一种用于压机的可移动式模具结构的制作方法

本发明涉及压机模具领域，具体涉及一种用于压机的可移动式模具结构。

背景技术：

在目前压制成型制造模具设备中，主要存在如下缺陷：

压制成型模具上下模在压装过程中定位困难，上模受压力影响，极易导致上模具在横向方向的运动，造成模具与受压件的摩擦，严重时甚至会破坏受压件，受压过程极不稳定，同时受压工件质量受到影响。

针对压力成型，常规模具与加工对应受压工件往往是一对一的关系，针对不同尺寸型号的受压工件加工，往往需要多套模具并重复进行更换操作，这大大增加了加工的成本与耗时，影响了压制加工效率。

目前压制加工设备存在受压工件需在多个工位进行重复压装的工艺流程，这就需要工装在各工位间进行往复运动。常规金属工装存在体积大，质量大，搬运移动不便，搬运过程危险等一系列问题。本发明旨在设计一种方便在平台各工位上快速移动同时又能精准定位的模具结构，保证施压制造过程的快速，安全和高质量进行。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明公开一种用于压机的可移动式模具结构，该模具结构方便在平台各工位上快速移动同时又能精准定位，保证压机压制过程的快速，安全和高质量进行。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于压机的可移动式模具结构，包括模具上盖和模具下底座，所述模具上盖下方连接有上盖组件，上盖组件下方设有模具压头，所述模具下底座中央设置有模具下底座组件，上盖组件与模具下底座组件上下对应，模具上盖、上盖组件、模具下底座和模具下底座组件围成一个模腔，所述模具上盖边缘设有导向轴套，模具下底座边缘设有与导向轴套对应且匹配的导向轴，所述模具下底座底部设有万向轮组件。

本发明中，模具上盖边缘设有导向轴套，模具下底座边缘设有与导向轴套对应且匹配的导向轴，通过导向轴和导向轴套的配合，起到模具上下模运动的导向作用，避免模具上盖受压力影响产生横向方向的运动，造成模具与受压件的摩擦，避免破坏受压件，提高受压过程的稳定性，模具下底座底部设有万向轮组件，便于模具结构在各工位间进行往复运动，提升模具结构在各工位间搬运的安全性和效率。

进一步的，所述模具下底座上表面边缘设有限位杆，限位杆高度可调节。

进一步的，所述万向轮组件包括四个安装筒，四个安装筒竖直设置在模具下底座底面四角，安装筒内设有弹簧和万向轮，所述弹簧顶部固定在模具下底座上，底部连接万向轮。

进一步的，所述弹簧为压簧，在模腔内装有工件时，万向轮置于安装筒外部，当压机下压模具上盖时，万向轮压入安装筒内。

本发明中，通过调节弹簧的长度和弹性系数，使弹簧在承受模具结构和工件的重量下，万向轮依然置于安装筒外，便于模具结构及装有工件的模具结构在各工位间的快速移动，放压机下压后，万向轮被压入安装筒内，避免加压过程中模具随意移动，提高压机工作的稳定性，模具下底座上表面设置的限位杆用于限定模具上盖和模具下底座的下压距离，进而调节工件压制的厚度。

进一步的，所述模具压头设有两个，分别连接在上盖组件两侧下表面。

本发明中，模具限位杆主要在压制过程中因为工件冷却后收缩，导致模具上盖向下运动，使上下模具距离定位不准确，限位杆在压制前进行调整，时刻保持两模具的相对距离，控制工件厚度，两个模具压头能够防止工件受热后两段上翘变形不贴合，影响压制效果。

本发明中，模具压头直接与受压工件接触，起到直接压制作用。

进一步的，所述上盖组件与模具上盖可拆卸相连，所述模具下底座组件与模具下底座可拆卸相连。

进一步的，所述上盖组件两端还设有两个把手，上盖组件和模具下底座边缘设有数组锁紧螺杆，上盖组件和模具下底座边缘通过锁紧螺杆可拆卸相连。

本发明中，上盖组件与模具上盖可拆卸相连，模具下底座组件与模具下底座可拆卸相连，模具下底座组件安装在模具下底座上，直接与压制工件接触，根据所需压制工件形状可以拆下进行加工，保证工件与压装组件的良好接触，上盖组件也可相应地更换为匹配的尺寸和形状，能够针对不同尺寸型号的受压工件加工，无需多套模具重复进行更换操作，降低设备成本，在压制工作结束后，使用锁紧螺杆、匹配的螺母与扭矩扳手将模具上下模固定在一起，起到保压作用。

吊环主要在需要吊装模具时穿插吊装绳进行运送。

进一步的，所述模具下底座两侧设有吊环，在模具下底座底面还设有导向键槽，用于模具结构在不同工位之间沿键移动。

上述各个组件装配在一起进行协调工作，实现深孔压制的整体运作，具体加工流程如下：

第一步，将工件整体至于压装模具中，保证工件与模具压头，模具下底座组件贴合，将模具下限位杆调整至预设高度，然后待将整个模具送往压装工位。

第二步，将整个模具通过吊装送到压制台面，通过模具万向轮组件在平台上移动模具整体，至于压制工位下，等待压头进行压装。

第三步，压头向下运动，进行压制工作，给压一定时间后，给模具整体安装上锁紧螺杆，通过扭矩扳手将螺母锁紧，保证模具始终受压的状态。压头上抬，模具因为有锁紧装置保压，可以长时间处于压制状态。之后将模具整体移动到平台，吊装前往下一个工位进行加工。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种用于压机的可移动式模具结构，模具上盖边缘设有导向轴套，模具下底座边缘设有与导向轴套对应且匹配的导向轴，通过导向轴和导向轴套的配合，起到模具上下模运动的导向作用，避免模具上盖受压力影响产生横向方向的运动，造成模具与受压件的摩擦，避免破坏受压件，提高受压过程的稳定性，模具下底座底部设有万向轮组件，便于模具结构在各工位间进行往复运动，提升模具结构在各工位间搬运的安全性和效率；

2、本发明一种用于压机的可移动式模具结构，通过调节弹簧的长度和弹性系数，使弹簧在承受模具结构和工件的重量下，万向轮依然置于安装筒外，便于模具结构及装有工件的模具结构在各工位间的快速移动，放压机下压后，万向轮被压入安装筒内，避免加压过程中模具随意移动，提高压机工作的稳定性，模具下底座上表面设置的限位杆用于限定模具上盖和模具下底座的下压距离，进而调节工件压制的厚度，模具限位杆主要在压制过程中因为工件冷却后收缩，导致模具上盖向下运动，使上下模具距离定位不准确，限位杆在压制前进行调整，时刻保持两模具的相对距离，控制工件厚度，两个模具压头能够防止工件受热后两段上翘变形不贴合，影响压制效果；

3、本发明一种用于压机的可移动式模具结构，上盖组件与模具上盖可拆卸相连，模具下底座组件与模具下底座可拆卸相连，模具下底座组件安装在模具下底座上，直接与压制工件接触，根据所需压制工件形状可以拆下进行加工，保证工件与压装组件的良好接触，上盖组件也可相应地更换为匹配的尺寸和形状，能够针对不同尺寸型号的受压工件加工，无需多套模具重复进行更换操作，降低设备成本，在压制工作结束后，使用锁紧螺杆、匹配的螺母与扭矩扳手将模具上下模固定在一起，起到保压作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-模具上盖，2-把手，3-导向轴套，4-上盖组件，5-模具压头，6-模具下底座，7-万向轮组件，8-模具下底座组件，9-限位杆，10-锁紧螺杆，11-吊环，12-导向轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，本发明一种用于压机的可移动式模具结构，包括模具上盖1和模具下底座6，所述模具上盖1下方连接有上盖组件4，上盖组件4下方设有模具压头5，所述模具下底座6中央设置有模具下底座组件8，上盖组件4与模具下底座组件8上下对应，模具上盖1、上盖组件4、模具下底座6和模具下底座组件8围成一个模腔，所述模具上盖1边缘设有导向轴套3，模具下底座6边缘设有与导向轴套3对应且匹配的导向轴12，所述模具下底座6底部设有万向轮组件7。

实施例2

如图1所示，本发明一种用于压机的可移动式模具结构，包括模具上盖1和模具下底座6，所述模具上盖1下方连接有上盖组件4，上盖组件4下方设有模具压头5，所述模具下底座6中央设置有模具下底座组件8，上盖组件4与模具下底座组件8上下对应，模具上盖1、上盖组件4、模具下底座6和模具下底座组件8围成一个模腔，所述模具上盖1边缘设有导向轴套3，模具下底座6边缘设有与导向轴套3对应且匹配的导向轴12，所述模具下底座6底部设有万向轮组件7。

进一步的，所述模具下底座6上表面边缘设有限位杆9，限位杆9高度可调节。

进一步的，所述万向轮组件7包括四个安装筒，四个安装筒竖直设置在模具下底座6底面四角，安装筒内设有弹簧和万向轮，所述弹簧顶部固定在模具下底座6上，底部连接万向轮。

进一步的，所述弹簧为压簧，在模腔内装有工件时，万向轮置于安装筒外部，当压机下压模具上盖1时，万向轮压入安装筒内。

进一步的，所述模具压头5设有两个，分别连接在上盖组件4两侧下表面。

实施例3

如图1所示，本发明一种用于压机的可移动式模具结构，包括模具上盖1和模具下底座6，所述模具上盖1下方连接有上盖组件4，上盖组件4下方设有模具压头5，所述模具下底座6中央设置有模具下底座组件8，上盖组件4与模具下底座组件8上下对应，模具上盖1、上盖组件4、模具下底座6和模具下底座组件8围成一个模腔，所述模具上盖1边缘设有导向轴套3，模具下底座6边缘设有与导向轴套3对应且匹配的导向轴12，所述模具下底座6底部设有万向轮组件7。

进一步的，所述模具下底座6上表面边缘设有限位杆9，限位杆9高度可调节。

进一步的，所述万向轮组件7包括四个安装筒，四个安装筒竖直设置在模具下底座6底面四角，安装筒内设有弹簧和万向轮，所述弹簧顶部固定在模具下底座6上，底部连接万向轮。

进一步的，所述弹簧为压簧，在模腔内装有工件时，万向轮置于安装筒外部，当压机下压模具上盖1时，万向轮压入安装筒内。

进一步的，所述模具压头5设有两个，分别连接在上盖组件4两侧下表面。

进一步的，所述上盖组件4与上盖组件4可拆卸相连，所述模具下底座组件8与模具下底座6可拆卸相连。

进一步的，所述上盖组件4两端还设有两个把手2，上盖组件4和模具下底座6边缘设有数组锁紧螺杆10，上盖组件4和模具上盖1边缘通过锁紧螺杆10可拆卸相连。

进一步的，所述模具下底座6两侧设有吊环11，在模具下底座6底面还设有导向键槽，用于模具结构在不同工位之间沿键移动。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。