一种方便更换的钻攻机钻头的制作方法

本发明涉及钻攻机领域，更具体地说，涉及一种方便更换的钻攻机钻头。

背景技术：

钻削加工和攻螺纹是机械加工作业中经常使用的加工方法。传统的钻或攻加工设备均为独立设置，独立加工，各自完成各自的加工作业，这种独立的钻或攻床加工设备虽然可以满足对工件钻削、钻孔加工作业，但因分别独立设置，效率比较低，因此，出现了一些能够同时完成钻和攻加工的设备--钻工机。

钻攻机是一种用于钻孔和攻牙的冲螺孔设备，由于长时间使用钻攻机的钻头就会发生磨损的情况，为了不影响使用效果，需要及时更换钻头，然而现有的钻攻机在更换钻头时，操作非常不便，给人们带来了很大的烦恼。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种方便更换的钻攻机钻头，具备方便更换钻头的优点，解决了现有的钻攻机在更换钻头时，操作非常不便，给人们带来了很大的烦恼的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种方便更换的钻攻机钻头，包括底板，所述底板的顶部固定连接有钻工机机体，所述钻工机机体右侧的下方设置有钻头，所述钻工机机体右侧的底部对应钻头开设有与钻头适配的安装槽，所述钻头的顶端延伸至安装槽的内部，所述钻头的右侧且位于安装槽的内部设置有插槽，所述插槽的内部插接有插杆，所述钻工机机体上且位于安装槽的左侧开设有调节腔，所述调节腔的右侧开设有通孔，所述通孔与安装槽相连通，所述插杆的左端依次贯穿插槽和通孔延伸至调节腔的内部，所述插杆的左端固定连接有活动块，所述活动块的右侧且位于插杆的下方铰接有连接杆，所述连接杆远离活动块的一端铰接有螺纹圈，所述螺纹圈上穿插设置有螺纹杆，所述调节腔的内低壁嵌设有第一轴承，所述螺纹杆的底端贯穿第一轴承延伸至钻工机机体的下方，所述钻头的右侧且位于安装槽的内部开设有卡槽，所述安装槽右侧的内壁且对应卡槽开设有凹槽，所述凹槽内设有卡接装置。

优选的，所述卡接装置包括卡杆，所述卡杆的左端贯穿凹槽并延伸至卡槽的内部与卡槽卡接，所述卡杆的右端固定连接连接块，所述连接块的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右端贯穿凹槽延伸至钻工机机体的右侧，所述横杆的右端固定连接有限位块。

优选的，所述凹槽右侧的内壁且位于横杆的上方和下方均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的左端分别与连接块的右侧固定连接。

优选的，所述活动块的上方和下方均穿插设置有定位杆，两个所述定位杆的左右两端分别与调节腔内壁的左右两侧固定连接，下方的所述定位杆位于连接杆的上方。

优选的，两个所述定位杆上均套设有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的左右两端分别与调节腔左侧的内壁和活动块的左侧固定连接。

优选的，所述连接块的顶部和底部均固定连接有第一滑块，所述凹槽的内顶壁和内底壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别与两个第一滑槽滑动连接。

优选的，所述安装槽的内顶壁上固定连接有橡胶防滑垫,所述钻头的顶端与橡胶防滑垫的底部接触。

优选的，所述插杆的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与通孔的内顶壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有防滑转柄，所述插杆位于插槽内的边角和卡杆位于卡槽内的边角均为弧形。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过将新的钻头的顶部延伸至安装槽的内部后，接着对螺纹杆施加转动力，再通过螺纹圈、连接杆和活动块的相互配合，使得插杆与插槽插接，即可将新的钻头更换好，操作简单，方便快捷，最后通过卡槽、凹槽和卡接装置的相互配合，可对钻头进行二次限位，增加钻头的稳定性，解决了现有的钻攻机的钻头更换不便的问题，值得推广。

(2)通过对限位块向外施加拉动的力即可带动横杆和连接块向右运动，进而带动卡杆向右运动并与卡槽分离，即可将钻工机机体上的钻头从钻工机机体上取下，进行更换，当更换完毕后，通过对限位块施加向左的力，使得卡杆与卡槽卡接，对钻头进行限位即可，操作简单，方便快捷。

(3)复位弹簧弹性的力可将连接块复位，使得卡杆与卡槽的卡接效果更好，通过设置两个定位杆可对活动块起到支撑和限位作用。

(4)通过设置缓冲弹簧可在活动块左右运动的过程中起到缓冲的作用，同时缓冲弹簧对活动块施加的弹性的力使得活动块左右运动时更加方便。

(5)通过第一滑块和第一滑槽的相互配合可对连接块起到限位和导向的作用，避免连接块在运动的过程中发生位置的变换，而使得卡杆与卡槽卡接不方便。

(6)通过设置橡胶防滑垫，可增大钻头顶部与安装槽之间的摩擦力，避免在使用在使用钻头的过程中发生晃动，使得钻头的使用效果更好。

(7)通过第二滑槽和第二滑块的相互配合可对插杆左右运动起到限位和导向作用，方便插杆进出插槽，使得更换钻头更加方便。

(8)通过设置防滑转柄可增大使用者手部与螺纹杆之间的摩擦力，便于转动螺纹杆，通过将插杆和卡杆的边角均设置为弧形，方便插杆和卡杆进出插槽和卡槽。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正式剖面图；

图3为本发明图2中a处放大图；

图4为本发明图3中b处放大图；

图5为本发明中卡接装置的放大图。

图中标号说明：

1、底板；2、钻工机机体；3、钻头；4、安装槽；5、插槽；6、插杆；7、调节腔；8、通孔；9、活动块；10、连接杆；11、螺纹圈；12、螺纹杆；13、卡槽；14、凹槽；15、卡接装置；151、卡杆；152、连接块；153、横杆；154、限位块；16、复位弹簧；17、定位杆；18、缓冲弹簧；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、橡胶防滑垫；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、防滑转柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种方便更换的钻攻机钻头，包括底板1，底板1的顶部固定连接有钻工机机体2，钻工机机体2右侧的下方设置有钻头3，钻工机机体2右侧的底部对应钻头3开设有与钻头3适配的安装槽4，钻头3的顶端延伸至安装槽4的内部，钻头3的右侧且位于安装槽4的内部设置有插槽5，插槽5的内部插接有插杆6，钻工机机体2上且位于安装槽4的左侧开设有调节腔7，调节腔7的右侧开设有通孔8，通孔8与安装槽4相连通，插杆6的左端依次贯穿插槽5和通孔8延伸至调节腔7的内部，插杆6的左端固定连接有活动块9，活动块9的右侧且位于插杆6的下方铰接有连接杆10，连接杆10远离活动块9的一端铰接有螺纹圈11，螺纹圈11上穿插设置有螺纹杆12，调节腔7的内低壁嵌设有第一轴承，螺纹杆12的底端贯穿第一轴承延伸至钻工机机体2的下方，钻头3的右侧且位于安装槽4的内部开设有卡槽13，安装槽4右侧的内壁且对应卡槽13开设有凹槽14，凹槽14内设有卡接装置15，通过将新的钻头3的顶部延伸至安装槽4的内部后，接着对螺纹杆12施加转动力，再通过螺纹圈11、连接杆10和活动块9的相互配合，使得插杆6与插槽5插接，即可将新的钻头3更换好，操作简单，方便快捷，最后通过卡槽13、凹槽14和卡接装置15的相互配合，可对钻头3进行二次限位，增加钻头3的稳定性。

进一步的，卡接装置15包括卡杆151，卡杆151的左端贯穿凹槽14并延伸至卡槽13的内部与卡槽13卡接，卡杆151的右端固定连接连接块152，连接块152的右侧固定连接有横杆153，横杆153的右端贯穿凹槽14延伸至钻工机机体2的右侧，横杆153的右端固定连接有限位块154，通过对限位块154向外施加拉动的力即可带动横杆153和连接块152向右运动，进而带动卡杆151向右运动并与卡槽分离，即可将钻工机机体2上的钻头3从钻工机机体2上取下，进行更换，当更换完毕后，通过对限位块154施加向左的力，使得卡杆151与卡槽13卡接，对钻头3进行限位即可，操作简单，方便快捷。

进一步的，凹槽14右侧的内壁且位于横杆153的上方和下方均固定连接有复位弹簧16，两个复位弹簧16的左端分别与连接块152的右侧固定连接，复位弹簧16弹性的力可将连接块152复位，使得卡杆151与卡槽13的卡接效果更好。

进一步的，活动块9的上方和下方均穿插设置有定位杆17，定位杆17的外表面光滑，两个定位杆17的左右两端分别与调节腔7内壁的左右两侧固定连接，下方的定位杆17位于连接杆10的上方，通过设置两个定位杆17可对活动块9起到支撑和限位作用。

进一步的，两个定位杆17上均套设有缓冲弹簧18，两个缓冲弹簧18的左右两端分别与调节腔7左侧的内壁和活动块9的左侧固定连接，通过设置缓冲弹簧18可在活动块9左右运动的过程中起到缓冲的作用，同时缓冲弹簧18对活动块9施加的弹性的力使得活动块9左右运动时更加方便。

进一步的，连接块152的顶部和底部均固定连接有第一滑块19，凹槽14的内顶壁和内底壁均开设有第一滑槽20，两个第一滑块19分别与两个第一滑槽20滑动连接，通过第一滑块19和第一滑槽20的相互配合可对连接块152起到限位和导向的作用，避免连接块152在运动的过程中发生位置的变换，而使得卡杆151与卡槽13卡接不方便。

进一步的，安装槽4的内顶壁上固定连接有橡胶防滑垫21,钻头3的顶端与橡胶防滑垫21的底部接触，通过设置橡胶防滑垫21，可增大钻头3顶部与安装槽4之间的摩擦力，避免在使用在使用钻头3的过程中发生晃动，使得钻头3的使用效果更好。

进一步的，插杆6的顶部开设有第二滑槽22，第二滑槽22的内部滑动连接有第二滑块23，第二滑块23的顶部与通孔8的内顶壁固定连接，通过第二滑槽22和第二滑块23的相互配合可对插杆6左右运动起到限位和导向作用，方便插杆6进出插槽5，使得更换钻头3更加方便。

进一步的，螺纹杆12的底端固定连接有防滑转柄24，插杆6位于插槽5内的边角和卡杆151位于卡槽13内的边角均为弧形，通过设置防滑转柄24可增大使用者手部与螺纹杆12之间的摩擦力，便于转动螺纹杆12，通过将插杆6和卡杆151的边角均设置为弧形，方便插杆6和卡杆151进出插槽5和卡槽13。

工作原理：当需要更换新的钻头3时，首先通过对防滑转柄24施加逆时针转动的力，带动螺纹杆12反转，进而带动螺纹圈11向上运动，使得连接杆10对活动块9向左施加挤压的力，使得缓冲弹簧18压缩形变，带动活动块9在定位杆17上向左运动，随着定位杆17向左运动，可带动插杆6向左运动并与插槽5分离，接着卡接装置15中槽对限位块154向外施加拉动的力即可带动横杆153和连接块152向右运动，进而带动卡杆151向右运动并与卡槽分离，即可将钻工机机体2上的钻头3从钻工机机体2上取下，进行更换；

接着通过将新的钻头3的顶部延伸至安装槽4内部并与橡胶防滑垫21接触后，接着对防滑转柄24施加顺时针转动的力，使得螺纹杆12正转，带动螺纹圈11在螺纹杆12上向下运动，进而通过定位杆17、缓冲弹簧18和活动块9的相互配合，使得插杆6向右运动，并与插槽5插接，接着对限位块154施加向左的力，使得卡杆151与卡槽13卡接，对钻头3进行限位，即可将新的钻头3更换在钻工机机体2，操作简单，方便快捷，解决了现有的钻攻机的钻头更换不便的问题，值得推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。