一种具有内外双夹功能的PVC管螺纹拉丝装置的制作方法

本发明涉及pvc管领域，尤其是涉及到一种具有内外双夹功能的pvc管螺纹拉丝装置。

背景技术：

pvc管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，在使用过程中为了组装方便，通常在pvc管一端设有螺纹，而在未螺纹拉丝前，直线管状的pvc管两端内外两侧皆是光滑面，因此在螺纹拉丝时，pvc管固定在卡座上移动与丝锥配合进行螺纹拉丝时，容易因为丝锥转动深入带动pvc管与卡座发生相对滑动，导致螺纹拉丝完毕后，pvc管螺纹加工那端的螺纹长度不够即尺寸规格不符。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有内外双夹功能的pvc管螺纹拉丝装置，其结构包括悬臂吊、装夹结构、齿轮箱、减速机、抱闸、电动机，所述齿轮箱顶面正中间安装有装夹结构，与装夹结构在同一轴线上还安装有丝锥，所述齿轮箱一侧安装有悬臂吊，与悬臂吊的齿轮箱侧面底部安装有减速机，所述减速机通过抱闸与电动机机械连接，所述电动机和减速机在同一轴线上。

所述装夹结构主要由外夹套、外扩内夹套、固定底座、衔接套筒组成，所述外夹套底部安装通过衔接套筒固定在固定底座顶面正中间，所述固定底座安装在齿轮箱正上方，所述外夹套内部配有相对应的外扩内夹套，所述外扩内夹套和外夹套之间可活动拆卸。

作为本技术方案的进一步优化，所述外扩内夹套包括异形体、外扩杆、复位弹簧、底盖、螺纹杆，所述底盖横截面为圆形，所述底盖顶端面靠近边的位置垂直安装有互相对称外扩杆，所述外扩杆远离底盖正中心位置的那侧面与底盖顶端面之间安装有复位弹簧，在两个外扩杆之间设有异形体，所述异形体和外扩杆采用活动滑动，所述异形体为圆台直径较小的那端和圆柱焊接而成的异形结构，所述异形体的圆柱末端与螺纹杆采用焊机焊接，所述螺纹杆末端贯穿底盖在外。

作为本技术方案的进一步优化，所述底盖关于其中心对称的外侧面上焊接有两根扣卡，所述扣卡由两根轴杆轴接而成的结构，其中一端是固定在底盖上，另一端的末端为弯钩，这个弯钩与外夹套钻有的钩口活动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述外扩杆远离底盖的末端焊接与两个互相平行的异形圆片，异形圆片所在端面是背对底盖的中心轴线。

有益效果

本发明一种具有内外双夹功能的pvc管螺纹拉丝装置与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过外夹套、外扩内夹套对pvc管从外部锁定，内部外扩稳定固定pvc管，保证pvc管在螺纹拉丝过程中与外夹套、外扩内夹套皆不会发生相对滑动，而后进行螺纹拉丝工艺，螺纹拉丝完毕后按上述原理反向取下pvc管。

2.本发明利用扣卡的弯钩与夹套钻有的钩口配合，加强外夹套、外扩内夹套的连接关系的同时，也保证外夹套、外扩内夹套之间不易发生相对滑动，外扩内夹套的安装稳定性。

3.本发明外扩杆上的异形圆片设计，缩小外扩杆与pvc管内壁的接触面积，提高施加的压力，进一步加强外扩内夹套对pvc管内壁的外扩加压效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有内外双夹功能的pvc管螺纹拉丝装置的剖面结构示意图。

图2为本发明图1中局部结构放大示意图。

图3为本发明装夹结构中外扩内夹套正在安装的横截面结构示意图。

图4为本发明装夹结构中外扩内夹套安装完毕的横截面示意图。

图5为本发明装夹结构中外扩内夹套调整完毕后的横截面示意图。

图6为本发明外扩内夹套的结构示意图。

图7为本发明外扩杆的立体结构示意图。

图中：悬臂吊1、装夹结构2、齿轮箱3、减速机4、抱闸5、电动机6、外夹套a、外扩内夹套b、固定底座c、衔接套筒d、异形体b1、外扩杆b2、复位弹簧b4、底盖b5、螺纹杆b6、扣卡b3、异形圆片b21。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图7，本发明提供一种具有内外双夹功能的pvc管螺纹拉丝装置，其结构包括悬臂吊1、装夹结构2、齿轮箱3、减速机4、抱闸5、电动机6，所述齿轮箱3顶面正中间安装有装夹结构2，与装夹结构2在同一轴线上还安装有丝锥，所述齿轮箱3一侧安装有悬臂吊1，与悬臂吊1的齿轮箱3侧面底部安装有减速机4，所述减速机4通过抱闸5与电动机6机械连接，所述电动机6和减速机4在同一轴线上。

所述装夹结构2主要由外夹套a、外扩内夹套b、固定底座c、衔接套筒d组成，所述外夹套a底部安装通过衔接套筒d固定在固定底座c顶面正中间，所述固定底座c安装在齿轮箱3正上方，所述外夹套a内部配有相对应的外扩内夹套b，所述外扩内夹套b和外夹套a之间可活动拆卸。

所述外扩内夹套b包括异形体b1、外扩杆b2、复位弹簧b4、底盖b5、螺纹杆b6，所述底盖b5横截面为圆形，所述底盖b5顶端面靠近边的位置垂直安装有互相对称外扩杆b2，所述外扩杆b2远离底盖b5正中心位置的那侧面与底盖b5顶端面之间安装有复位弹簧b4，在两个外扩杆b2之间设有异形体b1，所述异形体b1和外扩杆b2采用活动滑动，所述异形体b1为圆台直径较小的那端和圆柱焊接而成的异形结构，所述异形体b1的圆柱末端与螺纹杆b6采用焊机焊接，所述螺纹杆b6末端贯穿底盖b5在外，异形体b1的设计，让螺纹杆b6带动异形体b1向下运动时，直径逐渐变大，外扩杆b2在异形体b1的作用下向外扩展，压缩复位弹簧b4的同时，外扩杆b2完全与pvc管相接触。

所述底盖b5关于其中心对称的外侧面上焊接有两根扣卡b3，所述扣卡b3由两根轴杆轴接而成的结构，其中一端是固定在底盖b5上，另一端的末端为弯钩，这个弯钩与外夹套a钻有的钩口a1活动配合，在安装外扩内夹套b之后，利用扣卡b3将外扩内夹套b稳定固定在外夹套a上，防止二者发生相对滑动。

所述外扩杆b2远离底盖b5的末端焊接与两个互相平行的异形圆片b21，异形圆片b21所在端面是背对底盖b5的中心轴线，异形圆片b21的设计，减少外扩杆b2与pvc管的接触面积，增大外扩杆b2在异形体b1施加下的压力，进一步提高夹紧力。

将需要螺纹拉丝的pvc管一端放置在外夹套a中，pvc管中放置外扩内夹套b，转动扣卡b3末端轴杆让弯钩与外夹套a钻有的钩口a1卡合，稳定底盖b5与外夹套a之间的连接关系，而后顺时针转动螺纹杆b6，异形体b1逐渐往底盖b5所在方向移动，异形体b1与两根外扩杆b2接触点的距离越来越大即异形体b1将两根外扩杆b2撑开，让外扩杆b2与pvc管内壁接触，同时由于外扩杆b2上两块异形圆片b21的设计，异形圆片b21与pvc管内壁的接触面积越小，施加的压力变大，与外扩内夹套b共同作用下对pvc管内外壁的夹紧力度增强。

本发明解决的问题是未螺纹拉丝前，直线管状的pvc管两端内外两侧皆是光滑面，因此在螺纹拉丝时，pvc管固定在卡座上移动与丝锥配合进行螺纹拉丝时，容易因为丝锥转动深入带动pvc管与卡座发生相对滑动，导致螺纹拉丝完毕后，pvc管螺纹加工那端的螺纹长度不够即尺寸规格不符，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用外夹套a、外扩内夹套b对pvc管从外部锁定，内部外扩稳定固定pvc管，且通过扣卡b3加强外夹套a、外扩内夹套b之间的连接关系，保证外夹套a、外扩内夹套b之间不会发生相对滑动，最终实现pvc管在螺纹拉丝的时候不会发生相对即螺纹拉丝的深度适宜，产品合格率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。