一种聚乙烯调配装置的制作方法

本发明涉及聚乙烯调配领域,具体为一种聚乙烯调配装置。

背景技术：

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，具有良好的物理和化学性质，根据分解程度及含水量的大小分为高位聚乙烯、中位聚乙烯与低位聚乙烯，每种聚乙烯应用的场合不同，而现有的设备对于聚乙烯的含水量大多没有调配控制，不能针对各种使用情况对聚乙烯进行调配处理，且处理的自动化程度不高，所需的人力及能源较多。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚乙烯调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚乙烯调配装置，包括聚乙烯机，所述聚乙烯机内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一压缩机构，所述压缩机构内通过皮带摩擦传动，所述压缩机构内设置有一压缩电机、斜杆与开关块，所述压缩电机为装置的部分动力源，所述开关块可控制所述斜杆的摆动，从而控制所述压缩电机的位置，所述压缩机构还包括升降杆、椭圆槽与椭圆块，所述椭圆块在所述椭圆槽内的运动可带动所述升降杆上下运动，所述压缩机构下侧设置有一晾晒机构，所述压缩机构还包括长杆与储存块，所述晾晒机构包括弧形块、三角杆与压力弹簧，所述长杆转动可带动所述三角杆转动，从而带动所述晾晒机构转动，当所述晾晒机构转动至所述储存块不阻挡所述弧形块时，所述晾晒机构在所述压力弹簧作用下会上升，所述晾晒机构内通过牵引绳传动，所述晾晒机构还包括重力块、弹力杆与弹性杆，所述晾晒机构右侧设置有一复位机构，所述复位机构内通过链条传动，所述复位机构包括复位电机、警铃、敲击杆、旋转块与复位块，所述复位电机为装置提供部分动力，当所述重力块上升一段距离时，代表聚乙烯已晒干到所需含水程度，则可带动所述弹力杆向右运动，从而推动所述警铃运动至敲击杆处被敲击杆敲击发出警报，当工人手工取出全部已经加工完成的聚乙烯块时，所述复位块可带动所述晾晒机构下降，所述旋转块可带动所述晾晒机构复位，警报解除并继续进行聚乙烯处理。

作为优选，所述压缩机构包括长杆，所述工作空间下端壁转动连接有一带轮轴，所述带轮轴上固定连接有一驱动带轮，所述带轮轴上端固定连接有一传动锥齿轮，所述带轮轴右侧设置有一与所述工作空间下端壁转动连接的联动轴，所述联动轴上固定连接有一通过皮带与所述驱动带轮摩擦传动连接的联动带轮，所述联动带轮上侧设置有一与所述联动轴固定连接的长杆，所述工作空间后端壁转动连接有一旋转轴，所述旋转轴上固定连接有一下端与所述传动锥齿轮后端啮合传动连接的旋转锥齿轮，所述旋转锥齿轮后侧设置有一与所述旋转轴固定连接的旋转齿轮，所述工作空间后端壁固定连接有一定位杆，所述定位杆上转动连接有一斜杆，所述定位杆与所述斜杆间设置有一扭矩弹簧（未图示），所述工作空间后端壁内设置有一前端壁连通所述工作空间的移动槽，所述移动槽左端壁固定连接有一移动弹簧，所述移动弹簧右端固定连接有一与所述移动槽 滑动连接的移动块，所述移动块前端贯穿所述移动槽前端壁且位于所述工作空间内，所述移动块前端面固定连接有一压缩电机，所述压缩电机前端面动力连接有一移动轴，所述移动轴上固定连接有一半齿轮，所述工作空间后端壁转动连接有一椭圆轴；

其中，所述椭圆轴上固定连接有一槽齿轮，所述槽齿轮前端面内设置有一前端壁连通所述工作空间的椭圆槽，所述椭圆槽内滑动连接有一椭圆块，所述椭圆块前端面固定连接有一前端贯穿所述椭圆槽前端壁且位于所述工作空间内的转动杆，所述转动杆上转动连接有一反复杆，所述工作空间后端壁固定连接有一储存块，所述储存块上侧设置有一与所述工作空间后端壁固定连接的导向块，所述导向块内设置有一上下端壁连通所述工作空间的导向槽，所述导向槽内滑动连接有一上下端贯穿所述导向槽上下端的升降杆，所述升降杆上端与所述反复杆右端转动连接，所述储存块上端面内设置有一上端壁连通所述工作空间的储存槽，储存块下端面内设置有一下端壁连通所述工作空间的排出槽，所述升降杆下端贯穿所述储存槽上端壁且位于所述储存槽内，所述升降杆下端固定连接有一挤压块，所述排出槽左端壁内设置有一下端壁连通所述工作空间的扭矩槽，所述扭矩槽上端壁转动连接有一下端贯穿所述扭矩槽下端壁且位于所述工作空间内的扭矩轴，所述扭矩轴与所述扭矩槽间设置有一扭矩弹簧，所述扭矩轴下端固定连接有一开关块。

作为优选，所述晾晒机构包括中空块，所述工作空间下端壁固定连接有一底块，所述底块上端面内设置有一上端壁连通所述工作空间的压力槽，所述压力槽下端壁固定连接有一压力弹簧，所述压力弹簧上端固定连接有一与所述压力槽滑动连接的中空块，所述中空块内设置有一圆槽，所述圆槽内转动连接有一上端贯穿所述圆槽上端壁且位所述压力槽内的梯形块，所述梯形块上端固定连接有一上端贯穿所述压力槽上端壁且位于所述工作空间内的中间轴，所述位于工作空间内的中间轴上固定连接有三个三角杆，所述三角杆上侧中间轴上设置有一套槽，所述套槽上滑动连接有一圆形块，所述圆形块上侧中间轴上固定连接有三个支撑杆，所述三个支撑杆共同固定连接有一弧形块，所述弧形块下端面内设置有一环槽，所述环槽内以所述底块为中心左右对称滑动连接有一环形块，所述环形块下端面固定连接有一下端贯穿所述环槽下端壁且与所述工作空间下端壁固定连接的限制杆，所述弧形块上端面以中间轴位中心环形阵列设置有三个上端壁与所述工作空间相连通的重力槽，所述重力槽内滑动连接有一下端贯穿所述重力槽下端壁且位于所述工作空间内的重力块，所述重力块下端面左右对称固定连接有一下端与所述重力槽下端壁固定连接的重力弹簧，所述重力块内设置有三个连通所述重力槽与所述工作空间的排水孔，所述弧形块下端面固定连接有一方块，所述方块前端面转动连接有一卷绕轴，所述牵引绳与所述卷绕轴固定连接，所述卷绕轴上固定连接有一右端与所述重力块左端面啮合传动连接的卷绕齿轮，所述弧形块下端面以所述中间轴位中心左右对称固定连接有一长条块，所述左侧长条块下端面内设置有一下端壁连通所述工作空间的竖直槽；

其中，所述竖直槽上端壁固定连接有一竖直弹簧，所述竖直弹簧下端固定连接有一下端贯穿所述竖直槽下端壁且位于所述工作空间内的竖直块，所述长条块后端面内设置有一后端壁连通所述工作空间的水平槽，所述水平槽前端壁固定连接有一水平弹簧，所述水平弹簧后端固定连接有一后端贯穿所述水平槽后端壁且位于所述工作空间内的水平杆，所述水平杆前端与所述竖直块上端通过拉绳固定连接，所述水平杆后端固定连接有一承力块，所述承力块后端面上侧固定连接有一弹力块，所述弹力块后端面内设置有一后端壁连通所述工作空间的弹力槽，所述弹力槽前端壁固定连接有一弹力弹簧，所述弹力弹簧后端固定连接有一后端贯穿所述弹力槽后端壁且位于所述工作空间内的弹力杆，所述弹力块下侧设置有一与所述承力块后端面固定连接的弹性块，所述弹性块后端壁面内设置有一后端壁连通所述工作空间的弹性槽，所述弹性槽前端壁固定连接有一弹性弹簧，所述弹性弹簧后端固定连接有一后端贯穿所述弹性槽后端壁且位于所述工作空间内的弹性杆。

作为优选，所述复位机构包括复位轴，所述工作空间上端壁右侧设置有一连通所述工作空间与外界空间的日晒槽，所述工作空间下端壁右侧固定连接有一复位电机，所述复位电机上端面动力连接有一复位轴，所述复位轴上固定连接有一旋转块，所述复位轴上端固定连接有一驱动锥齿轮，所述工作空间后端壁转动连接有一链轮轴，所述链轮轴上固定连接有一下端与所述驱动锥齿轮后端啮合传动连接的配合锥齿轮，所述配合锥齿轮前侧设置有一与所述链轮轴固定连接的传动链轮，所述链轮轴上侧设置有一与所述工作空间后端壁转动连接的配合轴，所述配合轴上固定连接有一通过链条与所述传动链轮啮合传动连接的配合链轮，所述链条外端面固定连接有一复位块，所述配合链轮前侧设置有一与所述配合轴固定连接的敲击杆，所述椭圆槽后端壁内设置有一前端壁连通所述工作空间的横槽，所述横槽左端壁固定连接有一横向弹簧，所述横向弹簧右端固定连接有一与所述横槽滑动连接的横向块，所述横向块前端贯穿所述横槽前端壁且位于所述工作空间内，所述位于工作空间内的横向块上端面固定连接有一警报杆，所述警报杆上端固定连接有一警铃。

综上所述，本发明有益效果是：本装置结构简单，操作简单，可将不同含水量的聚乙烯先分成等体积的聚乙烯块后加工至所需的含水量范围，便于不同应用场合下聚乙烯块的所需状态，节约了处理时间的同时利用了晒干这种天然的干燥条件，节约了能源，且装置整体联动性较高，自动化程度较高，节约了劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种聚乙烯调配装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种聚乙烯调配装置中中间轴放大结构示意图；

图3为本发明一种聚乙烯调配装置中移动轴右视剖视结构示意图；

图4为本发明一种聚乙烯调配装置中长条块右视剖视结构示意图；

图5为本发明一种聚乙烯调配装置中弧形块主视剖视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种聚乙烯调配装置，包括聚乙烯机100，所述聚乙烯机100内设置有一工作空间101，所述工作空间101内设置有一压缩机构210，所述压缩机构210内通过皮带摩擦传动，所述压缩机构210内设置有一压缩电机180、斜杆106与开关块159，所述压缩电机180为装置的部分动力源，所述开关块159可控制所述斜杆106的摆动，从而控制所述压缩电机180的位置，所述压缩机构210还包括升降杆118、椭圆槽110与椭圆块112，所述椭圆块112在所述椭圆槽110内的运动可带动所述升降杆118上下运动，所述压缩机构210下侧设置有一晾晒机构211，所述压缩机构210还包括长杆155与储存块123，所述晾晒机构211包括弧形块124、三角杆172与压力弹簧176，所述长杆155转动可带动所述三角杆172转动，从而带动所述晾晒机构211转动，当所述晾晒机构211转动至所述储存块123不阻挡所述弧形块124时，所述晾晒机构211在所述压力弹簧176作用下会上升，所述晾晒机构211内通过牵引绳151传动，所述晾晒机构211还包括重力块129、弹力杆191与弹性杆192，所述晾晒机构211右侧设置有一复位机构212，所述复位机构212内通过链条139传动，所述复位机构212包括复位电机147、警铃133、敲击杆136、旋转块145与复位块140，所述复位电机147为装置提供部分动力，当所述重力块129上升一段距离时，代表聚乙烯已晒干到所需含水程度，则可带动所述弹力杆191向右运动，从而推动所述警铃133运动至敲击杆136处被敲击杆136敲击发出警报，当工人手工取出全部已经加工完成的聚乙烯块时，所述复位块140可带动所述晾晒机构211下降，所述旋转块145可带动所述晾晒机构211复位，警报解除并继续进行聚乙烯处理。

有益地，所述压缩机构210包括长杆155，所述工作空间101下端壁转动连接有一带轮轴162，所述带轮轴162上固定连接有一驱动带轮161，所述带轮轴162上端固定连接有一传动锥齿轮102，所述带轮轴162右侧设置有一与所述工作空间101下端壁转动连接的联动轴153，所述联动轴153上固定连接有一通过皮带与所述驱动带轮161摩擦传动连接的联动带轮154，所述联动带轮154上侧设置有一与所述联动轴153固定连接的长杆155，所述工作空间101后端壁转动连接有一旋转轴104，所述旋转轴104上固定连接有一下端与所述传动锥齿轮102后端啮合传动连接的旋转锥齿轮103，所述旋转锥齿轮103后侧设置有一与所述旋转轴104固定连接的旋转齿轮105，所述工作空间101后端壁固定连接有一定位杆160，所述定位杆160上转动连接有一斜杆106，所述定位杆160与所述斜杆106间设置有一扭矩弹簧157（未图示），所述工作空间101后端壁内设置有一前端壁连通所述工作空间101的移动槽183，所述移动槽183左端壁固定连接有一移动弹簧181，所述移动弹簧181右端固定连接有一与所述移动槽183 滑动连接的移动块182，所述移动块182前端贯穿所述移动槽183前端壁且位于所述工作空间101内，所述移动块182前端面固定连接有一压缩电机180，所述压缩电机180前端面动力连接有一移动轴108，所述移动轴108上固定连接有一半齿轮107，所述工作空间101后端壁转动连接有一椭圆轴111；

其中，所述椭圆轴111上固定连接有一槽齿轮109，所述槽齿轮109前端面内设置有一前端壁连通所述工作空间101的椭圆槽110，所述椭圆槽110内滑动连接有一椭圆块112，所述椭圆块112前端面固定连接有一前端贯穿所述椭圆槽110前端壁且位于所述工作空间101内的转动杆113，所述转动杆113上转动连接有一反复杆114，所述工作空间101后端壁固定连接有一储存块123，所述储存块123上侧设置有一与所述工作空间101后端壁固定连接的导向块120，所述导向块120内设置有一上下端壁连通所述工作空间101的导向槽119，所述导向槽119内滑动连接有一上下端贯穿所述导向槽119上下端的升降杆118，所述升降杆118上端与所述反复杆114右端转动连接，所述储存块123上端面内设置有一上端壁连通所述工作空间101的储存槽121，储存块123下端面内设置有一下端壁连通所述工作空间101的排出槽115，所述升降杆118下端贯穿所述储存槽121上端壁且位于所述储存槽121内，所述升降杆118下端固定连接有一挤压块122，所述排出槽115左端壁内设置有一下端壁连通所述工作空间101的扭矩槽156，所述扭矩槽156上端壁转动连接有一下端贯穿所述扭矩槽156下端壁且位于所述工作空间101内的扭矩轴158，所述扭矩轴158与所述扭矩槽156间设置有一扭矩弹簧157，所述扭矩轴158下端固定连接有一开关块159。

有益地，所述晾晒机构211包括中空块177，所述工作空间101下端壁固定连接有一底块178，所述底块178上端面内设置有一上端壁连通所述工作空间101的压力槽173，所述压力槽173下端壁固定连接有一压力弹簧176，所述压力弹簧176上端固定连接有一与所述压力槽173滑动连接的中空块177，所述中空块177内设置有一圆槽175，所述圆槽175内转动连接有一上端贯穿所述圆槽175上端壁且位所述压力槽173内的梯形块174，所述梯形块174上端固定连接有一上端贯穿所述压力槽173上端壁且位于所述工作空间101内的中间轴152，所述位于工作空间101内的中间轴152上固定连接有三个三角杆172，所述三角杆172上侧中间轴152上设置有一套槽171，所述套槽171上滑动连接有一圆形块163，所述圆形块163上侧中间轴152上固定连接有三个支撑杆170，所述三个支撑杆170共同固定连接有一弧形块124，所述弧形块124下端面内设置有一环槽125，所述环槽125内以所述底块178为中心左右对称滑动连接有一环形块197，所述环形块197下端面固定连接有一下端贯穿所述环槽125下端壁且与所述工作空间101下端壁固定连接的限制杆179，所述弧形块124上端面以中间轴152位中心环形阵列设置有三个上端壁与所述工作空间101相连通的重力槽126，所述重力槽126内滑动连接有一下端贯穿所述重力槽126下端壁且位于所述工作空间101内的重力块129，所述重力块129下端面左右对称固定连接有一下端与所述重力槽126下端壁固定连接的重力弹簧130，所述重力块129内设置有三个连通所述重力槽126与所述工作空间101的排水孔128，所述弧形块124下端面固定连接有一方块150，所述方块150前端面转动连接有一卷绕轴148，所述牵引绳151与所述卷绕轴148固定连接，所述卷绕轴148上固定连接有一右端与所述重力块129左端面啮合传动连接的卷绕齿轮149，所述弧形块124下端面以所述中间轴152位中心左右对称固定连接有一长条块168，所述左侧长条块168下端面内设置有一下端壁连通所述工作空间101的竖直槽165；

其中，所述竖直槽165上端壁固定连接有一竖直弹簧167，所述竖直弹簧167下端固定连接有一下端贯穿所述竖直槽165下端壁且位于所述工作空间101内的竖直块164，所述长条块168后端面内设置有一后端壁连通所述工作空间101的水平槽196，所述水平槽196前端壁固定连接有一水平弹簧184，所述水平弹簧184后端固定连接有一后端贯穿所述水平槽196后端壁且位于所述工作空间101内的水平杆186，所述水平杆186前端与所述竖直块164上端通过拉绳185固定连接，所述水平杆186后端固定连接有一承力块187，所述承力块187后端面上侧固定连接有一弹力块188，所述弹力块188后端面内设置有一后端壁连通所述工作空间101的弹力槽190，所述弹力槽190前端壁固定连接有一弹力弹簧189，所述弹力弹簧189后端固定连接有一后端贯穿所述弹力槽190后端壁且位于所述工作空间101内的弹力杆191，所述弹力块188下侧设置有一与所述承力块187后端面固定连接的弹性块195，所述弹性块195后端壁面内设置有一后端壁连通所述工作空间101的弹性槽194，所述弹性槽194前端壁固定连接有一弹性弹簧193，所述弹性弹簧193后端固定连接有一后端贯穿所述弹性槽194后端壁且位于所述工作空间101内的弹性杆192。

有益地，所述复位机构212包括复位轴146，所述工作空间101上端壁右侧设置有一连通所述工作空间101与外界空间的日晒槽127，所述工作空间101下端壁右侧固定连接有一复位电机147，所述复位电机147上端面动力连接有一复位轴146，所述复位轴146上固定连接有一旋转块145，所述复位轴146上端固定连接有一驱动锥齿轮144，所述工作空间101后端壁转动连接有一链轮轴142，所述链轮轴142上固定连接有一下端与所述驱动锥齿轮144后端啮合传动连接的配合锥齿轮143，所述配合锥齿轮143前侧设置有一与所述链轮轴142固定连接的传动链轮141，所述链轮轴142上侧设置有一与所述工作空间101后端壁转动连接的配合轴137，所述配合轴137上固定连接有一通过链条139与所述传动链轮141啮合传动连接的配合链轮138，所述链条139外端面固定连接有一复位块140，所述配合链轮138前侧设置有一与所述配合轴137固定连接的敲击杆136，所述椭圆槽110后端壁内设置有一前端壁连通所述工作空间101的横槽132，所述横槽132左端壁固定连接有一横向弹簧131，所述横向弹簧131右端固定连接有一与所述横槽132滑动连接的横向块135，所述横向块135前端贯穿所述横槽132前端壁且位于所述工作空间101内，所述位于工作空间101内的横向块135上端面固定连接有一警报杆134，所述警报杆134上端固定连接有一警铃133。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述的本申请一种聚乙烯调配装置的具体组成来详细地介绍本申请一种聚乙烯调配装置的使用方法：首先，在初始状态时，扭矩弹簧157、移动弹簧181、压力弹簧176与水平弹簧184处于压缩状态，环形块197位于环槽125内，压缩电机180与复位电机147关闭，横向弹簧131处于正常状态，储存槽121内储备有聚乙烯；

使用时，启动压缩电机180与复位电机147,压缩电机180带动移动轴108转动，从而带动半齿轮107转动，半齿轮107先与槽齿轮109啮合，从而带动槽齿轮109转动，槽齿轮109带动椭圆槽110转动，从而带动椭圆块112在椭圆槽110内运动，使得反复杆114先向下运动，从而带动挤压块122向下运动，将排出槽115内聚乙烯挤压至重力槽126内成块状，并将聚乙烯块中的部分水分从排水孔128内挤出，重力弹簧130被压缩，再带动挤压块122向下运动复位，半齿轮107脱离槽齿轮109并与旋转齿轮105啮合，从而带动旋转齿轮105转动，旋转齿轮105带动旋转轴104转动，从而带动旋转锥齿轮103转动，通过旋转锥齿轮103与传动锥齿轮102的啮合传动，带动传动锥齿轮102转动，从而带动带轮轴162转动，带轮轴162带动驱动带轮161转动，通过皮带的啮合传动，带动联动轴153转动，从而带动联动带轮154转动，联动带轮154带动长杆155转动一圈，长杆155带动第一个三角杆172转动，从而带动中间轴152转动，使得第二个三角杆172转动至第一个三角杆172的位置；

同时，使第二个重力槽126运动至第一个重力槽126位置，半齿轮107脱离与旋转齿轮105的啮合并与槽齿轮109啮合，进行第二个聚乙烯块的压缩，当挤压完成三个聚乙烯块时，弧形块124转动带动环槽125转动至脱离环形块197阻挡状态并使开关块159脱离弧形块124的阻挡，开关块159复位将排出槽115下端壁关闭，斜杆106右摆复位，移动弹簧181向右复位，带动半齿轮107向右运动，使得压缩电机180停止工作，停止对聚乙烯块的生产，压力弹簧176向上复位，带动弧形块124向上运动，通过日晒槽127，使得所有重力槽126内聚乙烯块穿过日晒槽127并接受日晒干燥，当干燥到所需含水程度时，重力块129上升一段距离，通过重力块129与卷绕齿轮149的啮合传动，带动卷绕齿轮149转动，从而带动卷绕轴148转动卷绕方块150，从而带动圆形块163上升，挤压竖直块164上升，放松拉绳185,水平弹簧184复位，带动水平杆186运动，从而推动弹力杆191向右运动，弹力杆191推动横向块135向右运动，从而带动警铃133向右运动至敲击杆136处，同时复位电机147带动复位轴146转动，从而带动旋转块145与驱动锥齿轮144转动，通过驱动锥齿轮144与配合锥齿轮143的啮合传动，带动配合锥齿轮143转动，从而带动链轮轴142转动，链轮轴142带动传动链轮141转动，通过链条139的啮合传动，从而带动链条139与配合链轮138转动，复位块140随配合链轮138一起运动，配合链轮138带动配合轴137转动，从而带动敲击杆136转动，敲击杆136敲击警铃133发出警报，提示聚乙烯块已达到所需含水量，需取出，当所有的聚乙烯块都被取出时，弹性杆192运动至复位块140处，随复位块140下降至旋转块145处，旋转块145转动推动承力块187，使得弧形块124复位，可继续进行聚乙烯块处理操作。

本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作简单，可将不同含水量的聚乙烯先分成等体积的聚乙烯块后加工至所需的含水量范围，便于不同应用场合下聚乙烯块的所需状态，节约了处理时间的同时利用了晒干这种天然的干燥条件，节约了能源，且装置整体联动性较高，自动化程度较高，节约了劳动力。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。