专利名称：真空设备的联接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空设备的联接领域。更适用于在抽真空时输送金属粉料的真空设备联接装置。
众所周知，在真空状态下，对产品的加工成型其难度要大于在大气下生产，尤其是在真空设备中，对金属粉末的脱气、输送、装模、和成型等多道工艺就更加困难。在现有技术中，真空成型设备的工作一般是在真空条件下，由外部将金属粉末通过设备壳体联接阀输送至设备内，然后对金属粉末进行分料装模，压制烧结成型，在输送金属粉末进入该成型设备时，为防止金属粉末被氧化或将气体带入该成型设备内，所以在设备壳体输粉联接阀体上有装有抽真空管进行抽真空脱气，见附
图1，该联接阀的主要缺点是当金属粉由进粉管流过弹簧支撑空腔进入装模分配管时，因有时有金属粉末滞流现象，所以常发生金属粉末被吸入抽真空设备中，使真空设备出现故障，不但加大了设备的事故维护，而且还常有停机和停产现象。
本实用新型的目的是提出一种结构合理简单，使用效果好而且能提高使用率的真空设备的联接装置。
根据上述目的，本实用新型联接装置是在现有技术中联接阀的基础上进行改进设计。其用意是使金属粉末在真空脱气状态下不被吸入真空设备而进入至出粉管的装模分配管中。其具体结构可根据附图详细叙述。附
图1为现有技术联接阀，附图2为本实用新型真空设备的联接装置。在附图中，1为法兰盖，2为法兰座，3为弹簧，4为抽真空管，5为真空成型设备的外壳，6为送粉管。本实用新型真空联接装置的组成是由法兰盖1密封联接在法兰座2上，法兰座2的下端应焊接在真空成型设备外壳5上，在法兰座2上装有抽真空管4，抽真空管4的一端应与抽真空系统联接，而另一端应与由法兰盖1和法兰座2所组成的弹簧支撑空腔相通，在弹簧支撑空腔内装有弹簧3，其特征在于法兰盖1内装有送粉管6，送粉管6的下端应装至法兰座2的出粉管内，送粉管6与法兰盖1的进粉管和法兰座2出粉管应安装在同一轴线上。该装置的其它特征还包括有法兰座2的出粉管内径与送粉管6的外径比为5∶4-2。送粉管6装至法兰座2出粉管内的长度应为送粉外径的1-4倍。在本实用新型联接装置中，法兰盖1的进粉管应与该设备的储粉罐相联接，抽真空管4与抽真空系统相联接，法兰座2的出粉管应与装模分配管相联接。
本实用新型装置与现有技术相比较，具有结构简便合理，使用效果好。在管道输送金属粉时不再发生粉末的堆积与滞流，而且还消除了由于抽真空，使管道中金属粉进入高真空系统而损坏真空设备的现象。明显减少了设备的维修周期。
权利要求1.一种真空设备的联接装置，该装置的组成是由法兰盖(1)密封联接在法兰座(2)上，法兰座(2)的下端应焊接在真空成型设备外壳(5)上，在法兰座(2)上装有抽真空管(4)，抽真空管(4)应与由法兰盖(1)和法兰座(2)所组成的弹簧支撑空腔相通，在弹簧支撑空腔内装有弹簧(3)，其特征在于法兰盖(1)内装有送粉管(6)，送粉管(6)的下端应装至法兰座(2)的出粉管内，送粉管(6)与法兰盖(1)的进粉管和法兰座(2)的出粉管应安装在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述装置，其特征在于法兰座(2)的出粉管内径与送粉管(6)的外径比为5∶4-2。
3.根据权利要求1、2所述装置，其特征在于送粉管(6)装至法兰座(2)出粉管内长度应为送粉管(6)外径的1-4倍。
专利摘要本实用新型涉及真空设备的联接装置。更适用于在抽真空时输送粉料的真空设备的联接装置。该装置的组成是由法兰盖与法兰座密封联接,在空腔内装有弹簧,法兰座上装有抽真空管,其特征是在空腔内装有送粉管。采用该装置与现有技术相比较具有结构合理,使用效果好,同时也解决了粉料在输送时抽真空容易损坏真空设备的问题。
文档编号B01J3/02GK2380296SQ9921367
公开日2000年5月31日 申请日期1999年6月9日 优先权日1999年6月9日
发明者国为民, 陈生大 申请人:冶金工业部钢铁研究总院