一种旋转摩擦焊接机的制作方法

本发明涉及旋转摩擦焊领域，尤其是涉及一种旋转摩擦焊接机。

背景技术：

摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。

自1991年摩擦焊被发明到现在，摩擦焊已经经历了二十多年的发展。在中国，摩擦焊的研究、开发及推广应用始于1957年的哈尔滨，在市场化的环境下，通过引进、消化、吸收及技术创新，摩擦焊得到了快速发展，尤其在航空、航天兵器等竣工制造领域，在国家政策和项目的支持下，摩擦焊必将在我国其它工业领域得到较快的推广应用。面对中国在航空、航天、船舶铁路、能源等领域的远景规划和长远发展，以及潜在的巨大市场需求，摩擦焊在未来的3-5年内将迎来快速发展和应用的高峰。摩擦焊的推广应用将提升中国工业企业在铝合金、镁合金、铜合金、钛合金等轻合金金属材料的连接技术水平。并且将进一步增强中国工业产品国际竞争力。

在旋转焊接过程中，一般都是一个工件转动，另外一个工件固定，并且需要相对的施加一定的压力，在摩擦的过程中，很容易出现对不准的情况，特别是夹持点距离端面较远的时候，最终在电机抱死停止的时候，焊接点出现一定的偏移。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种稳定的旋转摩擦焊接机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转摩擦焊接机，包括机架，机架上设有旋转夹具和移动夹具，旋转夹具通过电机驱动旋转，旋转夹具与机架固定连接，机架上设有滑轨，移动夹具滑动设置在滑轨上，所述机架还设有夹持件，所述夹持件位于旋转夹具和移动夹具之间，夹持件上设有一贯穿的固定孔，固定孔用于固定待焊接工具，固定孔两端分别设有轴承和调节夹片，旋转夹具用于夹住待焊接工具，并且可以带动待焊接工具旋转，移动夹具同样用于夹住另一待焊接工具，并且可以在滑轨上移动，前序部分为现有技术，不做过多的赘述，特征部分多了一个夹持件，夹持件上的固定孔中穿设待焊接工具，确保待焊接工具旋转被限制在孔内，待焊接工具旋转的通过轴承固定，固定不旋转的通过调节夹片夹紧固定。

进一步，所述轴承固定设置在固定孔内，轴承是为了与旋转的待焊接工具接触，通过轴承将原本的滑动摩擦变成滚动摩擦，不会摩擦生热。

进一步，所述调节夹片包括圆弧形固定片和转动设置在固定片背部的调节螺杆，所述调节螺杆与固定孔螺纹连接。

进一步，所述轴承和调节夹片内设有橡胶垫圈，增加厚度，尽可能减少待焊接工具的偏移范围，特别是调节夹片，因为夹住的待焊接工具不需要旋转，可以设置金属垫片。

进一步，所述固定孔长度为8cm~15cm，确保焊接点在固定孔内即可，无需太长。

进一步，所述夹持件可拆卸的设置在机架上，常规设置。

进一步，所述夹持件底部一体成型有卡嵌在滑轨中的卡条，所述滑轨两侧的机架上设有腰型孔，所述夹持件底部设有螺栓孔，夹持件与机架螺栓连接，可拆卸的具体方式。

进一步，所述移动夹具通过液压系统驱动沿滑轨运动，常规设置，目前现有的焊接机基本采用液压系统驱动移动夹具，少数用气压系统和机械传动。

进一步，所述固定孔孔径大于待焊接工具的直径。

进一步，所述移动夹具上设有可上下移动的激光笔，在摩擦焊接之前可以先通过激光穿过移动夹具、夹持件和旋转夹具的孔，看是否对齐，在使用时，将激光笔下调关闭即可，不影响设备的使用。

本发明的有益效果：1、本发明结构简单，仅仅在现有的焊接机上增加了夹持件，夹持件能在待焊接工具焊接时，限制待焊接工具的转动，提高对准的可能，提升了本发明的稳定性。

2、本发明设计巧妙，在现有的焊接机上可拆卸的设置夹持件，整个夹持件的使用方法简单，操作方便，对提升产品质量起到了重要的作用。

附图说明

图1—为实施例1整体正视图；

图2—为图1的俯视图；

图3—为夹持件立体示意图；

图4—为实施例2的整体正视图；

图中：1—机架，11—滑轨，12—腰型孔，2—旋转夹具，3—移动夹具，4—夹持件，41—固定孔，42—轴承，43—调节夹片，431—固定片，432—调节螺杆，44—卡条，45—螺栓孔，5—激光笔。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“上方”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

实施例1

参照图1~3：一种旋转摩擦焊接机，包括机架1，机架1上设有旋转夹具2和移动夹具3，旋转夹具2通过电机驱动旋转，旋转夹具2与机架1固定连接，机架1上设有滑轨11，移动夹具3滑动设置在滑轨11上，所述机架1还设有夹持件4，夹持件4可拆卸的设置在机架1上，所述夹持件4位于旋转夹具2和移动夹具3之间，夹持件4上设有一贯穿的固定孔41，固定孔41用于固定待焊接工具，固定孔41长度为8cm~15cm，固定孔41两端分别设有轴承42和调节夹片43，所述轴承42固定设置在固定孔41内；所述调节夹片43包括圆弧形固定片431和转动设置在固定片431背部的调节螺杆432，所述调节螺杆432与固定孔41螺纹连接；所述轴承42和调节夹片43内设有橡胶垫圈。

所述夹持件4底部一体成型有卡嵌在滑轨11中的卡条44，所述滑轨11两侧的机架1上设有腰型孔12，所述夹持件4底部设有螺栓孔45，夹持件4与机架1螺栓连接，所述移动夹具3通过液压系统驱动沿滑轨11运动。

所述固定孔41孔径大于待焊接工具的直径。

本发明的工作原理及使用方法：待焊接的工具在固定孔41内进行摩擦焊接，轴承42所在的一端靠近旋转夹具2，旋转的工具与轴承42接触，滑动摩擦变成滚动摩擦，不会产生大量的热；另一端的调节夹片43用于夹持不旋转的工具，夹紧力不能太大，否则移动夹具3无法移动，在固定孔41内进行摩擦焊接有效的防止工具偏移，确保了精度。

使用时，首先将夹持件4设置在机架1上，利用螺杆穿过螺栓孔45和腰型孔12与螺帽固定，然后将待焊接的工具分别固定在旋转夹具2和移动夹具3内，两待焊接的工具端面在固定孔41内接触，然后手动旋转调节螺杆432，使固定片431轻轻将待焊接的工具固定，固定片431施加的力最好不超过1n，固定好后，启动电机，在摩擦的同时控制移动夹具3沿着滑轨11移动，施加一定压力，大概2分钟后停止电机即可，然后拧松旋转夹具2、移动夹具3以及调节螺杆432，将焊接好的工具沿移动夹具3方向退出即可。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的区别在于：移动夹具3上设有可上下移动的激光笔5，在固定夹持件4后，可以将激光笔5往上移动，使激光笔5的光束穿过移动夹具3、固定孔41和旋转夹具2，用于校正是否对准，特别是在焊接管状工具时，可以在工具安装固定后进行校正，有效提高精度，方便调整。