一种碳素钢步进冷床的制作方法

本发明涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种碳素钢步进冷床。

背景技术：

冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、圆钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床主要有拔齿式冷床、步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。一般的步进式冷床通过光滑的齿条传送碳素钢，有时会造成冷却不均匀，同时不便于碳素管体和钢条的收集。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中光滑的齿条传送碳素钢，有时会造成冷却不均匀，同时不便于碳素管体和钢条的收集的问题，而提出的一种碳素钢步进冷床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碳素钢步进冷床，包括冷却平台，冷却平台的下方设置冷却池，冷却平台上设置传送体，传送体上设置间隔块，所述间隔块之间设置有间隔，所述传送体的一侧设置收集框和固定滑槽，所述收集框的下端设置活动螺母，固定滑槽中设置活动螺母和螺纹杆，所述活动螺母和螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端设置电机，所述的收集框的两侧设置推板，所述推板的一端设置整理油缸；

所述冷却平台的一侧设置裙板，裙板间隔设置，裙板的间隔中设置传送辊，裙板的下端设置第一油缸和第二油缸。

优选的，所述间隔块均匀排列在传送体上，间隔块的横截面为梯形、矩形或者三角形。

优选的，所述传送体为多条平行设置的链条或者齿带。

优选的，所述裙板的上表面在垂直方向的高度低于传送辊最高点的高度。

优选的，所述第一油缸和第二油缸平行设置，第一油缸和第二油缸的推杆分别通过螺钉固定连接裙板，所述第一油缸的最大的推动行程大于第二油缸最大的推出行程。

优选的，所述收集框与活动螺母通过螺钉、铆钉固定连接或者卡接。

本发明的有益效果是：

1、本碳素钢步进冷床用于钢管或者钢条的冷却，传动体上设置间隔块，间隔块之间可以存放的钢管或者钢条，间隔块将钢管或者钢条分开，同时让每个碳素钢材保持相同冷却时间，使得碳素钢均匀冷却。

2、本碳素钢步进冷床的传送体一侧设置收集框，收集框用于收集冷却完毕的碳素钢管或者钢条，同时推板可以将钢条或者钢管的两端调整整齐，便于碳素钢管或者钢条进一步的包装。

综上，本碳素钢步进冷床的间隔块让每个碳素钢材保持相同冷却时间，使得碳素钢均匀冷却，同时推板可以将收集框中的钢条或者钢管的两端调整整齐，便于碳素钢管或者钢条的包装，功能实用。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳素钢步进冷床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳素钢步进冷床中收集框处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳素钢步进冷床中上料部分的结构示意图。

图中：1冷却平台、2间隔块、3传送体、4冷却池、5传送电机、6收集框、7活动螺母、8螺纹杆、9固定滑槽、10传送辊、11裙板、12第一油缸、13第二油缸、14推板、15整理油缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种碳素钢步进冷床，包括冷却平台1，冷却平台1的下方设置冷却池4，冷却池4用于碳素钢的冷却，对冷却平台1上设置传送体3，传送体3为多条平行设置的链条或者齿带，传送体3用于传送碳素钢，传送体3上设置间隔块2，间隔块2均匀排列在传送体3上，间隔块2的横截面为梯形、矩形或者三角形，所述间隔块2之间设置有间隔，间隔块2之间可以存放的钢管或者钢条，间隔块2将钢管或者钢条分开，同时让每个碳素钢材保持相同冷却时间，使得碳素钢均匀冷却。

进一步的，所述传送体3的一侧设置收集框6和固定滑槽9，传送体3可以将碳素钢传送到收集框6中，收集框6用于收集冷却完毕的碳素钢管或者钢条，所述收集框6的下端设置活动螺母7，收集框6与活动螺母7通过螺钉、铆钉固定连接或者卡接，固定滑槽9中设置活动螺母7和螺纹杆8，所述活动螺母7和螺纹杆8螺纹连接，所述螺纹杆8的一端设置电机5，电机5可以带动螺纹杆8转动，使得活动螺母7在固定滑槽9中移动，活动螺母7带动收集框6移动，当收集框6远离冷却平台1，便于对收集框6中的碳素钢的取出。

进一步的，所述的收集框6的两侧设置推板14，所述推板14的一端设置整理油缸15，整理油缸15可以推动推板14，推板14可以可以将钢条或者钢管的两端调整整齐，便于碳素钢管或者钢条进一步的包装。

进一步的，所述冷却平台1的一侧设置上料部分，上料部分包括裙板11，裙板11间隔设置，裙板11的间隔中设置传送辊10，传送辊10用于传送碳素钢，裙板11用于碳素钢的上料，裙板11的上表面在垂直方向的高度低于传送辊10最高点的高度，便于传送辊10传送碳素钢。

进一步的，裙板11的下端设置第一油缸12和第二油缸13，第一油缸12和第二油缸13平行设置，第一油缸12和第二油缸13的推杆分别通过螺钉固定连接裙板11，所述第一油缸12的最大的推动行程大于第二油缸13最大的推出行程，当传送辊10将碳素钢传送到一定位置时，第一油缸12和第二油缸13工作，将裙板11往上推动，碳素钢离开传送辊10，而后，第一油缸12继续伸长，使得裙板11倾斜，使得碳素钢滑落到传送带3的间隔块2之间，完成上料。

工作过程：当传送辊10将碳素钢传送到一定位置时，第一油缸12和第二油缸13工作，将裙板11往上推动，碳素钢离开传送辊10，而后，第一油缸12继续伸长，使得裙板11倾斜，使得碳素钢滑落到传送带3的间隔块2之间，完成上料，冷却平台1的下方的冷却池4对碳素钢进行冷却，传送体3可以将碳素钢传送到收集框6中，收集框6用于收集冷却完毕的碳素钢，此时整理油缸15可以推动推板14，推板14可以可以将钢条或者钢管的两端调整整齐，整理完毕后，电机5工作，电机5带动螺纹杆8转动，使得活动螺母7在固定滑槽9中移动，活动螺母7带动收集框6移动，收集框6远离冷却平台1，然后将收集框6中的碳素钢的取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及钢材生产技术领域，本发明公开了一种碳素钢步进冷床，尤其涉及20号碳素钢管和钢条的加工，包括冷却平台，冷却平台的下方设置冷却池，冷却平台上设置传送体，传送体上设置间隔块，所述传送体的一侧设置收集框，所述的收集框的两侧设置推板，所述推板的一端设置整理油缸，本发明中的碳素钢步进冷床的间隔块让每个碳素钢材保持相同冷却时间，使得碳素钢均匀冷却，同时推板可以将收集框中的钢条或者钢管的两端调整整齐，便于碳素钢管或者钢条的包装，功能实用。

技术研发人员：陈彦亮;李元元;张风田;盖二伟;习维燕
受保护的技术使用者：敬业钢铁有限公司
技术研发日：2019.01.21
技术公布日：2019.04.19