一种带有翻转功能的激光焊接镁合金管用的固定治具的制作方法

文档序号:20201918发布日期:2020-03-27 20:43阅读:191来源:国知局
一种带有翻转功能的激光焊接镁合金管用的固定治具的制作方法

本发明属于合金管件加工技术领域,具体涉及一种带有翻转功能的激光焊接镁合金管用的固定治具。



背景技术:

合金管是无缝钢管的一种,合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管。主要区别于合金管的生产标准及其工业,对合金管进行退火调质改变它的机械性能。达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高,合金管化学成分中含cr比较多,耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少,合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛,合金管的机械性能多变化、好调整。

现有的镁合金管在加工过程中,部分管件需要焊接在一起,用于延展管件的使用范围,在焊接过程中,要不断翻转管件,维持焊接的稳定,才能保持管件焊接的效果。

为此,我们提出一种带有翻转功能的激光焊接镁合金管用的固定治具来解决现有技术中存在的问题,使其增加主动翻转机构,来适应管件焊接过程中翻转的动作,配合进行焊接操作。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带有翻转功能的激光焊接镁合金管用的固定治具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种带有翻转功能的激光焊接镁合金管用的固定治具,包括支撑座,所述框架上端一侧通过螺栓连接有固定座,所述固定座上端通过轴承连接有主轴,所述主轴一端通过螺栓连接有三爪卡盘,所述主轴另一端键连接有从动同步带轮,所述框架下端通过轴承连接有转杆,所述框架侧边通过螺栓连接有步进电机,所述步进电机主轴端通过联轴器与转杆连接,所述转杆一侧滑动卡接有主动同步带轮,所述主动同步带轮与从动同步带轮之间通过同步带传动连接;

所述框架侧边通过螺栓连接有滑轨,所述滑轨上端通过螺栓连接有支撑座,所述支撑座上端安装有同规格的主轴、三爪卡盘和从动同步带轮,且所述支撑座一侧滑动连接有支撑块,所述支撑块上端插接有插块,所述插块上端通过转轴连接有辊筒。

优选的,所述支撑块侧壁螺纹连接有第一手柄螺栓,所述第一手柄螺栓端部贯穿支撑块侧壁与插块相接触。

优选的,所述支撑块内部插接有第一弹簧,所述第一弹簧上端通过螺栓连接在插块底部。

优选的,所述支撑块侧边螺纹连接有第二手柄螺栓,所述第二手柄螺栓侧壁贯穿支撑块与支撑座相接触。

优选的,所述支撑座侧壁螺纹连接有第三手柄螺栓,所述第三手柄螺栓端部贯穿支撑座侧壁与滑轨相接触。

优选的,所述框架侧边通过螺栓连接有调速开关,所述调速开关通过导线电性连接于步进电机。

优选的,所述插块上端一侧卡接有压块,所述压块内侧壁通过转轴连接有同规格的辊筒。

优选的,所述压块中间套接有第二弹簧,所述第二弹簧上端通过螺栓与插块内侧壁连接,且所述第二弹簧下端通过螺栓与压块连接。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种带有翻转功能的激光焊接镁合金管用的固定治具,与现有技术相比,具有以下有点:

本发明在在框架上增加由步进电机配合同步带组件传动的主轴,主轴另一端安装三爪卡盘,三爪卡盘用于配合将需要焊接的管材固定在三爪卡盘中间,维持三爪卡盘位置的稳定,接通步进电机的电源,能够配合同步带组件带动主轴转动,从而带着主轴端部由三爪卡盘连接的管材转动,方便配合焊接作业;在框架另一端增加通过滑轨连接的支撑座组件,支撑座上安装同规格的三爪卡盘组件结构,且通过转杆上安装主动同步带轮驱动转动,维持管件能够同步转动,保证转动焊接过程的稳定,且支撑座上安装支撑块,支撑块上端通过插块安装辊筒,用于配合支撑管材,当管材转动时,能够辅助管材转动,维持管材端面的稳定,同时插块插接在支撑块上,将插块固定在支撑块不同的高度,能够配合支撑不同直径的管材,调节方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的插块组件侧面结构示意图;

图3为本发明的插块内部组件结构示意图。

图中:1框架、2固定座、3主轴、4三爪卡盘、5从动同步带轮、6转杆、7步进电机、8第二弹簧、9主动同步带轮、10同步带、11滑轨、12支撑座、13支撑块、14插块、15辊筒、16第一手柄螺栓、17第一弹簧、18第二手柄螺栓、19第三手柄螺栓、20调速开关、21压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种带有翻转功能的激光焊接镁合金管用的固定治具,包括支撑座1,所述框架1上端一侧通过螺栓连接有固定座2,所述固定座2上端通过轴承连接有主轴3,所述主轴3一端通过螺栓连接有三爪卡盘4,所述主轴3另一端键连接有从动同步带轮5,所述框架1下端通过轴承连接有转杆6,所述框架1侧边通过螺栓连接有步进电机7,所述步进电机7主轴端通过联轴器与转杆6连接,所述转杆6一侧滑动卡接有主动同步带轮9,所述主动同步带轮9与从动同步带轮5之间通过同步带10传动连接,在框架1上增加由步进电机7配合同步带10组件传动的主轴3,主轴3另一端安装三爪卡盘4,三爪卡盘4用于配合将需要焊接的管材固定在三爪卡盘4中间,维持三爪卡盘4位置的稳定,接通步进电机7的电源,能够配合同步带10组件带动主轴3转动,从而带着主轴3端部由三爪卡盘4连接的管材转动,方便配合焊接作业;

所述框架1侧边通过螺栓连接有滑轨11,所述滑轨11上端通过螺栓连接有支撑座12,所述支撑座12上端安装有同规格的主轴3、三爪卡盘4和从动同步带轮5,且所述支撑座12一侧滑动连接有支撑块13,所述支撑块13上端插接有插块14,所述插块14上端通过转轴连接有辊筒15,在框架1另一端增加通过滑轨11连接的支撑座12组件,支撑座12上安装同规格的三爪卡盘4组件结构,且通过转杆6上安装主动同步带轮9驱动转动,维持管件能够同步转动,保证转动焊接过程的稳定,且支撑座12上安装支撑块13,支撑块13上端通过插块14安装辊筒15,用于配合支撑管材,当管材转动时,能够辅助管材转动,维持管材端面的稳定,同时插块14插接在支撑块13上,将插块14固定在支撑块13不同的高度,能够配合支撑不同直径的管材,调节方便。

较佳的,所述支撑块13侧壁螺纹连接有第一手柄螺栓16,所述第一手柄螺栓16端部贯穿支撑块13侧壁与插块14相接触,拧紧第一手柄螺栓16能够将插块14固定在支撑块13上,松动第一手柄螺栓16能够调整插块14在支撑块13上端的位置,从而改变插块14端面的高度,用于适应不同直径的管件支撑工作。

较佳的,所述支撑块13内部插接有第一弹簧17,所述第一弹簧17上端通过螺栓连接在插块14底部,第一弹簧17用于配合支撑块13与插块14连接,维持插块14能够向上弹出,向插块14提供缓冲的力量。

较佳的,所述支撑块13侧边螺纹连接有第二手柄螺栓18,所述第二手柄螺栓18侧壁贯穿支撑块13与支撑座12相接触,第二手柄螺栓18用于配合支撑块13与支撑座12连接,拧紧第二手柄螺栓18能够将支撑块13固定在支撑座12上,配合对需要焊接的管件进行不同位置的支撑工作。

较佳的,所述支撑座12侧壁螺纹连接有第三手柄螺栓19,所述第三手柄螺栓19端部贯穿支撑座12侧壁与滑轨11相接触,第三手柄螺栓19用于配合支撑座12与滑轨11连接,拧紧第三手柄螺栓19能够将支撑座12固定在滑轨11上,维持支撑块12位置的稳定。

较佳的,所述框架1侧边通过螺栓连接有调速开关20,所述调速开关20通过导线电性连接于步进电机7,调速开关20用于调节步进电机7的转速,从而配合三爪卡盘4组件改变转动管件的速度,适应不同的焊接状态。

较佳的,所述插块14上端一侧卡接有压块21,所述压块21内侧壁通过转轴连接有同规格的辊筒15,所述压块21中间套接有第二弹簧8,所述第二弹簧8上端通过螺栓与插块14内侧壁连接,且所述第二弹簧8下端通过螺栓与压块21连接,增加压块21的连接结构,压块21下端同样安装辊筒15,能够配合压合需要焊接的管件,压块21上端通过第二弹簧8与插块14侧面连接,第二弹簧8用于提供压块21下压的力量,维持压块21配合辊筒15压在管件表面。

结构原理:在框架1上增加由步进电机7配合同步带10组件传动的主轴3,主轴3另一端安装三爪卡盘4,三爪卡盘4用于配合将需要焊接的管材固定在三爪卡盘4中间,维持三爪卡盘4位置的稳定,接通步进电机7的电源,能够配合同步带10组件带动主轴3转动,从而带着主轴3端部由三爪卡盘4连接的管材转动,方便配合焊接作业;在框架1另一端增加通过滑轨11连接的支撑座12组件,支撑座12上安装同规格的三爪卡盘4组件结构,且通过转杆6上安装主动同步带轮9驱动转动,维持管件能够同步转动,保证转动焊接过程的稳定,且支撑座12上安装支撑块13,支撑块13上端通过插块14安装辊筒15,用于配合支撑管材,当管材转动时,能够辅助管材转动,维持管材端面的稳定,同时插块14插接在支撑块13上,将插块14固定在支撑块13不同的高度,能够配合支撑不同直径的管材,调节方便。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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