一种湿式水表自动装配装置的制作方法

本发明涉及水表技术领域，具体涉及一种湿式水表自动装配装置。

背景技术：

水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，目前行业内小口径机械式水表主要分为干式水表和湿式水表两大类。

目前湿式水表为保持读数清晰基本采用液封结构，液封透明字轮窗采用抽真空灌液方式，如图1所示，湿式水表一般包括：本体、连接管以及仪表盘三大部分，仪表盘上有条形的棱条，其中本体采用铁质的材料制成，其中仪表盘内设置有透明字轮窗，现有的技术在装配湿式水表时，首先需要工人手动的将水表夹紧，同时还需要保证水表两端的连接管处于密封状态，才能进行对仪表盘上的透明字轮窗进行抽真空灌液，在灌液完成后还需要工人手动的将水表从夹紧装置上取下，由于仪表盘是通过人工组装上去的还需要采用专门的设备将仪表盘扭紧在本体上，工人夹紧水表和拆卸下水表都十分的不方便，造成生产效率低，并且在灌液的时候有大量的水被浪费。

技术实现要素：

本发明要提供一种湿式水表自动装配装置，解决现有技术中在装配湿式水表时效率不高，且不方便工人操作的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种湿式水表自动装配装置，包括：底座、旋转组件、卡紧组件、装液组件以及传送带，底座通过支架支撑在地面上，旋转组件包括：电机以及旋转座，在底座顶部开设有安装槽，旋转座通过传动杆可转动的安装在安装槽内，电机安装在底座上，电机的输出端与传动杆连接，电机用于驱动旋转座在安装槽内转动，旋转座为顶部开口的u形筒状结构，旋转座内壁上安装有推块，湿式水表的仪表盘用于插入到旋转座内，推块用于推动仪表盘上的棱条使得仪表盘能跟着旋转座一起转动，卡紧组件用于将湿式水表两侧的连接管密封卡紧，装液组件通过卡紧组件与连接管连通，装液组件用于对湿式水表进行抽真空灌装液，传送带通过安装在底座顶部的安装板安装在底座正上方，传送带上安装有至少一个电磁铁，传送带以及电磁铁的作用是用于当卡紧组件释放湿式水表时电磁铁通电将湿式水表吸附，传送带将湿式水表转移到指定位置存放。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

在使用本湿式水表自动装配装置时，首先将湿式水表仪表盘的一端插入到旋转座内，然后卡紧组件将湿式水表的本体卡紧，且将两连接管密封，然后通过装液组件对湿式水表进行抽真空灌装液，当装液完成后，启动电机带动着旋转座转动，旋转座内的推块与仪表盘上的棱条紧贴，推块推动着仪表盘跟着旋转座一起转动，从而将仪表盘扭紧在本体上，实现湿式水表的装配，然后控制卡紧组件释放湿式水表，启动传送带，传送带将电磁铁带动到湿式水表正上方，电磁铁将湿式水表吸附，然后传送带将湿式水表运输到指定位置进行存放，在指定存放湿式水表的地方设置有缓冲垫，缓冲垫用于防止湿式水表被损坏。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为湿式水表的结构示意图。

图2为旋转座的结构示意图。

图3为旋转座的俯视图。

图4为一种湿式水表自动装配装置的结构示意图。

图5为底座的俯视图。

图6为水箱的结构示意图。

图7为卡紧组件的结构示意图。

附图标记说明：底座1、支架2、安装板3、传送带4、电磁铁5、湿式水表6、水箱7、气缸8、第一夹紧柱9、活塞杆10、密封垫圈11、安装座12、滑动座13、第二夹紧柱14、连通槽15、导向杆16、齿轮17、齿条18、旋转座19、推块20、软管21、抽气管22、安装槽23、导水管24、传动杆25、回水槽26、回水管27、过滤槽28、过滤网兜29、积水腔30、安装杆31、盖板32、挡块33、缓冲垫34、电机35、本体601、连接管602、仪表盘603、棱条604。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图2至图4所示，本发明提出了一种湿式水表6自动装配装置，包括：底座1、旋转组件、卡紧组件、装液组件以及传送带4，底座1通过支架2支撑在地面上，旋转组件包括：电机35以及旋转座19，在底座1顶部开设有安装槽23，旋转座19通过传动杆25可转动的安装在安装槽23内，电机35安装在底座1上，电机35的输出端与传动杆25连接，电机35用于驱动旋转座19在安装槽23内转动，旋转座19为顶部开口的u形筒状结构，旋转座19内壁上安装有推块20，湿式水表6的仪表盘603用于插入到旋转座19内，推块20用于推动仪表盘603上的棱条604使得仪表盘603能跟着旋转座19一起转动，卡紧组件用于将湿式水表6两侧的连接管602密封卡紧，装液组件通过卡紧组件与连接管602连通，装液组件用于对湿式水表6进行抽真空灌装液，传送带4通过安装在底座1顶部的安装板313安装在底座1正上方，传送带4上安装有至少一个电磁铁5，传送带4以及电磁铁5的作用是用于当卡紧组件释放湿式水表6时电磁铁5通电将湿式水表6吸附，传送带4将湿式水表6转移到指定位置存放。在使用本湿式水表6自动装配装置时，首先将湿式水表6仪表盘603的一端插入到旋转座19内，然后卡紧组件将湿式水表6的本体601卡紧，且将两连接管602密封，然后通过装液组件对湿式水表6进行抽真空灌装液，当装液完成后，启动电机35带动着旋转座19转动，旋转座19内的推块20与仪表盘603上的棱条604紧贴，推块20推动着仪表盘603跟着旋转座19一起转动，从而将仪表盘603扭紧在本体601上，实现湿式水表6的装配，然后控制卡紧组件释放湿式水表6，启动传送带4，传送带4将电磁铁5带动到湿式水表6正上方，电磁铁5将湿式水表6吸附，然后传送带4将湿式水表6运输到指定位置进行存放，在指定存放湿式水表6的地方设置有缓冲垫34，缓冲垫34用于防止湿式水表6被损坏。

如图7所示，卡紧组件包括：气缸8、第一夹紧柱9、第二夹紧柱14以及滑动座13，所述气缸8安装在底座1上，气缸8的活塞杆10上安装有第一夹紧柱9，第一夹紧柱9的端面上开设有有第一密封槽，湿式水表6本体601一侧的连接管602插入到第一密封槽内，第一夹紧柱9与本体601接触的端面上环绕有一圈密封垫圈11，在底座1上还安装有安装座12，所述滑动座13可滑动的安装在安装座12上，在气缸8的活塞杆10还安装有导向杆16，导向杆16为l形，导向杆16与滑动座13平行，导向杆16与滑动座13之间安装有齿轮17，齿轮17通过转轴安装在底座1上，所述导向杆16以及滑动座13上均安装有齿条18，两齿条18均与齿轮17啮合，在滑动座13上安装有第二夹紧柱14，第二夹紧柱14上开设有第二密封槽以及连通槽15，第二密封槽与连通槽15连通，背离第一夹紧柱9的连接管602插入到第二密封槽内。卡紧组件的工作原理为：启动气缸8，气缸8的活塞杆10伸长，活塞杆10推动第一夹紧柱9向着湿式水表6的方向靠近，同时导向杆16上的齿条18通过齿轮17传动推动着滑动座13在安装座12上向着湿式水表6的方向滑动，位于本体601两侧的连接管602均能分别插入到所述第一密封槽以及所述第二密封槽密封槽内，从而实现对连接管602的密封，同时也能限制湿式水表6摆动，当需要释放湿式水表6时仅需要启动气缸8让活塞杆10缩短即可。

如图6所示，还包括回收水组件，其包括：过滤网兜29以及回水管27，水箱7内部为积水腔30，在水箱7顶部开设有过滤槽28，过滤槽28底部凹陷形成通孔，通孔将积水腔30与过滤槽28连通，在过滤槽28底部安装有过滤网兜29，在所述底座1上开设有环绕在安装槽23四周的回水槽26，回水管27的一端与回水槽26连通，回水管27的另一端与过滤网兜29连通，过滤网兜29用于过滤回水槽26内的水。此外，本实施例还包括：盖板32以及安装杆31，所述安装杆31安装在水箱7顶部，盖板32穿过安装杆31，盖板32能相对于安装杆31滑动，盖板32用于封闭过滤槽28，在盖板32上还安装有挡块33，挡块33用于阻止盖板32与安装杆31脱离，回收水组件的工作原理为：在装配湿式水表6时会有大量的水被洒到底座1上，通过在底座1上设置回水槽26，底座1上的水进入到回水槽26内，然后在通过回水管27将回水槽26内的水引流到过滤网兜29内，过滤网兜29内过滤的水通过通孔进入到积水腔30内，实现对洒出的水进行回收利用，盖板32的作用是将过滤槽28封闭，防止有杂质掉入到过滤槽28内，而从通孔进入到积水腔30内，而影响装配湿式水表6，将盖板32向着背离回水管27的方向推动，从而将过滤槽28打开，以方便取出过滤网兜29，将过滤网兜29内的杂质取出。

具体实施中，本实施例的装液组件包括：软管21、水箱7、导水管24以及抽气管22，所述软管21的一端与所述连通槽15连通，软管21的另一端与抽气管22以及导水管24连通，抽气管22连接到真空抽气机，真空抽气机用于对湿式水表6进行抽真空，导水管24连通到水箱7，水箱7底部安装有水泵，水泵将水箱7内的水通过导水管24输送到湿式水表6内。首先通过真空抽气机将对湿式水表6进行抽真空，然后再通过积水腔30底部的水泵将积水腔30内的水通过导水管24输送到湿式水表6内，从而实现对仪表盘603内设置有透明字轮窗进行液封。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。