一种用于机械制造的无烟式焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接设备技术领域，具体是一种用于机械制造的无烟式焊接装置。

背景技术：

焊接是在机械制造过程中常见的一种加工方式，其以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料，在焊接时，操作者需做相应的防护，以减少焊接所带来的危害，例如烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，常见的焊接设备在焊接过程中产生的烟气不仅污染环境还威胁工作人员的身体健康，而市面上又缺乏相应的设备来防护。因此，本领域技术人员提供了一种用于机械制造的无烟式焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械制造的无烟式焊接装置，其包括工作箱、焊枪、机械臂和隔烟焊接组件，其中，所述工作箱的后侧板上固定有机械臂，所述机械臂的端部设置有焊枪，所述焊枪与外部焊机相连接，所述工作箱的前侧还转动设置有密封门，所述机械臂的下方设有隔烟焊接组件，所述隔烟焊接组件用于将焊接所产生的气体限制在一定范围内并抽吸至外部，所述隔烟焊接组件的后侧与工作箱的后侧板相抵靠，所述隔烟焊接组件的前侧与密封门之间留有一定间距，以便气体进入其中，所述机械臂的上方还设置有辅助除烟组件，所述辅助除烟组件用于处理溢出所述隔烟焊接组件的气体。

进一步，作为优选，所述隔烟焊接组件采用支腿固定在置物架上，所述置物架固定在工作箱的底侧板上，所述工作箱中还固定嵌入有进气管，所述进气管靠近隔烟焊接组件的前侧设置。

进一步，作为优选，所述辅助除烟组件包括过滤网一、布水管、吸烟罩和过滤网二，所述过滤网一水平布置在工作箱中并将其分隔为上下两个部分，所述过滤网一的上方对称布置有过滤网二，所述过滤网一与过滤网二之间水平插入有布水管，所述布水管的出水端向上设置，所述过滤网二的上方固定有吸烟罩，所述吸烟罩的上方连通有外接管，所述外接管的另一端伸出所述工作箱。

进一步，作为优选，所述布水管由外部供水管进行供水，所述布水管的出水端能够将水呈雾状喷出，所述外接管用于抽吸工作箱中的气体。

进一步，作为优选，所述隔烟焊接组件包括圆弧管、隔烟组件、除烟组件、支撑组件以及驱动组件，其中，所述圆弧管的后侧与工作箱的后侧板相抵靠，所述圆弧管的前侧与密封门之间留有一定的间隙，所述圆弧管的外部对称贴附有两组隔烟组件，用于挡住圆弧管的顶部缺口，将烟限制在圆弧管中，所述圆弧管的内部还设置有除烟组件、支撑组件和驱动组件。

进一步，作为优选，所述除烟组件对称设置在圆弧管的内壁上靠近其顶部缺口位置，所述除烟组件包括分管和总管，所述总管为弧形且贴附于圆弧管的内壁设置，所述总管上远离圆弧管的一侧均布连通有多个分管，所述分管朝向圆弧管的圆心设置，所述总管上连通设置有软管，所述软管沿着圆弧管的轴向方向延伸且伸出所述圆弧管穿过工作箱的底侧板与外部抽吸装置相连。

进一步，作为优选，多组所述支撑组件对称设置在圆弧管的内壁上，所述支撑组件包括底座一、液压缸、轮座和支撑轮，所述底座一的一端贴附于圆弧管的内壁上，所述底座一的另一端垂直固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有轮座，所述轮座上转动设置有支撑轮，所述液压缸由外部泵站统一控制

进一步，作为优选，液压缸的管线与软管的布线方式相同，所述支撑轮的圆心高度低于圆弧管的圆心高度。

进一步，作为优选，多组所述驱动组件贴附于圆弧管的底部内壁上，所述驱动组件包括底座二、从动轮、驱动轮和皮带，其中，所述底座二固定在圆弧管的底部内壁上，所述底座二的另一端固定有机架，所述机架上转动设置有多组滚轮，其中两侧的滚轮为驱动轮，中部滚轮为从动轮，且多组所述滚轮围成圆弧形，多组所述滚轮的外表面传动设置有皮带，所述驱动轮由电机进行驱动。

进一步，作为优选，所述隔烟组件包括导向槽、隔板、弹性柱、拉绳和电动伸缩杆，所述导向槽圆弧形且对称贴附于圆弧管的外壁上，且所述导向槽的槽口与圆弧管的顶面相齐平，所述导向槽的长度与圆弧管的长度相同，所述导向槽中伸缩滑动设置有弹性柱，所述弹性柱的一端与导向槽的底部固定相连，所述弹性柱的另一端固定有隔板，所述隔板滑动设置在导向槽中，所述弹性柱与隔板连接处固定有拉绳，所述拉绳固定穿过弹性柱且滑动伸出导向槽与电动伸缩杆的输出端固定相连，所述电动伸缩杆固定在工作箱的底侧板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设置有隔烟焊接组件，焊接时，将所需焊接的管件放置在支撑轮上，调节液压缸使得管件与皮带相接触，由皮带带动其转动进行圆周焊接，焊接前，先采用机械臂将焊枪移动至相应位置，电动伸缩杆进行伸长，使得弹性柱能够带动隔板进行滑动闭合，用于隔烟，此时焊枪开始焊接，产生的烟气可被约束在圆弧管中并被除烟组件吸收至外部进行处理，溢出圆弧管的烟气可经过辅助除烟组件排至设备外部，提高了除烟效果，保障了操作人员的健康与安全。

附图说明

图1为一种用于机械制造的无烟式焊接装置中去除隔烟焊接组件的结构示意图；

图2为一种用于机械制造的无烟式焊接装置中隔烟焊接组件和辅助除烟组件的平面结构示意图；

图3为一种用于机械制造的无烟式焊接装置中隔烟焊接组件的结构示意图；

图4为图3的a处结构放大示意图；

图中：1、工作箱；2、密封门；3、观察窗；4、置物架；5、焊枪；6、机械臂；7、焊机；8、进气管；9、隔烟焊接组件；10、过滤网一；11、布水管；12、吸烟罩；13、过滤网二；14、外接管；15、圆弧管；16、导向槽；17、隔板；18、除烟组件；19、支撑组件、20、驱动组件；21、支腿；22、电动伸缩杆；23、拉绳；24、分管；25、总管；26、弹性柱；27、底座一；28、液压缸；29、轮座；30、支撑轮；31、底座二；32、从动轮；33、驱动轮；34、皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于机械制造的无烟式焊接装置，其包括工作箱1、焊枪5、机械臂6和隔烟焊接组件9，其中，所述工作箱1的后侧板上固定有机械臂6，所述机械臂6的端部设置有焊枪5，所述焊枪5与外部焊机7相连接，需要说明的是，机械臂、焊枪与焊机均为现有产品，故此不再赘述，机械臂能够带动焊枪5伸入隔烟焊接组件9中进行焊接工作，所述工作箱1的前侧还转动设置有密封门2，密封门2能够将工作箱1进行密封，防止烟气溢出，所述密封门2上还设置有观察窗3，以便于观察，所述机械臂6的下方设有隔烟焊接组件9，所述隔烟焊接组件9用于将焊接所产生的气体限制在一定范围内并抽吸至外部，所述隔烟焊接组件9的后侧与工作箱1的后侧板相抵靠，所述隔烟焊接组件9的前侧与密封门2之间留有一定间距，以便气体进入其中，所述机械臂6的上方还设置有辅助除烟组件，所述辅助除烟组件用于处理溢出所述隔烟焊接组件9的气体。

本实施例中，所述隔烟焊接组件9采用支腿21固定在置物架4上，所述置物架4固定在工作箱1的底侧板上，所述工作箱1中还固定嵌入有进气管8，本装置中可采用供气装置持续向进气管8输送气体以便对工作箱1中进行供气换气，所述进气管8靠近隔烟焊接组件9的前侧设置。

本实施例中，所述辅助除烟组件包括过滤网一10、布水管11、吸烟罩12和过滤网二13，所述过滤网一10水平布置在工作箱1中并将其分隔为上下两个部分，所述过滤网一10的上方对称布置有过滤网二13，所述过滤网一10与过滤网二13之间水平插入有布水管11，所述布水管11的出水端向上设置，所述过滤网二13的上方固定有吸烟罩12，所述吸烟罩12的上方连通有外接管14，所述外接管14的另一端伸出所述工作箱1。

本实施例中，所述布水管11由外部供水管进行供水，所述布水管11的出水端能够将水呈雾状喷出，所述外接管14用于抽吸工作箱1中的气体。

本实施例中，所述隔烟焊接组件9包括圆弧管15、隔烟组件、除烟组件18、支撑组件19以及驱动组件20，其中，所述圆弧管15的后侧与工作箱1的后侧板相抵靠，所述圆弧管15的前侧与密封门2之间留有一定的间隙，所述圆弧管15的外部对称贴附有两组隔烟组件，用于挡住圆弧管15的顶部缺口，将烟限制在圆弧管15中，所述圆弧管15的内部还设置有除烟组件18、支撑组件19和驱动组件20。

本实施例中，所述除烟组件18对称设置在圆弧管15的内壁上靠近其顶部缺口位置，所述除烟组件18包括分管24和总管25，所述总管25为弧形且贴附于圆弧管15的内壁设置，所述总管25上远离圆弧管15的一侧均布连通有多个分管24，所述分管24朝向圆弧管15的圆心设置，所述总管25上连通设置有软管，所述软管沿着圆弧管15的轴向方向延伸且伸出所述圆弧管15穿过工作箱1的底侧板与外部抽吸装置相连，由于圆弧管15的前侧与密封门2之间留有一定的间隙，此设置也便于排线。

本实施例中，多组所述支撑组件19对称设置在圆弧管15的内壁上，所述支撑组件19包括底座一27、液压缸28、轮座29和支撑轮30，所述底座一17的一端贴附于圆弧管15的内壁上，所述底座一17的另一端垂直固定有液压缸28，所述液压缸28的输出端固定有轮座29，所述轮座29上转动设置有支撑轮30，所述液压缸28由外部泵站统一控制，通过控制液压缸的伸缩从而便于抬起和放下所需焊接的工件，需要说明的是，本装置专用作焊接圆管类的工件。

本实施例中，液压缸28的管线与软管的布线方式相同，所述支撑轮30的圆心高度低于圆弧管15的圆心高度。

本实施例中，多组所述驱动组件贴附于圆弧管15的底部内壁上，所述驱动组件包括底座二31、从动轮32、驱动轮33和皮带34，其中，所述底座二31固定在圆弧管15的底部内壁上，所述底座二31的另一端固定有机架，所述机架上转动设置有多组滚轮，其中两侧的滚轮为驱动轮33，中部滚轮为从动轮32，且多组所述滚轮围成圆弧形，多组所述滚轮的外表面传动设置有皮带34，所述驱动轮33由电机进行驱动，采用皮带进行传动增大了与工件的接触面积，使得工件转动更加平稳。

本实施例中，所述隔烟组件包括导向槽16、隔板17、弹性柱26、拉绳23和电动伸缩杆22，所述导向槽16圆弧形且对称贴附于圆弧管15的外壁上，且所述导向槽16的槽口与圆弧管15的顶面相齐平，所述导向槽16的长度与圆弧管15的长度相同，所述导向槽16中伸缩滑动设置有弹性柱26，所述弹性柱26的一端与导向槽16的底部固定相连，所述弹性柱26的另一端固定有隔板17，所述隔板17滑动设置在导向槽16中，所述弹性柱26与隔板27连接处固定有拉绳23，所述拉绳23固定穿过弹性柱26且滑动伸出导向槽16与电动伸缩杆22的输出端固定相连，所述电动伸缩杆22固定在工作箱1的底侧板上，每个隔板17上还设置有半圆缺口，当两个隔板闭合时，两个半圆缺口构成圆通孔用于通过焊枪。

在具体实施时，先打开密封门，将所需焊接的管件放置在支撑轮上，调节液压缸使得管件与皮带相接触，由皮带带动其转动进行圆周焊接，焊接前，先采用机械臂将焊枪移动至相应位置，电动伸缩杆进行伸长，使得弹性柱能够带动隔板进行滑动闭合，用于隔烟，此时焊枪开始焊接，产生的烟气可被约束在圆弧管中并被除烟组件吸收至外部进行处理，溢出圆弧管的烟气可经过辅助除烟组件排至设备外部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。