一种电缆截断装置的制作方法

本发明涉及电缆截断领域，尤其涉及一种电缆截断装置。

背景技术：

电缆的生产流程为：先在金属线芯的外周包覆形成包覆层，然后在进行分段截断、包装。目前，电缆的包覆层一般为高分子材料，尤其是塑料和橡胶材料。在常温下，塑料和橡胶材料的硬度较差。因此，在常温下进行电缆的截断过程中，要么出现难以将电缆进行一次截断；要么，截断的后的电缆的截断面上存在极多的毛边，极大地影响了电缆的表观，和现有的电缆截断器械仅仅只是利用切割刀具对线束进行截断，在截断的过程中，并没有辅助对电缆进行固定和导向的装置，由于电缆没有受到有效固定夹持，这使电缆在受到截断刀具的截断作用时，导致切割的电缆出现翘边和产生毛刺的情况，使电缆的截取质量差。为解决上述问题，本申请中提出一种电缆截断装置。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种电缆截断装置，具有截断稳定性好，对电缆辅助导向限位的作用和对电缆降温，使得电缆截断面平整。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种电缆截断装置，包括机框、进料口、出料口、固定座和截断装置；机框的左侧壁上设置有进料口，机框的右侧壁上设置有出料口；机框的顶部设置有截断装置，截断装置包括电机、螺纹杆、移动板、连接杆、第二弹簧、压板、框体和切刀；电机安装在机框顶部外壁上，且电机的输出端与螺纹杆连接，螺纹杆依次穿过框体和移动板，并分别与框体和移动板螺纹转动连接，框体位于移动板的下方；移动板的两侧分别设置有连接杆，连接杆的底端穿过机框的顶面，并与机框滑动连接；连接杆的底端与压板连接，连接杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与机框的内部顶面连接，第二弹簧的另一端与压板连接，框体为矩形结构，且框体的两侧均穿过机框的顶面，并与机框滑动连接，框体的底部设置有切刀；机框的内部底面上设置有固定座，固定座顶部水平方向设置有穿线槽，固定座的顶部中点位置设置有切割槽，穿线槽位于压板的正下方，切割槽位于切刀的正下方。

优选的，机框的进料口和出料口上分别设置有锥形罩体，且机框的出料口处设置有毛刷。

优选的，机框的内部两侧分别设置有线缆限位装置，线缆限位装置分别位于机框的进料口和出料口处，线缆限位装置包括伸缩杆、第一弹簧、安装架和导线轮；伸缩杆设置有两组，并分别位于机框顶部和底部的内壁上，且伸缩杆的另一端与安装架连接，伸缩杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与机框的内壁连接，第一弹簧的另一端与安装架连接，安装架上设置有导向轮，导向轮上设置有环形限位槽。

优选的，固定座上的穿线槽为弧形结构，压板与穿线槽的结构相适配，且压板的底部设置有弹性摩擦垫。

优选的，固定座内部设置有冷凝管，且冷凝管为s型结构。

优选的，固定座由不锈钢金属材料制成的。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将电缆从机框的进料口插入，经过固定座上的穿线槽，从机框的出料口引出，使得电缆需要截断的位置落入在固定座上的切割槽上，然后控制电机正转，带动螺纹杆转动，使得移动板和框体沿着螺纹杆向下移动，从而移动板通过连接杆带动压板向下移动，并使得压板移动至穿线槽内，将线缆挤压固定住，通过框体带动切刀向下移动，使得切刀便可以对线缆进行切割，电缆截断装置具有截断稳定性好，可避免电缆在切割的过程中发生翘边、缠绕和跑偏的问题，避免切割毛刺的产生，使电缆的截断效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆截断装置的结构示意图。

附图标记：

1、机框；2、进料口；3、出料口；4、伸缩杆；5、第一弹簧；6、安装架；7、导线轮；8、电机；9、螺纹杆；10、移动板；11、连接杆；12、第二弹簧；13、压板；14、框体；15、切刀；16、固定座；17、冷凝管；18、切割槽；19、刷毛。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，本发明提出的一种电缆截断装置，包括机框1、进料口2、出料口3、固定座16和截断装置；机框1的左侧壁上设置有进料口2，机框1的右侧壁上设置有出料口3；机框1的顶部设置有截断装置，截断装置包括电机8、螺纹杆9、移动板10、连接杆11、第二弹簧12、压板13、框体14和切刀15；电机8安装在机框1顶部外壁上，且电机8的输出端与螺纹杆9连接，螺纹杆9依次穿过框体14和移动板10，并分别与框体14和移动板10螺纹转动连接，框体14位于移动板10的下方；移动板10的两侧分别设置有连接杆11，连接杆11的底端穿过机框1的顶面，并与机框1滑动连接；连接杆11的底端与压板13连接，连接杆11上套设有第二弹簧12，第二弹簧12的一端与机框1的内部顶面连接，第二弹簧12的另一端与压板13连接，框体14为矩形结构，且框体14的两侧均穿过机框1的顶面，并与机框1滑动连接，框体14的底部设置有切刀15；机框1的内部底面上设置有固定座16，固定座16顶部水平方向设置有穿线槽，固定座16的顶部中点位置设置有切割槽18，穿线槽位于压板13的正下方，切割槽18位于切刀15的正下方。

本发明中，将电缆从机框1的进料口2插入，经过固定座16上的穿线槽，从机框1的出料口3引出，使得电缆需要截断的位置落入在固定座16上的切割槽18上，然后控制电机8正转，带动螺纹杆9转动，使得移动板10和框体14沿着螺纹杆9向下移动，从而移动板10通过连接杆11带动压板13向下移动，并使得压板13移动至穿线槽内，将线缆挤压固定住，通过框体14带动切刀15向下移动，使得切刀15便可以对线缆进行切割，电缆截断装置具有截断稳定性好，可避免电缆在切割的过程中发生翘边、缠绕和跑偏的问题，避免切割毛刺的产生，使电缆的截断效果好。

在一个可选的实施例中，机框1的进料口2和出料口3上分别设置有锥形罩体，且机框1的出料口3处设置有毛刷19，通过设置毛刷19可以清理电缆表面的灰尘。

在一个可选的实施例中，机框1的内部两侧分别设置有线缆限位装置，线缆限位装置分别位于机框1的进料口2和出料口3处，线缆限位装置包括伸缩杆4、第一弹簧5、安装架6和导线轮7；伸缩杆4设置有两组，并分别位于机框1顶部和底部的内壁上，且伸缩杆4的另一端与安装架6连接，伸缩杆4上套设有第一弹簧5，第一弹簧5的一端与机框1的内壁连接，第一弹簧5的另一端与安装架6连接，安装架6上设置有导向轮7，导向轮7上设置有环形限位槽，将待切割的线束穿过导线轮7之间时，第一弹簧5受力后产生的回弹力对电缆起到夹持作用，同时，导线轮7对电缆起到导向和限位的作用。

在一个可选的实施例中，固定座16上的穿线槽为弧形结构，压板13与穿线槽的结构相适配，且压板13的底部设置有弹性摩擦垫，使得压板13、电缆和固定座16之间弹性接触，且增加摩擦，使得压板13将电缆更加稳定地固定在固定座16上。

在一个可选的实施例中，固定座16内部设置有冷凝管17，且冷凝管17为s型结构，通过冷凝管17可以对固定座16起到降温的效果，进而对固定座16上的电缆启动降温作用，使得切刀15在对电缆在低温环境下进行切割，解决了传统电缆切割时产生大量的热能，影响切割的后电缆线头的平整度。

在一个可选的实施例中，固定座16由不锈钢金属材料制成的，不锈钢金属材料具有很好的热量传递效果。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。