一种计算机主板电阻引脚折弯器的制作方法

本发明涉及一种引脚折弯器，尤其涉及一种计算机主板电阻引脚折弯器。

背景技术：

电阻，是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。

在计算机主板内分布着各种各样的电阻元器件，电阻是主板上分布最广的电子元件，它主要承担着限压限流及分压分流的作用，还可以与其它电容、电感和晶体管构成电路，进行阻抗匹配与转换、电阻滤波电路等。

在使用电阻焊接在电路板前需要对电阻的引脚的进行折弯，传统的方式是通过全手工将电阻的引脚进行弯曲，这样操作易刺伤操作者的手指，并且长时间的弯折会导致操作者手酸痛，从而可影响引脚弯折后的角度，并且手工弯折电阻速度非常缓慢。

因此，需要发明一种可自动对电阻引脚弯折，不会刺伤手指，可使每一个电阻弯折的角度一致，并且弯折速度较快的计算机主板电阻引脚折弯器。

技术实现要素：

为了克服手工对电阻的引脚进行弯曲时易刺伤操作者的手指，并且长时间的弯折会导致操作者手酸痛，从而可影响引脚弯折后的角度，并且手工弯折电阻速度非常缓慢的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可自动对电阻引脚弯折，不会刺伤手指，可使每一个电阻弯折的角度一致，并且弯折速度较快的计算机主板电阻引脚折弯器。

本发明的技术方案为：一种计算机主板电阻引脚折弯器，包括有底座和支板，底座上安装有支板，还包括有减速电机、空心筒、弯折装置、夹紧装置和加料机构，该支板上通过螺栓安装有减速电机，该减速电机的输出轴上安装有空心筒，该空心筒上设有弯折装置，该弯折装置用于弯折电阻的引脚，该空心筒内设有夹紧装置，该夹紧装置用于夹紧电阻元器件，该底座上设有加料机构，该加料机构用于持续加入电阻元器件。

作为本发明的一种优选技术方案，弯折装置包括有摆动槽板、扭力弹簧、异形活动杆、第一弹簧和滚轮，空心筒上均匀间隔开有的异形开孔，该异形开孔中部用于存放电阻元器件，该异形开孔两侧与空心筒连通，该异形开孔与空心筒连通处以转动式的方式均设有摆动槽板，该摆动槽板与该异形开孔转动式设有扭力弹簧，该空心筒内周向均滑动式设有异形活动杆，该异形活动杆一端与空心筒连接处设有第一弹簧，该异形活动杆另一端转动式设有滚轮，该滚轮与该摆动槽板接触配合。

作为本发明的一种优选技术方案，夹紧装置包括有橡胶夹板、第二弹簧、空心推杆、第三弹簧、异形滑杆、第四弹簧、圆柱体和固定凸起，该异形开孔中部两侧开有水平开孔，该水平开孔内滑动式设有橡胶夹板，该橡胶夹板与该水平开孔之间连接有第二弹簧，该空心筒内滑动式设有空心推杆，该空心推杆与该橡胶夹板接触配合，该空心推杆与该空心筒之间连接有第三弹簧，该空心推杆内滑动式设有异形滑杆，该异形滑杆另一端与该异形活动杆连接，该空心推杆与该异形滑杆一端连接有第四弹簧，第四弹簧的弹力大于第三弹簧小于扭力弹簧，该支板上固接有圆柱体，该圆柱体位于该空心筒内，该圆柱体上安装有固定凸起，该固定凸起与该异形活动杆接触配合。

作为本发明的一种优选技术方案，加料机构包括有支杆和斜板，该底座上安装有支杆，该支杆上安装有斜板，该斜板与地面之间的夹角呈四十五度，该斜板内开有可存放电阻元器件的放料槽。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有推料装置，推料装置包括有斜块、推料板、竖直滑杆、异形接触杆、第五弹簧、第六弹簧和活动凸起，该斜板上开有开口，该开口与该放料槽连通，该斜板上固接有斜块，该开口内设有用于推动电阻元器件的推料板，该推料板上设有竖直滑杆，该竖直滑杆与该斜块接触配合，该竖直滑杆上滑动式设有异形接触杆，该异形接触杆滑动式设置在斜块上，该竖直滑杆与该异形接触杆之间连接有第五弹簧，该异形接触杆与该斜块滑动处连接有第六弹簧，第六弹簧处于拉伸状态，该圆柱体上均匀间隔设有活动凸起，该活动凸起与该异形接触杆接触配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有顶料杆、第七弹簧和环形凸起，该空心筒上滑动式设有顶料杆，该顶料杆与该空心筒之间连接有第七弹簧，该顶料杆位于该异形开孔内，该圆柱体中部安装有环形凸起，该环形凸起与该顶料杆接触配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过减速电机可驱动空心筒旋转，在固定凸起与异形滑杆的接触配合下，便可带动橡胶夹板对电阻进行夹紧后，异形滑杆再将摆动槽板顶起，摆动槽板可带动电阻引脚弯折九十度，通过活动凸起与异形接触杆的配合，便可带动推料板将电阻推入异形开孔内，可避免电阻元器件卡在放料槽内，通过环形凸起与顶料杆的配合，顶料杆便可将引脚弯折后的电阻推出，如此可避免电阻卡在异形开孔内。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明空心筒的剖视结构示意图。

图3为本发明的后视结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图5为本发明b部分的放大示意图。

图6为本发明c部分的放大示意图。

其中：1…底座，2…支板，3…减速电机，31…空心筒，4…弯折装置，42…异形开孔，43…摆动槽板，44…扭力弹簧，45…异形活动杆，46…第一弹簧，47…滚轮，5…夹紧装置，51…水平开孔，52…橡胶夹板，53…第二弹簧，54…空心推杆，55…第三弹簧，56…异形滑杆，57…第四弹簧，58…圆柱体，59…固定凸起，6…加料机构，61…支杆，62…斜板，63…放料槽，7…推料装置，71…开口，72…斜块，73…推料板，74…竖直滑杆，75…异形接触杆，76…第五弹簧，77…第六弹簧，78…活动凸起，8…顶料杆，9…第七弹簧，10…环形凸起。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种计算机主板电阻引脚折弯器，如图1-4所示，包括有底座1和支板2，底座1上左方前后两侧均焊有有支板2，还包括有减速电机3、空心筒31、弯折装置4、夹紧装置5和加料机构6，该后方支板2上通过螺栓安装有减速电机3，该减速电机3的输出轴穿出后方的支板2，该输出轴上以键连接的方式安装有空心筒31，该空心筒31上设有弯折装置4，该弯折装置4用于弯折电阻的引脚，该弯折装置4位于两块支板2之间，该空心筒31内设有夹紧装置5，该夹紧装置5用于夹紧电阻元器件，该底座1上右方设有加料机构6，该加料机构6用于持续加入电阻元器件。

弯折装置4包括有摆动槽板43、扭力弹簧44、异形活动杆45、第一弹簧46和滚轮47，空心筒31上均匀间隔开有的异形开孔42，该异形开孔42中部用于存放电阻元器件，该异形开孔42两侧与空心筒31连通，该异形开孔42与空心筒31连通处以转动式的方式均设有摆动槽板43，该摆动槽板43与该异形开孔42转动式设有扭力弹簧44，该空心筒31内周向均滑动式设有异形活动杆45，该异形活动杆45外端与空心筒31连接处设有第一弹簧46，该异形活动杆45内端转动式设有滚轮47，该滚轮47与该摆动槽板43底部接触配合。

夹紧装置5包括有橡胶夹板52、第二弹簧53、空心推杆54、第三弹簧55、异形滑杆56、第四弹簧57、圆柱体58和固定凸起59，该异形开孔42中部两侧开有水平开孔51，该水平开孔51内滑动式设有橡胶夹板52，该橡胶夹板52与该水平开孔51之间连接有第二弹簧53，该空心筒31内滑动式设有空心推杆54，该空心推杆54与该橡胶夹板52接触配合，该空心推杆54与该空心筒31之间连接有第三弹簧55，该空心推杆54内滑动式设有异形滑杆56，该异形滑杆56下端与该异形活动杆45连接，该空心推杆54与该异形滑杆56上端连接有第四弹簧57，第四弹簧57的弹力大于第三弹簧55小于扭力弹簧44，前侧支板2上部固接有圆柱体58，该圆柱体58位于该空心筒31内，该圆柱体58上安装有固定凸起59，该固定凸起59与该异形活动杆45接触配合。

加料机构6包括有支杆61和斜板62，该底座1右方安装有支杆61，该支杆61上安装有斜板62，该斜板62与地面之间的夹角呈四十五度，该斜板62内开有可存放电阻元器件的放料槽63。

操作者先启动减速电机3旋转，减速电机3便可带动空心筒31旋转，空心筒31便可带动异形开孔42旋转，操作者再往放料槽63内依次放入电阻元器件，电阻元器件便可不断的排入异形开孔42内，电阻的引脚便可卡入摆动槽板43内，当异形活动杆45与固定凸起59接触后，异形活动杆45便可往上移动，异形活动杆45可带动异形活动杆45和空心推杆54往上移动，空心推杆54便可推动橡胶夹板52往内移动，橡胶夹板52便可将电阻元器件夹紧，当电阻元器件夹紧后，异形活动杆45继续往上移动便可使滚轮47与摆动槽板43接触，第一弹簧46随之压缩，当空心推杆54不再移动后，异形活动杆45可带动异形滑杆56在空心推杆54内继续往上移动，第四弹簧57随之压缩，滚轮47与摆动槽板43接触后，便可带动摆动槽板43转动九十度，扭力弹簧44随之拉伸，摆动槽板43可带动引脚弯折九十度，随着空心筒31的旋转，便可带动弯折后的电阻元器件转动，此时的异形活动杆45便可与固定凸起59分离，在第一弹簧46的作用下，便可使异形活动杆45往下移动，异形活动杆45往下移动便可带动异形滑杆56往下移动，在第四弹簧57的作用下，空心推杆54可复位，当空心推杆54与橡胶夹板52分离后，在第二弹簧53的作用下，橡胶夹板52便可往外扩张复位，此时橡胶夹板52便不再对电阻元器件夹紧，当电阻元器件旋转至空心筒31下方后，在重力的作用下，电阻元器件便可掉落，如此反复，便可不断的对电阻元器件的引脚进行弯折，当电阻元器件加工完成后，操作者关闭减速电机3。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-6所示，还包括有推料装置7，推料装置7包括有斜块72、推料板73、竖直滑杆74、异形接触杆75、第五弹簧76、第六弹簧77和活动凸起78，该斜板62右下侧开有开口71，该开口71与该放料槽63连通，该斜板62右下侧固接有斜块72，该开口71内设有用于推动电阻元器件的推料板73，该推料板73下部固接有竖直滑杆74，该竖直滑杆74与该斜块72接触配合，该竖直滑杆74上滑动式设有异形接触杆75，该异形接触杆75滑动式设置在斜块72上，该竖直滑杆74与该异形接触杆75之间连接有第五弹簧76，该异形接触杆75与该斜块72滑动处连接有第六弹簧77，第六弹簧77处于拉伸状态，该圆柱体58上均匀间隔设有活动凸起78，该活动凸起78与该异形接触杆75接触配合。

当空心筒31旋转时便可带动活动凸起78旋转，当异形开孔42旋转至放料槽63下方时，此时的异形接触杆75正好与活动凸起78分离，在第六弹簧77的作用下，便可带动异形接触杆75往内移动，异形接触杆75便可带动竖直滑杆74与推料板73往内移动，在竖直滑杆74与斜块72的接触配合作用下，竖直滑杆74便可带动推料板73边往内移动边往上移动，第五弹簧76随之压缩，如此便可通过推料板73将电阻元器件推入异形开孔42内，可避免电阻元器件卡在放料槽63内，当异形接触杆75与活动凸起78再次接触后，异形接触杆75便可再次往外移动，第六弹簧77再次拉伸，异形接触杆75便可带动竖直滑杆74与推料板73往外移动，在第五弹簧76的作用下，推料板73可边往外移动的同时往下移动，如此可使电阻元器件往下滑动再次与空心筒31外壁接触。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-5所示，还包括有顶料杆8、第七弹簧9和环形凸起10，该空心筒31上滑动式设有顶料杆8，该顶料杆8与该空心筒31之间连接有第七弹簧9，该顶料杆8位于该异形开孔42内，该圆柱体58中部安装有环形凸起10，该环形凸起10与该顶料杆8接触配合。

当顶料杆8与环形凸起10接触后，顶料杆8便可往外移动，第七弹簧9随之压缩，顶料杆8便可将引脚弯折后的电阻推出，如此可避免电阻卡在异形开孔42内。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。