一种复合管生产用旋转焊接装置的制作方法

本发明涉及一种旋转焊接装置，用于钢丝骨架复合管的生产中使用。

背景技术：

在钢丝增强复合管的自动化生产中，需要将添加网状的钢丝骨架来加强复合管。

而目前的钢骨架的添加主要有两种，一种是利用多根钢丝缠绕成网状，经纬钢丝并未焊接，这种钢丝增强复合管的钢骨架会出现滑移现象，因此，复合管的质量并不稳定，增强效果相对较差。而另一种钢骨架的成型装置就是利用连续点焊的方式完成经纬钢丝的焊接，例如

zl98119383.8的专利就公开了网状钢骨架--塑料复合管的网状钢骨架的制造方法和装置，其中也就公开一种旋转焊接装置，然这种旋转焊接装置存在以下缺点：

1.纬线钢丝是依靠焊轮的自身张力缠绕在经线钢丝上，而焊轮离焊点还是有较长一段距离，在20mm-60mm之间，这段纬线钢丝还是具有一定的电阻，造成电量的浪费。

2.纬线钢丝通过张紧力压紧在经线钢丝上，而该张紧力的大小难调节，因此，一旦纬线钢丝与经线钢丝的压紧接触不紧密，造成焊接时的电阻增加就会导致焊接效果差。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种复合管生产用旋转焊接装置，该旋转焊接装置可以保证经线钢丝和纬线钢丝能够紧密的接触，焊接质量更好。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种复合管生产用旋转焊接装置，包括旋转盘，所述旋转盘的中心设置有中心孔，该中心孔内贯穿有用于方便经线钢丝圆周均布穿过的焊接台，所述旋转盘上圆周均布有焊接机构和与焊接机构配套的钢丝过渡导向机构，所述焊接机构包括固定于旋转盘上的底座，该底座上径向滑动安装有调节座，所述底座上安装有调节调节座位置的径向调节机构；所述调节座上滑动安装有弹性滑座，该弹性滑座和调节座之间设置有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的作用于弹性滑座的弹力指向中心孔的中心，所述弹性滑座上转动安装有焊轮，该焊轮与设置于弹性滑座上的电极始终电连接，每个焊轮将纬线钢丝压紧于压紧点，该压紧点和纬线钢丝与经线钢丝的焊接时的焊接接触点均处于焊接台的同一直径上。

作为一种优选的方案，所述焊轮转动安装于弹性滑座上，所述弹性滑座上安装有人字形的导电支架，该导电支架一端安装于弹性滑座上的电极上，另一端与焊轮之间设置有碳刷，该碳刷与焊轮始终接触。

作为一种优选的方案，所述径向调节机构包括丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构的丝杠转动安装于底座上，该丝杠螺母机构的螺母与调节座固定连接。

作为一种优选的方案，所述调节座上设置有径向延伸的安装槽，所述安装槽内设置有导杆，所述导杆上套装有所述弹性滑座，所述缓冲弹簧套装于导杆上且预压于弹性滑座的上部和调节座之间。

作为一种优选的方案，所述调整座上还设置有过渡导向轮。

作为一种优选的方案，所述焊接机构的数量为两套且对称布置。

作为一种优选的方案，所述钢丝过渡导向机构包括第一纬线导线轮和两个第二纬线导向轮，所述第一纬线导向轮转动安装于轮座上，该轮座固定在旋转盘上，所述第一纬线导向轮的轴线平行于旋转盘的板面，所述第二纬线导向轮转动安装于旋转盘上，第二纬线导向轮的轴线垂直于旋转盘的板面。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于所述旋转盘的中心设置有中心孔，该中心孔内贯穿有用于方便经线钢丝圆周均布穿过的焊接台，所述旋转盘上圆周均布有焊接机构和与焊接机构配套的钢丝过渡导向机构，所述焊接机构包括固定于旋转盘上的底座，该底座上径向滑动安装有调节座，所述底座上安装有调节调节座位置的径向调节机构；所述调节座上滑动安装有弹性滑座，该弹性滑座和调节座之间设置有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的作用于弹性滑座的弹力指向中心孔的中心，所述弹性滑座上转动安装有焊轮，该焊轮与设置于弹性滑座上的电极始终电连接，每个焊轮将纬线钢丝压紧于压紧点，该压紧点和纬线钢丝与经线钢丝的焊接时的焊接接触点均处于焊接台的同一直径上，因此，该焊轮通过缓冲弹簧的弹力迫使焊轮始终压紧在纬线钢丝，而同时焊轮将压紧纬线钢丝的压紧点与焊接接触点是处于同一直径上，因此，压紧位置就是焊接点，这样更加省电，同时避免虚焊的现象发生，也减少了电阻，避免了电量的浪费。

又由于所述焊轮转动安装于弹性滑座上，所述弹性滑座上安装有人字形的导电支架，该导电支架一端安装于弹性滑座上的电极上，另一端与焊轮之间设置有碳刷，该碳刷与焊轮始终接触，同时，焊轮自转，同时旋转盘公转，该焊轮和碳刷始终导电接触，适合低电压高电流的旋转焊接工艺。

又由于所述径向调节机构包括丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构的丝杠转动安装于底座上，该丝杠螺母机构的螺母与调节座固定连接，利用丝杠螺母机构可以调节调节座的位置，进而可以粗调调节焊轮的压紧力，同时可以调节缓冲弹簧的弹力，使纬线钢丝和经线钢丝能始终可靠接触，焊接质量更好。

又由于所述调节座上设置有径向延伸的安装槽，所述安装槽内设置有导杆，所述导杆上套装有所述弹性滑座，所述缓冲弹簧套装于导杆上且预压于弹性滑座的上部和调节座之间，该弹性滑座和缓冲弹簧安装简便，动作可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的正面结构剖视图；

图2是焊接机构的立体结构示意图；

图3是焊接机构的正面结构示意图；

图4是图3在a-a处的结构剖视示意图；

图5是焊轮、经线、纬线的焊接状态示意图；

附图中：1.旋转盘；2.焊接台；3.焊接机构；31.底座；32.调节座；33.铜电极；34.导电支架；35.碳刷；36.焊轮；37.过渡导向轮；38.弹性滑座；39.安装槽；310.导杆；311.缓冲弹簧；312.丝杠；313.螺母；4.钢丝过渡导向机构；41.轮座；42.第一纬线导向轮；43.第二纬线导向轮；5.纬线钢丝；6.经线钢丝。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至图5所示，一种复合管生产用旋转焊接装置，包括旋转盘1，所述旋转盘1的中心设置有中心孔，该中心孔内贯穿有用于方便经线钢丝6圆周均布穿过的焊接台2，该焊接台2为目前的常规结构，其上圆周均布有若干个经线槽，方便经线钢丝6从经线槽中穿过。

所述旋转盘1上圆周均布有焊接机构3和与焊接机构3配套的钢丝过渡导向机构4，所述焊接机构3的数量为两套且对称布置。当然，根据经线钢丝6的数量可以选择焊接机构3的数量，优选的为两个或者四个。

所述焊接机构3包括固定于旋转盘1上的底座31，该底座31上径向滑动安装有调节座32，所述底座31上安装有调节调节座32位置的径向调节机构；所述调节座32上滑动安装有弹性滑座38，该弹性滑座38和调节座32之间设置有缓冲弹簧311，该缓冲弹簧311的作用于弹性滑座38的弹力指向中心孔的中心，所述弹性滑座38上转动安装有焊轮36，该焊轮36与设置于弹性滑座38上的电极始终电连接，该电机为铜电极33，每个焊轮36将纬线钢丝5压紧于压紧点，该压紧点和纬线钢丝5与经线钢丝6的焊接时的焊接接触点均处于焊接台2的同一直径上。

如图2至图4所示，所述焊轮36转动安装于弹性滑座38上，所述弹性滑座38上安装有人字形的导电支架34，该导电支架34一端安装于弹性滑座38上的电极上，另一端与焊轮36之间设置有碳刷35，该碳刷35与焊轮36始终接触。

所述径向调节机构包括丝杠312螺母313机构，该丝杠312螺母313机构的丝杠312转动安装于底座31上，该丝杠312螺母313机构的螺母313与调节座32固定连接，该丝杠312的端部可以固定手轮，用于拧动丝杠312，又或者直接通过工具拧动。

如图4所示，所述调节座32上设置有径向延伸的安装槽39，所述安装槽39内设置有导杆310，所述导杆310上套装有所述弹性滑座38，所述缓冲弹簧311套装于导杆310上且预压于弹性滑座38的上部和调节座32之间。弹性滑座38可以在导杆310上顺畅且准确滑动，缓冲弹簧311的弹性力迫使弹性滑座38压紧纬线钢丝5。所述调整座上还设置有过渡导向轮37。

如图1所示，所述钢丝过渡导向机构4包括第一纬线导线轮和两个第二纬线导向轮43，所述第一纬线导向轮42转动安装于轮座41上，该轮座41固定在旋转盘1上，所述第一纬线导向轮42的轴线平行于旋转盘1的板面，所述第二纬线导向轮43转动安装于旋转盘1上，第二纬线导向轮43的轴线垂直于旋转盘1的板面。

本实施例中的旋转盘1由其他的电机带动旋转，旋转盘1的驱动为目前的常规技术。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。