一种定子浮动压装装置的制作方法

本发明涉及电机装配设备领域，具体涉及一种定子浮动压装装置。

背景技术：

定子组件由定子铁芯和绕组构成，使用前先将定子组件装入到电机的机壳内。由于定子组件与机壳为过盈配合，需要一定的压力才能将定子组件压入到机壳内。现有将定子组件压入到机壳内的方法是将定子组件定位到工作平面上，将机壳对准定子组件从上往下放入，在压力机的作用下将机壳压装到定子组件上。

现有的定子铁芯是叠片压装铆紧而成的，两端面不加工，其端面与外圆不垂直，压装时定子组件的定位基准为端面，不能保证定心杆与铁芯同轴，压装成品率低。工装不垂直或定子铁芯对机壳放置倾斜，导致压装过程冲片移位而撕裂铁芯槽底绝缘纸，致使绕组击穿报废。

我国专利公开号：cn205693531u；公开日：2016.11.16公开了一种压装效果好的定子浮动压装模，包括底模和设于底模上的顶模，所述的顶模上设有定位组件，其特征在于，所述的底模呈圆形，所述的顶模呈圆形，初始状态时顶模与底模同轴设置，所述的底模与顶模之间设有浮动结构，在该浮动结构的作用下所述的顶模可绕底模的中轴线偏移，所述的底模与顶模之前还设有当顶模绕底模的中轴线偏移后用于使顶模复位至初始状态的复位结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种定子浮动压装装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种定子浮动压装装置，包括定子组件和机座，还包括工作台、工件固定组件和压装组件，所述工件固定组件包括底座定位部件、浮压部件和工件固定部件，所述底座定位部件可调节的设置在工作台的顶部，所述浮压部件包括压装器和反冲器，所述反冲器固定设置在底座定位部件的顶部，压装器可滑动的套设在反冲器上并位于底座定位部件的顶部与底座定位部件滑动配合，所述工件固定部件插接设置在反冲器上，工件固定部件以固定机座，所述压装组件包括支撑架和压装部件，所述支撑架设置在工作台的顶部，所述压装部件包括用于压装定子组件的下压器和驱动压装器压装的驱动器，所述驱动器固定设置在支撑架的顶部，下压器固定设置在驱动器的输出端。

进一步的，所述反冲器包括若干个反冲辊，所述底座定位部件包括固定圈，若干个反冲辊均匀且固定设置在固定圈的顶部，每个所述反冲辊上还设有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在反冲辊上并位于固定圈和压装器之间，所述压装器包括第一垫圈和压装圈，所述第一垫圈可滑动的套设在若干个反冲辊上并与固定圈滑动配合，所述压装圈插接设置在若干个反冲辊上并位于第一垫圈的正上方。

进一步的，所述压装圈顶部固定设有定位环，定位环以定位定子组件。

进一步的，所述第一垫圈底部设有若干个滑动块，固定圈顶部设有若干个便于滑动块滑动的滑动槽，每个滑动块可滑动的设置在一个滑动槽内。

进一步的，所述工件固定部件包括工件固定环，所述工件固定环底部设有若干个插接孔，每个插接孔套设在一个反冲辊上，所述工件固定环顶部还设有若干个安装孔，机座通过固定螺栓固定安装在工件固定环顶部的安装孔上。

进一步的，所述底座定位部件还包括安装板，安装板为矩形板状结构并与固定圈底部固定连接，所述工作台的顶部设有若干个调节孔，安装板上设有若干个定位通槽，安装板通过若干个固定螺栓固定设置在工作台顶部的调节孔上。

进一步的，所述下压器包括压装头、限位块、压力杆和支撑弹簧，所述限位块固定设置在支撑架的侧壁上，压力杆可滑动的插接设置在限位块上，所述压装头固定设置在压力杆的底部，压力杆的顶部还设有压力圈，所述支撑弹簧套设在压力杆上并位于压力圈和限位块之间。

进一步的，所述压装头的顶部为圆弧面，底部设有与定子组件插接配合的配合槽，所述限位块底部设有用于限位压装头位置的限制槽。

进一步的，所述驱动器包括气缸和按压片，所述气缸固定设置在支撑架的顶部，气缸的输出端穿过支撑架顶部并向下延伸，所述按压片固定设置在气缸的输出端上。

进一步的，所述定子组件包括定子块和绕组，绕组设置在定子块内侧，定子块插接设置在机座内。

本发明的有益效果：当需要将定子组件冲压到机座内部时，首先将机座安装到工件固定部件上，定子组件放置在机座内，启动驱动器，驱动器提供向下的压力将下压器向下压，下压器下压定子组件，定子组件朝着机座向机座内运动并对压装器产生向下的压力，压装器在反冲器上向下运动，反冲器则对工件固定部件形成向上的反冲力，一方面将定子组件向下压，另一方面反冲器将机座向上抬，因此能够更方便也更安全的将定子组件冲压到机座内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为图2中沿a-a线的剖视图；

图4为本发明工件固定组件的立体结构示意图；

图5为本发明工件固定组件的立体拆分结构示意图一；

图6为图5中b处的放大示意图；

图7为本发明工件固定组件的立体拆分结构示意图二；

图8为本发明压装组件的立体拆分结构示意图；

图9为图8中c处的放大示意图；

图中：定子组件1，定子块1a，绕组1b，机座1c，工作台1d，调节孔1e，工件固定组件2，底座定位部件2a，浮压部件2b，工件固定部件2c，压装器2d，反冲器2e，反冲辊2f，固定圈2g，缓冲弹簧2h，第一垫圈2i，压装圈2j，定位环2k，滑动块2m，滑动槽2n，工件固定环2p，插接孔2q，安装孔2r，安装板2s，定位通槽2t，压装组件3，支撑架3a，压装部件3b，下压器3c，驱动器3d，压装头3e，限位块3f，压力杆3g，支撑弹簧3h，压力圈3i，配合槽3j，限制槽3k，气缸3m，按压片3n。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图9所示的一种定子浮动压装装置，包括定子组件1和机座1c，还包括工作台1d、工件固定组件2和压装组件3，所述工件固定组件2包括底座定位部件2a、浮压部件2b和工件固定部件2c，所述底座定位部件2a可调节的设置在工作台1d的顶部，所述浮压部件2b包括压装器2d和反冲器2e，所述反冲器2e固定设置在底座定位部件2a的顶部，压装器2d可滑动的套设在反冲器2e上并位于底座定位部件2a的顶部与底座定位部件2a滑动配合，所述工件固定部件2c插接设置在反冲器2e上，工件固定部件2c以固定机座1c，所述压装组件3包括支撑架3a和压装部件3b，所述支撑架3a设置在工作台1d的顶部，所述压装部件3b包括用于压装定子组件1的下压器3c和驱动压装器2d压装的驱动器3d，所述驱动器3d固定设置在支撑架3a的顶部，下压器3c固定设置在驱动器3d的输出端。

工作原理：当需要将定子组件1冲压到机座1c内部时，首先将机座1c安装到工件固定部件2c上，定子组件1放置在机座1c内，启动驱动器3d，驱动器3d提供向下的压力将下压器3c向下压，下压器3c下压定子组件1，定子组件1朝着机座1c向机座1c内运动并对压装器2d产生向下的压力，压装器2d在反冲器2e上向下运动，反冲器2e则对工件固定部件2c形成向上的反冲力，一方面将定子组件1向下压，另一方面反冲器2e将机座1c向上抬，因此能够更方便也更安全的将定子组件1冲压到机座1c内。

所述反冲器2e包括若干个反冲辊2f，所述底座定位部件2a包括固定圈2g，若干个反冲辊2f均匀且固定设置在固定圈2g的顶部，每个所述反冲辊2f上还设有缓冲弹簧2h，缓冲弹簧2h套设在反冲辊2f上并位于固定圈2g和压装器2d之间，所述压装器2d包括第一垫圈2i和压装圈2j，所述第一垫圈2i可滑动的套设在若干个反冲辊2f上并与固定圈2g滑动配合，所述压装圈2j插接设置在若干个反冲辊2f上并位于第一垫圈2i的正上方，反冲辊2f均匀设置在固定圈2g的顶部并通过若干个缓冲弹簧2h对第一垫圈2i和压装圈2j形成支撑，当挤压压装圈2j时，压装圈2j带动第一垫圈2i下移并挤压支撑弹簧3h。

所述压装圈2j顶部固定设有定位环2k，定位环2k以定位定子组件1，压装圈2j顶部的定位环2k能够与定子组件1底部接触面相配合进而对定子组件1进行定位。

所述第一垫圈2i底部设有若干个滑动块2m，固定圈2g顶部设有若干个便于滑动块2m滑动的滑动槽2n，每个滑动块2m可滑动的设置在一个滑动槽2n内，第一垫圈2i能够在若干个反冲辊2f上进行滑动并且底部的滑动块2m也能够在固定圈2g顶部的滑动槽2n上进行滑动，因此进一步限制第一垫圈2i的运动方向。

所述工件固定部件2c包括工件固定环2p，所述工件固定环2p底部设有若干个插接孔2q，每个插接孔2q套设在一个反冲辊2f上，所述工件固定环2p顶部还设有若干个安装孔2r，机座1c通过固定螺栓固定安装在工件固定环2p顶部的安装孔2r上，工件固定环2p底部的插接孔2q套设在反冲辊2f上，反冲辊2f能够将工件固定环2p支撑在一定的高度上，工件固定环2p顶部的安装孔2r用来固定机座1c。

所述底座定位部件2a还包括安装板2s，安装板2s为矩形板状结构并与固定圈2g底部固定连接，所述工作台1d的顶部设有若干个调节孔1e，安装板2s上设有若干个定位通槽2t，安装板2s通过若干个固定螺栓固定设置在工作台1d顶部的调节孔1e上，安装板2s能够通过固定螺栓安装在工作台1d上的调节孔1e上，因调节孔1e较多，因此安装板2s能够固定在工作台1d上的多个位置。

所述下压器3c包括压装头3e、限位块3f、压力杆3g和支撑弹簧3h，所述限位块3f固定设置在支撑架3a的侧壁上，压力杆3g可滑动的插接设置在限位块3f上，所述压装头3e固定设置在压力杆3g的底部，压力杆3g的顶部还设有压力圈3i，所述支撑弹簧3h套设在压力杆3g上并位于压力圈3i和限位块3f之间，当压力杆3g向下移动，将带动压装头3e向下运动进而对定子组件1进行下压，此时限位块3f用来限制压力杆3g的运动方向，当解除压力杆3g的下压力，在支撑弹簧3h的张力作用下，将压力杆3g向上推，恢复压力杆3g原来的位置。

所述压装头3e的顶部为圆弧面，底部设有与定子组件1插接配合的配合槽3j，所述限位块3f底部设有用于限位压装头3e位置的限制槽3k，压装头3e底部和定子组件1相互配合，配合槽3j的设置使得在下压定子组件1时更加简单，限位块3f底部限制槽3k的设置限制了压装头3e回弹的高度。

所述驱动器3d包括气缸3m和按压片3n，所述气缸3m固定设置在支撑架3a的顶部，气缸3m的输出端穿过支撑架3a顶部并向下延伸，所述按压片3n固定设置在气缸3m的输出端上，启动气缸3m，气缸3m的输出端伸长并将按压片3n向下压，按压片3n再将压力杆3g向下压。

所述定子组件1包括定子块1a和绕组1b，绕组1b设置在定子块1a内侧，定子块1a插接设置在机座1c内，绕组1b插接设置在定子块1a内。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。