一种L型真空束焊机焊接用固定装置的制作方法

本发明涉及真空束焊机技术领域，具体为一种l型真空束焊机焊接用固定装置。

背景技术：

电子束是是利用电子枪中阴极所产生的电子在阴阳极间的高压(25-300kv)加速电场作用下被加速至很高的速度(0.3-0.7倍光速)，经透镜会聚作用后，形成密集的高速电子流，电子束焊接因具有高能量、高功率密度(104～108w/cm2)、不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使工件焊接处熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接，真空电子束焊机是焊接加工的一种比较精密的焊接设备，它基本上代表了目前最高性能的焊接水平。

现有真空束焊机在焊接时，工件会产生移动，易造成焊接缺陷和尺寸误差，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种l型真空束焊机焊接用固定装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种l型真空束焊机焊接用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有真空束焊机在焊接时，工件会产生移动，易造成焊接缺陷和尺寸误差，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种l型真空束焊机焊接用固定装置，包括真空束焊机本体，所述真空束焊机本体的一端设置有电子枪，所述电子枪的下方设置有焊接室，所述真空束焊机本体的前端设置有密封门，所述焊接室的内部设置有工作台，所述工作台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滚轮，且滚轮设置有两个，两个所述滚轮的上方设置有转盘，所述转盘的上方设置有工件，所述工件的一侧设置有定位板，所述定位板的一侧设置有限位块，所述限位块的一侧设置有固定块，所述固定块与限位块通过连轴转动连接，所述连轴的一端延伸至固定块的外部并与转动手柄固定连接，所述工件的另一侧设置有夹板，所述夹板的一侧设置有固定座，所述固定座的内部设置有推杆，所述推杆的一端与夹板固定连接，所述推杆的另一端与紧固件固定连接。

优选的，所述密封门的前端设置有门把手。

优选的，所述限位块与定位板之间设置有弹簧。

优选的，所述密封门与焊接室之间设置有密封圈。

优选的，所述工作台的内部安装有电机，所述滚轮与转盘固定连接。

优选的，所述电机的输出端上设置有减速器，且减速器与转盘通过转轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过夹板和定位板的设置，旋转紧固件对推杆进行距离调节从而使夹板对工件进行挤压，使工位固定于夹板和定位板之间，提高了工件的稳定性，定位板与限位板之间的弹簧能够降低工件受到的挤压力，防止工件被挤压受损，提高了产品的质量，接着手动旋转转动手柄，使连轴带动限位板和夹板实现旋转，便于工件多方位的焊接，通过电机和减速器的设置，电机的转动带动转盘下方的滚轮在工作台的滑槽内旋转，减速器可降低电机的转速，手动加电动大大提高了使用的便捷性，有利于工件焊接角度的调节。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的工作台内部结构示意图；

图中：1、真空束焊机本体；2、电子枪；3、焊接室；4、密封门；5、密封圈；6、门把手；7、工作台；8、滚轮；9、转盘；10、减速器；11、转动手柄；12、连轴；13、固定块；14、限位块；15、弹簧；16、定位板；17、固定座；18、紧固件；19、推杆；20、夹板；21、工件；22、滑槽；23、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种l型真空束焊机焊接用固定装置，包括真空束焊机本体1，真空束焊机本体1的一端设置有电子枪2，电子枪2的下方设置有焊接室3，真空束焊机本体1的前端设置有密封门4，焊接室3的内部设置有工作台7，工作台7的上表面设置有滑槽22，滑槽22的内部设置有滚轮8，且滚轮8设置有两个，两个滚轮8的上方设置有转盘9，转盘9的上方设置有工件21，工件21的一侧设置有定位板16，定位板16的一侧设置有限位块14，限位块14的一侧设置有固定块13，固定块13与限位块14通过连轴12转动连接，连轴12的一端延伸至固定块13的外部并与转动手柄11固定连接，工件21的另一侧设置有夹板20，夹板20的一侧设置有固定座17，固定座17的内部设置有推杆19，推杆19的一端与夹板20固定连接，推杆19的另一端与紧固件18固定连接，旋转紧固件18对推杆19进行距离调节从而使夹板20对工件21进行挤压。

进一步，密封门4的前端设置有门把手6，门把手6便于打开密封门放置工件21。

进一步，限位块14与定位板16之间设置有弹簧15，弹簧15能够降低工件21受到的挤压力。

进一步，密封门4与焊接室3之间设置有密封圈5，密封圈5起到了密封的作用。

进一步，工作台7的内部安装有电机23，滚轮8与转盘9固定连接电机23带动转盘9转动使工件21可以旋转，便于多方位的焊接。

进一步，电机23的输出端上设置有减速器10，且减速器10与转盘9通过转轴连接，减速器10可以使电机23减速。

工作原理：使用时，打开密封门4将工件21平稳的放置在转盘9上，旋转紧固件18对推杆19进行距离调节从而使夹板20对工件21进行挤压，使工位固定于夹板20和定位板16之间，提高了工件21的稳定性，定位板16与限位板之间的弹簧15能够降低工件21受到的挤压力，防止工件21被挤压受损，提高了产品的质量，接着手动旋转转动手柄11，使连轴12带动限位板和夹板20实现旋转，便于工件21多方位的焊接，当不想手动调节时可启动电机23，电机23的转动带动转盘9下方的滚轮8在工作台7的滑槽22内旋转，进行焊接工作，减速器10可降低电机23的转速，手动加电动大大提高了使用的便捷性，有利于工件21焊接角度的调节，焊接结束后，松开紧固件18利用推杆19移动夹板20，并取出工件21。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种l型真空束焊机焊接用固定装置，包括真空束焊机本体(1)，其特征在于：所述真空束焊机本体(1)的一端设置有电子枪(2)，所述电子枪(2)的下方设置有焊接室(3)，所述真空束焊机本体(1)的前端设置有密封门(4)，所述焊接室(3)的内部设置有工作台(7)，所述工作台(7)的上表面设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有滚轮(8)，且滚轮(8)设置有两个，两个所述滚轮(8)的上方设置有转盘(9)，所述转盘(9)的上方设置有工件(21)，所述工件(21)的一侧设置有定位板(16)，所述定位板(16)的一侧设置有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧设置有固定块(13)，所述固定块(13)与限位块(14)通过连轴(12)转动连接，所述连轴(12)的一端延伸至固定块(13)的外部并与转动手柄(11)固定连接，所述工件(21)的另一侧设置有夹板(20)，所述夹板(20)的一侧设置有固定座(17)，所述固定座(17)的内部设置有推杆(19)，所述推杆(19)的一端与夹板(20)固定连接，所述推杆(19)的另一端与紧固件(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种l型真空束焊机焊接用固定装置，其特征在于：所述密封门(4)的前端设置有门把手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种l型真空束焊机焊接用固定装置，其特征在于：所述限位块(14)与定位板(16)之间设置有弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种l型真空束焊机焊接用固定装置，其特征在于：所述密封门(4)与焊接室(3)之间设置有密封圈(5)。

5.根据权利要求1所述的一种l型真空束焊机焊接用固定装置，其特征在于：所述工作台(7)的内部安装有电机(23)，所述滚轮(8)与转盘(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种l型真空束焊机焊接用固定装置，其特征在于：所述电机(23)的输出端上设置有减速器(10)，且减速器(10)与转盘(9)通过转轴连接。

技术总结
本发明公开了一种L型真空束焊机焊接用固定装置，涉及真空束焊机技术领域，为解决现有真空束焊机在焊接时，工件会产生移动，易造成焊接缺陷和尺寸误差，影响产品质量的问题。所述真空束焊机本体的一端设置有电子枪，所述电子枪的下方设置有焊接室，所述真空束焊机本体的前端设置有密封门，所述焊接室的内部设置有工作台，所述工作台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滚轮，且滚轮设置有两个，两个所述滚轮的上方设置有转盘，所述转盘的上方设置有工件，所述工件的一侧设置有定位板，所述定位板的一侧设置有限位块，所述限位块的一侧设置有固定块，所述固定块与限位块通过连轴转动连接。

技术研发人员：杨尚武;李仕毅;尤军
受保护的技术使用者：太仓束捍机电科技有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2019.12.20