座上设有一条与工字型滑块配合的凸型滑槽，两块所述工字型滑块设在底盘上，所述支撑座下设有一个与底盘滑槽配合定位的凸台。

进一步优化本技术方案，所述工字型滑块配合底座的凹型槽在Z方向、X方向的移动和转动，Y方向的转动。

进一步优化本技术方案，所述支撑座上凸台形状为长方形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减震器结合叉焊接定位工装，具备以下有益效果：

该减震器结合叉焊接定位工装，该工装是设计在双枪直缝焊机上使用，该工装具有一个底盘，底盘上通过锁紧一个结合叉固定定位底座，底座上有两块工字型滑块和用于支撑结合叉的支撑座，在焊接贮油缸总成结合叉时，结合叉相对于贮油缸的对称度和位置度可以通过工字型滑块和支撑座调整，对于结合叉可以选择底座上设置不同的支撑座调整，进而工装适用范围大，而且调整方便，能够有效地提高产品的焊接质量和焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视图。

图中：1、底盘；2、定位底座；3、工字型滑块；4、支撑座；5、结合叉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种减震器结合叉焊接定位工装，包括底盘1，底盘1上通过锁紧结合叉5固定定位底座2，定位底座2上有两块工字型滑块3和用于支撑结合叉5的支撑座4，底盘1中间设有一个沉孔和一组用于安装夹紧底座的沉槽，底座用于指代双枪直缝焊机的固定机构，夹紧底座上设有一条与工字型滑块3配合的凸型滑槽，两块工字型滑块3设在底盘1上，支撑座4下设有一个与底盘1滑槽配合定位的凸台，该工装是设计在双枪直缝焊机上使用，该工装具有一个底盘1，底盘1上通过锁紧一个结合叉5固定定位底座2，底座上有两块工字型滑块3和用于支撑结合叉5的支撑座4，在焊接贮油缸总成结合叉5时，结合叉5相对于贮油缸的对称度和位置度可以通过工字型滑块3和支撑座4调整，对于结合叉5可以选择底座上设置不同的支撑座4调整，进而工装适用范围大，而且调整方便，能够有效地提高产品的焊接质量和焊接效率。

具体的，工字型滑块3配合底座的凹型槽在Z方向、X方向的移动和转动，Y方向的转动。

具体的，支撑座4上凸台形状为长方形。

在使用时，该工装双枪直缝焊机配合使用，这样在使用时，可通过底盘1上的定位底座2内的工字型滑块3进行滑动，同时可利用支撑座4以及结合叉5进行固定，这样可方便配合双枪直缝焊机进行各个方向上的移动，以便于确定安装工位。

综上所述，该减震器结合叉焊接定位工装，该工装是设计在双枪直缝焊机上使用，该工装具有一个底盘1，底盘1上通过锁紧一个结合叉5固定定位底座2，底座上有两块工字型滑块3和用于支撑结合叉5的支撑座4，在焊接贮油缸总成结合叉5时，结合叉5相对于贮油缸的对称度和位置度可以通过工字型滑块3和支撑座4调整，对于结合叉5可以选择底座上设置不同的支撑座4调整，进而工装适用范围大，而且调整方便，能够有效地提高产品的焊接质量和焊接效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。