一种轴向封装二极管管脚引直折弯设备的制作方法

本发明涉及一种轴向封装二极管管脚引直折弯设备，用于二极管封装的管脚折弯工序，属于二极管设备封装技术领域。

背景技术：

在半导体元器件轴向封装二极管生产过程中，会根据客户应用的不同需求对引脚部分做深加工整形处理，如需要对二极管管脚进行引直后再折弯的处理，因此需要相应的处理设备。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种轴向封装二极管管脚引直折弯设备，实现轴向封装二极管管脚的引直和折弯。

为了解决所述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种轴向封装二极管管脚引直折弯设备，包括机身支架、位于机身支架上的用于运输二极管的链条，链条由第一传动系统传动，链条上方按照从头到尾的顺序依次设有装料斗、引直系统、传感器和折弯系统，装料斗位于链条首端的上方，引直系统位于装料斗的后方，包括引直轮系、引直底座和百齿钢轮系，引直轮系位于链条上方，百齿钢轮系位于链条下方，引直底座位于引直轮系与百齿钢轮系之间，并且引直底座上开有使百齿钢轮系穿过并与引直轮系相接触的孔，引直轮系、引直底座、百齿钢轮系上均开有用于容纳二极管本体的凹槽，百齿钢轮系由第二传动系统传动，引直轮系由百齿钢轮系传动；所述折弯系统包括分布在链条两侧的两个伸缩轮、连接在伸缩轮之间的伸缩轴以及位于伸缩轮内侧、滚动面超向链条的折弯轮，链条尾端设有向斜下方延伸的出料拨舌。

进一步的，所述装料斗包括进料口和主体部，进料口为漏斗形，主体部为空心圆柱体，进料口底部和主体部内设有多组倾斜导轨，每组倾斜导轨包括两个相对设置的导轨，一个位于另一个的上方，且它们之间留有使二极管通过的空间。

进一步的，引直轮系包括4个引直轮和穿过4个引直轮的第一转轴，第一转轴两端通过轴承安装于引直支架上，引直支架包括立板和底板，轴承安装在立板上的轴承孔内，底板上连接有调节底板与机身支架距离的螺丝以及固定底板与机身支架距离的顶丝。

进一步的，边缘两个引直轮之间留有使链条通过的空间，中间两个引直轮中间留有用于容纳二极管主体的凹槽；百齿钢轮系包括4个百齿钢轮和穿过4个百齿钢轮的第二转轴，两个百齿钢轮位于链条的正下方，并且在百齿钢轮的一段圆周外缘上设有与链条啮合的齿，另外两个百齿钢轮位于链条内侧的下方，此两个百齿钢轮之间留有用于容纳二极管主体的凹槽并且位于中间两个引直轮的正下方，引直底座上也开有容纳二极管主体的凹槽，引直轮系、百齿钢轮系、引直底座上的凹槽位于同一条直线上。

进一步的，链条是平行设置的两条齿形链条，两条链条之间留有放置二极管主体的空间。

进一步的，第一传动系统包括第一传送电机、第一传送皮带、链条转轮和链条辅助轮，第一传送皮带连接于第一传送电机输出轴和链条转轮之间，链条转轮和链条辅助轮分别位于链条的两端。

进一步的，第二传送系统包括第二传送电机和第二传送皮带，第二传送皮带连接于第二传送电机输出轴与第二转轴之间。

本发明的有益效果：本发明能够在一台机器上进行二极管管脚引直和折弯工序，为具有特殊需求的应用提供了解决方案。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为装料斗的放大结构示意图；

图3为引直系统和折弯系统的俯视结构示意图；

图4为引直系统的侧视结构示意图；

图中：1、机身支架，2、装料斗，3、第一传送电机，4、第一传送皮带，5、链条转轮，6、链条辅助轮，7、第二传送电机，8、第二传送皮带，9、第二转轴，10、百齿钢轮，11、底板，12、立板，13、螺丝，14、顶丝，15、引直轮，16、第一转轴，17、引直底座，18、传感器，19、伸缩轮，20、伸缩轴，21、折弯轮，22、出料拨舌，23、周转箱，24、倾斜导轨，25、进料口，26、主体部，27、链条，28、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

本实施例公开一种轴向封装二极管管脚引直折弯设备，如图1所示，包括机身支架1、设置于机身支架1上的用于运输二极管的链条27、设置于机身支架1下的用于带动链条27转动的第一传动电机3，链条27上方安装从头到尾的顺序依次设有装料斗2、引直系统、传感器18、折弯系统和出料拨舌22。

本实施例中，链条27两端内部分别通过链条转轮5和链条辅助轮6支撑并传动，链条转轮5和第一传动电机3的输出轴之间通过第一传送皮带4连接，第一传送电机4通过第一传送皮带4带动链条转轮5转动，链条转轮5带动链条27转动。

本实施例中，链条27是平行设置的两条齿形链条，两条链条27之间留有放置二极管主体的空间。

本实施例中，装料斗2位于链条27首端的上方，如图2所示，包括进料口25以及连接在进料口25底部的主体部分26，进料口25为漏斗形，主体部分26为空心圆柱体，进料口25的底部和主体部分26内部设置倾斜导轨24，每组倾斜导轨包括两个相对设置的导轨，一个位于另一个的上方，且它们之间留有使二极管通过的空间。倾斜导轨24的作用是使二极管器件在下落后均匀平落在链条上，二极管器件的主体落在两根链条之间，二极管器件的引脚落在链条上。

引直系统位于装料斗2的后方，包括引直轮系、引直底座、百齿钢轮系以及带动百齿钢轮系转动的第二传动系统，引直轮系位于链条27上方，百齿钢轮系位于链条27下方，引直底座17位于引直轮系与百齿钢轮系之间，并且引直底座上开有使百齿钢轮系穿过并与引直轮系相接触的孔，引直轮系、引直底座、百齿钢轮系上均开有用于容纳二极管本体的凹槽，百齿钢轮系由第二传动系统传动，引直轮系由百齿钢轮系传动。

具体的，如图3、4所示，引直轮系包括4个引直轮15和穿过4个引直轮15的第一转轴16，第一转轴16两端通过轴承安装于引直支架上，引直支架包括立板12和底板11，轴承安装在立板12上的轴承孔内，底板11上连接有调节底板11与机身支架1距离的螺丝13以及固定底板11与机身支架1距离的顶丝14。边缘两个引直轮15之间留有使链条通过的空间，中间两个引直轮中间留有用于容纳二极管主体的凹槽28。

百齿钢轮系包括4个百齿钢轮10和穿过4个百齿钢轮10的第二转轴9，边缘两个百齿钢轮10位于链条27的正下方，并且在百齿钢轮10的一段圆周外缘上设有与链条27啮合的齿，中间两个百齿钢轮10位于链条27内侧的下方，此两个百齿钢轮27之间留有用于容纳二极管主体的凹槽28并且位于中间两个引直轮15的正下方，引直底座17上也开有容纳二极管主体的凹槽，引直轮系、百齿钢轮系、引直底座上的凹槽位于同一条直线上。所述第二传送系统包括第二传送电机7和第二传送皮带8，第二传送皮带8连接于第二传送电机7输出轴与第二转轴9之间。

如图3所示，所述折弯系统包括分布在链条两侧的两个伸缩轮19、连接在伸缩轮19之间的伸缩轴20以及位于伸缩轮20内侧、滚动面超向链条的折弯轮21。

本实施例所述引直折弯设备工作时，开启第一传送电机3和第二传送电机7，使链条27及后方引直系统开始工作，人工将二极管器件装入装料斗2，二极管器件经装料斗2内的倾斜导轨依次落在链条27上，二极管器件在链条27上的状态是主体在两条链条27之间，引脚分别在两条链条上。然后二极管器件随链条传送到引直系统，百齿钢轮10带有齿的部位转动到链条27下方，将链条顶起使二极管管脚与引直轮15接触，并且百齿钢轮10继续转动并带动引直轮15转动，转动的引直轮15与其下方的百齿钢轮10人手搓东西的动作从而将二极管管脚搓直，引直后的二极管器件继续随链条27向折弯系统的方向移动，引直系统和折弯轮中间设有传感器18，当二极管器件经过传感器18时，折弯系统接收信号，分布在链条27两侧的折弯轮21同时向二极管器件方向挤压，同时折弯轮21转动，转动的折弯轮21将二极管器件的引脚折弯，完成折弯后的二极管器件继续随链条转动，直至二极管器件脱离链条经过出料拨舌22进入周转箱23。

本实施例所述轴向封装二极管管脚引直折弯设备，解决客户应用难题，该设备结构简单、成本低廉。

以上描述的仅是本发明的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本发明做出的改进和替换，属于本发明的保护范围。