一种电缆裁线机的制作方法

本发明涉及电缆领域，尤其是涉及到一种电缆裁线机。

背景技术：

常见的电缆，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，其硬度高，不易弯折，采用裁切机进行切割时，硬度过高，在切断的时候，能够迅速向上反弹，最外面的覆盖层的切面不齐整，因为硬度过高，会迅速反弹，直接造成覆盖层二次破损，内部导线零散地散开，无法和导线轮再契合，下一段电缆切割时无法保持绷直的状态，电缆无法被切割断。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电缆裁线机，其结构包括控制面板、箱体、裁切系统、导线辊、散热窗，所述箱体顶端面上设有控制面板，所述箱体侧面开有一个散热窗，所述箱体前端面安装有裁切系统，所述裁切系统水平一侧安装有导线辊，所述导线辊和散热窗相邻；所述裁切系统包括循环刀架、套箱、调节压辊，所述套箱设于箱体前端面，所述箱体和套箱水平固定，所述套箱内部安装有循环刀架，所述循环刀架正下方设有调节压辊，所述调节压辊和箱体活动配合，所述循环刀架和调节压辊之间设有电缆，所述电缆上下两端分别和循环刀架、调节压辊相接触。

作为本技术方案的进一步优化，所述循环刀架包括扇形刀架、旋转柱、刀片，所述扇形刀架通过螺铨固定安装在旋转柱上，所述扇形刀架反向缺口中安装有刀片，所述刀片和扇形刀架通过螺铨固定，所述旋转柱和套箱活动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述扇形刀架水平两侧的箱体内壁上设有压制弧架，所述压制弧架由弧面板和螺丝构成，所述弧面板正中间底面为弧面，所述弧面板水平两端分别和套箱采用螺丝固定连接，所述弧面板和电缆活动触碰。

作为本技术方案的进一步优化，所述调节压辊设有安装柱、线槽、辊体，所述辊体水平端面正中间设有安装柱，所述安装柱和辊体水平固定，所述辊体正中间开有一个线槽，所述线槽为环形，所述线槽水平宽度不一致，宽度由宽至窄。

作为本技术方案的进一步优化，所述调节压辊的线槽内设有推板，所述推板所在位置和安装柱相对，所述推板另一端和推杆水平固定，所述推板为弧状，所述推杆另一端贯穿辊体后裸露在外面，所述推杆上为卡齿状，所述推杆和辊体啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述推板远离推杆另一端的端面设有胶条，所述胶条和推板胶接，在电缆移动过程中不会有刮擦，不会因为断层产生的覆盖层的裂口越来越大，里面的电线再次分散，无法闭合。

有益效果

本发明一种电缆裁线机与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明的调节压辊水平宽度不一致，宽度由宽至窄，当输送至裁切系统时，线槽直径较大的那端刚好与电缆的端口相锲合，随着调节压辊转动，收紧电缆，集中电缆内的电线，防止其散开，无法绷紧进行切割。

2.本发明调节压辊的线槽可通过水平推动推杆进行调节推板的位置，并根据电缆的直径大小进行调节，适用与任何尺寸的电缆。

3.本发明且推板上面的胶条设计，避免电缆移动过程中的刮擦问题，不会因为断层产生的覆盖层的裂口越来越大，里面的电线再次分散，无法闭合，下次电缆切割端面不齐整。

4.本发明在刀片的两侧设有压制弧架，抑制电缆在切割后上扬着，与刀片行二次触碰，直接造成覆盖层二次破损。

5.本发明刀片采用旋转式的间歇性进行切割，非上下移动进行切割，短暂的反弹并不会触碰到裁刀，进一步保证了电缆的覆盖层不会被损坏，断面整齐。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电缆裁线机的立体结构示意图。

图2为本发明裁切系统的平面示意图。

图3为本发明裁切系统使用时的平面示意图。

图4为本发明裁切系统的局部结构示意图。

图5为本发明调节压辊的立体结构示意图。

图中：控制面板1、箱体2、裁切系统3、导线辊4、散热窗5、循环刀架31、套箱32、调节压辊34、扇形刀架311、旋转柱312、刀片313、安装柱341、线槽342、辊体343、推板345、推杆344、压制弧架35、弧面板351、螺丝352。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供一种电缆裁线机，其结构包括控制面板1、箱体2、裁切系统3、导线辊4、散热窗5，所述箱体2顶端面上设有控制面板1，所述箱体2侧面开有一个散热窗5，所述箱体2前端面安装有裁切系统3，所述裁切系统3水平一侧安装有导线辊4，所述导线辊4和散热窗5相邻；所述裁切系统3包括循环刀架31、套箱32、调节压辊34，所述套箱32设于箱体2前端面，所述箱体2和套箱32水平固定，所述套箱32内部安装有循环刀架31，所述循环刀架31正下方设有调节压辊34，所述调节压辊34和箱体2活动配合，所述循环刀架31和调节压辊34之间设有电缆33，所述电缆33上下两端分别和循环刀架31、调节压辊34相接触。

所述循环刀架31包括扇形刀架311、旋转柱312、刀片313，所述扇形刀架311通过螺铨固定安装在旋转柱312上，所述扇形刀架311反向缺口中安装有刀片313，所述刀片313和扇形刀架311通过螺铨固定，所述旋转柱312和套箱32活动配合。

所述扇形刀架311水平两侧的箱体2内壁上设有压制弧架35，所述压制弧架35由弧面板351和螺丝352构成，所述弧面板351正中间底面为弧面，所述弧面板351水平两端分别和套箱32采用螺丝352固定连接，所述弧面板351和电缆33活动触碰。

所述调节压辊34设有安装柱341、线槽342、辊体343，所述辊体343水平端面正中间设有安装柱341，所述安装柱341和辊体343水平固定，所述辊体343正中间开有一个线槽342，所述线槽342为环形，所述线槽342水平宽度不一致，宽度由宽至窄，当电缆33进来的时候，线槽342最大的那端端口刚好正对着电缆33，防止电缆33散乱无法集合扩散开来，绕线不紧，影响下次切割。

所述调节压辊34的线槽342内设有推板345，所述推板345所在位置和安装柱341相对，所述推板345另一端和推杆344水平固定，所述推板345为弧状，所述推杆344另一端贯穿辊体343后裸露在外面，所述推杆344上为卡齿状，所述推杆344和辊体343啮合，通过推杆344推动，调整推板345的所在位置，从而调整线槽342槽口的宽度，适应任何电缆33的尺寸。

所述推板345远离推杆344另一端的端面设有胶条，所述胶条和推板345胶接，在电缆33移动过程中不会有刮擦，不会因为断层产生的覆盖层的裂口越来越大，里面的电线再次分散，无法闭合。

把需要裁切的电缆33经过导线辊4传输至裁切系统3的正下方的调节压辊34和扇形刀架311之间，在输送时，线槽342直径较大的那端刚好与电缆33的端口相锲合，随着调节压辊34转动，收紧电缆33，集中电缆33内的电线，防止其散开，无法绷紧进行切割，其次，调节压辊34上方设有压制弧架35，压制弧架35的压制弧架35进行压制电缆33，避免其发生上下滑动，最后，还能手握推杆344，调整推板345的水平距离，调整线槽342的宽度，推板345越往线槽342的方向推去，其线槽342宽度越小，即夹持的电缆33尺寸就越小，循环刀架31的旋转柱312被动力系统带动，带动循环刀架31的刀片313旋转式的间歇性进行切割，非上下移动进行切割，短暂的反弹并不会触碰到裁刀，进一步保证了电缆33的覆盖层不会被损坏，断面整齐，覆盖层不易破裂，裸露出电线，方便和调节压辊34衔接，一直保持电缆33的绷直状态，切断完毕后，电缆33会被裁切系统3的压制弧架35所压制，抑制其上扬着，与刀片313无法二次触碰，直接造成覆盖层二次破损，确保电缆33的正确输送。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。