一种挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置的制作方法

本发明涉及铝型材生产技术领域，具体涉及一种挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置。

背景技术：

在铝型材生产的过程中，当铝型材挤压完成后，需要中转装置运输到下一个工序中进行时效处理。然而，现有技术中用于运输挤压铝型材的中转装置，在运输的过程中，容易使得铝型材之间发生碰撞。由于挤压后铝型材是要求表面光滑度较好的，而当铝型材发生碰撞后容易刮花铝型材，进而会严重影响铝型材的表面光滑度。因此，亟需对现有技术的用于运输铝型材的中转装置进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置，该挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置能够避免铝型材在运输的过程中发生碰撞而刮花。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

提供一种挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置，包括支撑座、设置于所述支撑座两侧的若干个侧挡条、以及布设于所述支撑座上的若干个隔离机构；

所述隔离机构包括底座、以及插接于所述底座上的若干个竖隔条；

所述底座的两端分别固定于所述支撑座的两侧部，且所述底座开设有若干个依次排列的用于插接所述竖隔条的插槽；

所述竖隔条的表面包覆有高温玻璃棉。

所述挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置还包括用于隔离每层铝型材的横隔条；

所述横隔条的表面包覆有高温玻璃棉。

所述支撑座包括两根相互平行设置纵向铝条、以及分别固定于所述两根纵向铝条的并且相互平行设置的若干根横向铝条。

所述若干个侧挡条之间相互平行设置。

所述插槽的宽度设置为8mm～15mm，所述插槽的长度设置为20mm～40mm。

所述竖隔条之间的间隔设置为10cm～15cm。

所述竖隔条设置为铝材质的竖隔条。

所述横隔条之间的间隔设置为80cm～120cm。

所述横隔条设置为铝材质的横隔条。

本发明与现有技术相比较，有益效果在于：

本发明提供的一种挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置，包括支撑座、设置于支撑座两侧的若干个侧挡条、以及布设于支撑座上的若干个隔离机构；隔离机构包括底座、以及插接于底座上的若干个竖隔条；底座的两端分别固定于支撑座的两侧部，且底座开设有若干个依次排列的用于插接竖隔条的插槽；竖隔条的表面包覆有高温玻璃棉。由于设置有隔离机构，且竖隔条的表面包覆有高温玻璃棉，高温玻璃棉是由均匀细长、富有弹性的玻璃纤维和特殊高温粘合剂组成的耐高温保温隔热材料，因此既能够避免在运输过程中铝型材之间发生相互碰撞，也能够对铝型材起到保护作用，避免发生表面刮花现象，能够大大提高铝型材的生产质量。

附图说明

图1是本发明的一种挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置的结构示意图。

图2是本发明的一种挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置的底座的局部结构示意图。

附图标记：

支撑座1、纵向铝条11、横向铝条12；

侧挡条2；

隔离机构3、底座31、竖隔条32、插槽301。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置，如图1和图2所示，包括支撑座1、设置于支撑座1两侧的若干个侧挡条2、以及布设于支撑座1上的若干个隔离机构3；隔离机构3包括底座31、以及插接于底座31上的若干个竖隔条32；底座31的两端分别固定于支撑座1的两侧部，且底座31开设有若干个依次排列的用于插接竖隔条32的插槽301；竖隔条32的表面包覆有高温玻璃棉。由于设置有隔离机构3，且竖隔条32的表面包覆有高温玻璃棉，高温玻璃棉是由均匀细长、富有弹性的玻璃纤维和特殊高温粘合剂组成的耐高温保温隔热材料，因此既能够避免在运输过程中铝型材之间发生相互碰撞，也能够对铝型材起到保护作用，避免发生表面刮花现象，能够大大提高铝型材的生产质量。

本实施例中，该挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置还包括用于隔离每层铝型材的横隔条，该横隔条在附图中没有标示；其中，横隔条的表面包覆有高温玻璃棉，进而能够进一步对铝型材起到保护作用，避免发生表面刮花现象，能够大大提高铝型材的生产质量。

本实施例中，支撑座1包括两根相互平行设置纵向铝条11、以及分别固定于两根纵向铝条11的并且相互平行设置的若干根横向铝条12，进而便于支撑和运输铝型材。

本实施例中，若干个侧挡条2之间相互平行设置，进而便于运输铝型材。

本实施例中，插槽301的宽度设置为8mm～15mm，插槽301的长度设置为20mm～40mm，该插槽301的宽度和长度的具体数值根据实际生产的铝型材的规格设置。

本实施例中，竖隔条32之间的间隔设置为10cm～15cm。该竖隔条32之间的具体间隔可根据实际生产的铝型材的规格设置。

本实施例中，竖隔条32设置为铝材质的竖隔条32，进而具有轻便牢固的特点。本实施例中，横隔条之间的间隔设置为80cm～120cm。该横隔条之间的具体间隔可根据实际生产需求设置。

本实施例中，横隔条设置为铝材质的横隔条，进而具有轻便耐用的特点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及铝型材生产技术领域，具体涉及一种挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置。该挤压铝型材用的防碰刮伤隔离装置，包括支撑座、设置于支撑座两侧的若干个侧挡条、以及布设于支撑座上的若干个隔离机构；隔离机构包括底座、以及插接于底座上的若干个竖隔条；底座的两端分别固定于支撑座的两侧部，且底座开设有若干个依次排列的用于插接竖隔条的插槽；竖隔条的表面包覆有高温玻璃棉。由于设置有隔离机构，且竖隔条的表面包覆有高温玻璃棉，因此既能够避免在运输过程中铝型材之间发生相互碰撞，也能够对铝型材起到保护作用，避免发生表面刮花现象，能够大大提高铝型材的生产质量。

技术研发人员：余巨攀;何永贵
受保护的技术使用者：东莞市润华铝业有限公司
技术研发日：2019.02.28
技术公布日：2019.05.07