一种五金配件修复用弯曲铁片校正机的制作方法

本发明涉及弯曲铁片校正设备技术领域，具体涉及一种五金配件修复用弯曲铁片校正机。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。

五金配件中的五金，指的就是金、银、铜、铁、锡五种金属或其合金。

铁是一种金属元素，在生活中分布较广，占地壳含量的4.75％，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。

纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属，有金属光泽。熔点1535℃、沸点3000℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。纯铁用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等。另外人体中也含有铁元素，+2价的亚铁是血红蛋白的重要组成成分，用于氧气的运输。

铁制品如铁片，用久了会有一定弯曲，若直接丢弃会造成资源的浪费，这时就需要对其进行修复校正。

专利号为cn201620883902.9的中国实用新型专利公开了，一种五金用弯曲铁片校正装置。该实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、结构简单、校正效率高的五金用弯曲铁片校正装置。为了解决上述技术问题，该实用新型提供了这样一种五金用弯曲铁片校正装置，包括有底板、左侧板、第一支杆、第一气缸、第二气缸、第二锤子、第一滑轨、第二支杆、电机、第二滑轨、第二滑块、第一连杆、圆盘、第二连杆、第一滑块、第一齿条、第三连杆、第一齿轮、第二皮带轮和平皮带等，底板上从左至右依次设有左侧板。

该专利采用左侧的第二锤子和右侧的第二锤子对弯曲铁片进行压平校正，但作用点始终就只有固定的两处，作用的区域较小，实际校正的效果一般；此外校正若采用撞击式压平，容易使铁片升温，处理完毕后温度较高，不方便转移，需要及时散热。

因此，需要设计一种五金配件修复用弯曲铁片校正机，实现全面的校正，解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种五金配件修复用弯曲铁片校正机。

(二)技术方案

一种五金配件修复用弯曲铁片校正机，包括框架、驱动组件、杠杆组件、校正组件及移动组件；

框架包括底座、左侧板、右侧板及顶板，顶板设置在底座上方，两者的左右端分别通过左侧板和右侧板连接；驱动组件设置在底座右部，杠杆组件设置在顶板下方，杠杆组件和驱动组件配合；校正组件设置在杠杆组件左端；移动组件设置在驱动组件左侧，移动组件顶部设置有放置台，放置台内设置有电磁铁，放置台和校正组件对应设置。

优选地，驱动组件包括伺服电机、椭圆凸轮、一类压板、一类弹簧、一号连杆、一号滑块、一号滑轨、二号连杆及系绳环；

伺服电机设置在右侧板左侧下段，伺服电机的输出端向前伸出并连接有椭圆凸轮；椭圆凸轮下方配合有一类压板，一类压板和底座之间连接有一类弹簧；一号滑轨设置在右侧板上，并位于伺服电机下方；一类压板底部通过一号连杆连接有一号滑块，一号滑块和一号滑轨滑动连接；一类压板顶部右端通过二号连杆连接有系绳环。

优选地，杠杆组件包括一号导线轮、一号拉绳、摇杆、安装杆、二类弹簧及一字孔；

顶板右段设置有一号导线轮；安装杆设置在一号导线轮左侧，顶端和顶板固接；摇杆中段和安装杆底端铰接；一号拉绳底端系在系绳环上，顶端绕过一号导线轮和摇杆右端顶部连接；摇杆左段和顶板之间连接有二类弹簧；摇杆左段还设置有一字孔。

优选地，校正组件包括滑轴、升降杆、二类压板、三类弹簧、一类支撑板及三号连杆；

一类支撑板水平设置在摇杆下方，左端通过三号连杆和左侧板连接；升降杆竖直贯穿一类支撑板，底端设置有二类压板，顶端向前连接有滑轴，滑轴和一字孔配合；二类压板和一类支撑板之间还连接有三类弹簧。

优选地，二类压板下方还设置有三类压板，两者之间通过四类弹簧连接。

优选地，移动组件包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号转轴、二号支撑板、一号传动轮、一号传动带、二号传动轮、二号转轴、移动块、四号连杆、滑套、滑杆、五号连杆及放置台；

一号锥齿轮和椭圆凸轮同轴设置，一号锥齿轮左侧垂直啮合有二号锥齿轮；二号锥齿轮设置在一号转轴右端；二号支撑板设置在椭圆凸轮左侧，底端和底座连接；一号转轴左端和二号支撑板转动连接；一号转轴上设置有一号传动轮；二号转轴平行设置在一号转轴下方，向右穿过并转动连接二号支撑板；二号转轴右端设置有二号传动轮，二号传动轮和一号传动轮通过一号传动带传动连接；二号转轴上设置有螺纹，并螺接有移动块；滑杆设置在二号转轴上方，两端分别固接左侧板和二号支撑板；滑杆上设置有滑套，滑套底部通过四号连杆和移动块连接，滑套顶部通过五号连杆和放置台底部连接。

优选地，还包括转动组件；转动组件包括齿条及从动齿轮；

五号连杆底端和滑套顶部通过轴承转动连接；五号连杆上设置有从动齿轮，从动齿轮配合有齿条，齿条两端也分别左侧板和二号支撑板。

优选地，还包括散热组件；散热组件包括二号滑轨、限位板、二号滑块、喷嘴、输气管、复位弹簧、二号拉绳及二号导线轮；

二号滑轨设置在一类支撑板底面，并位于升降杆左侧；二号滑轨左端设置有限位板；二号滑块和二号滑轨滑动连接，左端和限位板之间连接有复位弹簧；二号滑块下方设置有喷嘴，喷嘴连接有输气管；二号滑轨右侧设置有二号导线轮，二号滑块右端连接有二号拉绳，二号拉绳右端绕过二号导线轮并和二类压板连接。

优选地，还包括排气组件；排气组件包括活塞筒、吸气管、活塞板、活塞杆、套筒、曲拐、三号转轴及三号支撑板；

三号支撑板设置在左侧板右侧；活塞筒设置在一类支撑板上，活塞筒内设置有上下活动的活塞板；活塞筒上方设置有三号转轴，三号转轴设置在左侧板和三号支板之间；三号转轴上设置有曲拐，曲拐上设置有套筒，套筒向下连接有活塞杆，活塞杆伸入到活塞筒内并和活塞板铰接；活塞筒底部一侧连接有吸气管，吸气管上设置有控制气体流入活塞筒的一号单向阀；活塞筒底部另一侧连接有输气管，输气管上设置有控制气体流出活塞筒的二号单向阀。

优选地，还包括传动组件；传动组件包括三号传动轮、二号传动带及四号传动轮；

二号转轴左端穿过左侧板并设置有四号传动轮，三号转轴左端穿过左侧板并设置有三号传动轮，三号传动链和四号传动轮通过二号传动带传动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种五金配件修复用弯曲铁片校正机，具有以下的优点：

1，采用伺服电机驱动椭圆凸轮转动，配合一类弹簧及滑块滑轨的导向使一类压板上下移动，从而使系绳环也跟着上下移动，系绳环拉动一号拉绳对摇杆右端作用，使摇杆摇摆，带着二号压板也上下移动，对放置在放置板上的弯曲铁片进行压平校正；伺服电机还同时驱动一号锥齿轮转动，并通过锥齿轮传动使二号锥齿轮带着一号转轴转动，并通过传动轮传动，驱动二号转轴转动。移动块受到螺纹作用，并受到滑套滑杆的导向，沿着二号转轴移动，并带着放置台移动，从而改变校正组件的作用位置，实现大面积覆盖。

2，还设置了转动组件，利用移动块沿着二号转轴移动的同时，滑套、四号连杆、五号连杆同步移动，即使从动齿轮和齿条相对移动，使齿条驱动从动齿轮带着五号连杆转动，从而使放置台带着弯曲铁片产生转动，扩大校正组件覆盖区域，优化校正效果。

3，还设置了散热组件，利用二类压板上下移动，通过二号拉绳对二号滑块作用，配合复位弹簧，使二号滑块沿着二号滑轨滑动，从而带着喷嘴往复移动，配合气流通入喷嘴对弯曲铁片进行吹风散热。

4，还设置了传动组件和排气组件，利用二号转轴转动的同时，通过传动组件带动三号转轴转动，进而使曲拐跟着转动，从而使套筒、活塞杆带着活塞板上下移动，配合两个单向阀，对外界空气进行抽排形成气流，从喷嘴排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明一个实施例的结构图；

图3为驱动组件的结构图；

图4为杠杆组件和校正组件的结构图；

图5为移动组件的结构图；

图6为校正组件另一种实施例的结构图；

图7为转动组件的结构图；

图8为散热组件的结构图；

图9为排气组件和传动组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，101-底座，102-左侧板，103-右侧板，104-顶板；

2-驱动组件，201-伺服电机，202-椭圆凸轮，203-一类压板，204-一类弹簧，205-一号连杆，206-一号滑块，207-一号滑轨，208-二号连杆，209-系绳环；

3-杠杆组件，301-一号导线轮，302-一号拉绳，303-摇杆，304-安装杆，305-二类弹簧，306-一字孔；

4-校正组件，401-滑轴，402-升降杆，403-二类压板，404-三类弹簧，406-一类支撑板，407-三号连杆，408-四类弹簧，409-三类压板；

5-移动组件，501-一号锥齿轮，502-二号锥齿轮，503-一号转轴，504-二号支撑板，505-一号传动轮，506-一号传动带，507-二号传动轮，508-二号转轴，509-移动块，510-四号连杆，511-滑套，512-滑杆，513-五号连杆，514-放置台，515-电磁铁；

6-转动组件，601-齿条，602-从动齿轮；

7-散热组件，701-二号滑轨，702-限位板，703-二号滑块，704-喷嘴，705-输气管，706-复位弹簧，707-二号拉绳，708-二号导线轮；

8-排气组件，801-活塞筒，802-吸气管，803-活塞板，804-活塞杆，805-套筒，806-曲拐，807-三号转轴，808-三号支撑板；

9-传动组件，901-三号传动轮，902-二号传动带，903-四号传动轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参考附图，一种五金配件修复用弯曲铁片校正机，包括框架1、驱动组件2、杠杆组件3、校正组件4及移动组件5；

框架1包括底座101、左侧板102、右侧板103及顶板104，顶板104设置在底座101上方，两者的左右端分别通过左侧板102和右侧板103连接；驱动组件2设置在底座101右部，杠杆组件3设置在顶板104下方，杠杆组件3和驱动组件2配合；校正组件4设置在杠杆组件3左端；移动组件5设置在驱动组件2左侧，移动组件5顶部设置有放置台514，放置台514内设置有电磁铁515，放置台514和校正组件4对应设置。

实施例2

参考附图，一种五金配件修复用弯曲铁片校正机，包括框架1、驱动组件2、杠杆组件3、校正组件4及移动组件5；

框架1包括底座101、左侧板102、右侧板103及顶板104，顶板104设置在底座101上方，两者的左右端分别通过左侧板102和右侧板103连接；驱动组件2设置在底座101右部，杠杆组件3设置在顶板104下方，杠杆组件3和驱动组件2配合；校正组件4设置在杠杆组件3左端；移动组件5设置在驱动组件2左侧，移动组件5顶部设置有放置台514，放置台514内设置有电磁铁515，放置台514和校正组件4对应设置。

具体的，将待处理的弯曲铁片放在放置台514上，并打开电磁铁515的电源将弯曲铁片吸附在放置台514上固定。

其中，驱动组件2包括伺服电机201、椭圆凸轮202、一类压板203、一类弹簧204、一号连杆205、一号滑块206、一号滑轨207、二号连杆208及系绳环209；

伺服电机201固定在右侧板103左侧下段，伺服电机201的输出端向前伸出并连接有椭圆凸轮202；椭圆凸轮202下方配合有一类压板203，一类压板203和底座101之间连接有一类弹簧204；一号滑轨207固定在右侧板103上，并位于伺服电机201下方；一类压板203底部通过一号连杆205连接有一号滑块206，一号滑块206和一号滑轨207滑动连接；一类压板203顶部右端通过二号连杆208连接有系绳环209。

具体的，启动伺服电机201驱动椭圆凸轮202转动，配合一类弹簧204及滑块滑轨的导向使一类压板203上下移动，从而使系绳环209也跟着上下移动。

其中，杠杆组件3包括一号导线轮301、一号拉绳302、摇杆303、安装杆304、二类弹簧305及一字孔306；

顶板104右段装有一号导线轮301；安装杆304设置在一号导线轮301左侧，顶端和顶板104固接；摇杆303中段和安装杆304底端铰接；一号拉绳302底端系在系绳环209上，顶端绕过一号导线轮301和摇杆303右端顶部连接；摇杆303左段和顶板104之间连接有二类弹簧305；摇杆303左段还开有一字孔306。

其中，校正组件4包括滑轴401、升降杆402、二类压板403、三类弹簧404、一类支撑板406及三号连杆407；

一类支撑板406水平设置在摇杆303下方，左端通过三号连杆407和左侧板102连接；升降杆402竖直贯穿一类支撑板406，底端固接有二类压板403，顶端向前连接有滑轴401，滑轴401和一字孔306配合；二类压板403和一类支撑板406之间还连接有三类弹簧404。

具体的，系绳环209拉动一号拉绳302对摇杆303右端作用：系绳环209下移时，摇杆303右端上扬，左端下摆，通过一字孔306和滑轴401的配合并受到一类支撑板406的导向，使升降杆402带着二号压板403竖直下移；系绳环209上移时，在二类弹簧305、三类弹簧404形变恢复作用下，使升降杆402带着二号压板403竖直上移。系绳环209上下移动，使二号压板403也上下移动，对放置在放置板514上的弯曲铁片进行压平校正。

并且通过调整一号拉绳302系在系绳环209端的位置，改变一号拉绳302的作用长度，从而调整二号压板403的初始位置及移动区间，提高适用性。

其中，移动组件5包括一号锥齿轮501、二号锥齿轮502、一号转轴503、二号支撑板504、一号传动轮505、一号传动带506、二号传动轮507、二号转轴508、移动块509、四号连杆510、滑套511、滑杆512、五号连杆513及放置台514；

一号锥齿轮501和椭圆凸轮202同轴设置，一号锥齿轮501左侧垂直啮合有二号锥齿轮502；二号锥齿轮502装在一号转轴503右端；二号支撑板504设置在椭圆凸轮202左侧，底端和底座101连接；一号转轴503左端和二号支撑板504转动连接；一号转轴503上装有一号传动轮505；二号转轴508平行设置在一号转轴503下方，向右穿过并转动连接二号支撑板504；二号转轴508右端装有二号传动轮507，二号传动轮507和一号传动轮505通过一号传动带506传动连接；二号转轴508上加工有螺纹，并螺接有移动块509；滑杆512设置在二号转轴508上方，两端分别固接左侧板102和二号支撑板504；滑杆512上装有滑套511，滑套511底部通过四号连杆510和移动块509连接，滑套511顶部通过五号连杆513和放置台514底部连接。

具体的，伺服电机201还同时驱动一号锥齿轮501转动，并通过锥齿轮传动使二号锥齿轮502带着一号转轴503转动，并通过传动轮传动，驱动二号转轴508转动。移动块509受到螺纹作用，并受到滑套滑杆的导向，沿着二号转轴508移动，并带着放置台514移动，从而改变校正组件4的作用位置，实现大面积覆盖。控制伺服电机201正反转，实现移动块509带着放置台514往复移动，优化校正效果。

实施例3

在实施例2的基础上，

在二类压板403下方还设置有三类压板409，两者之间通过四类弹簧408连接。

利用三类压板409对弯曲铁片进行压平，通过四类弹簧408进行缓冲，避免压平操作对上部组件造成损坏。

实施例4

在实施例2或3的基础上，

还包括转动组件6；转动组件6包括齿条601及从动齿轮602；

五号连杆513底端和滑套511顶部通过轴承转动连接；五号连杆513上装有从动齿轮602，从动齿轮602配合有齿条601，齿条601两端也分别左侧板102和二号支撑板504。

具体的，移动块509沿着二号转轴508移动的同时，滑套511、四号连杆510、五号连杆513同步移动，即使从动齿轮602和齿条601相对移动，使齿条601驱动从动齿轮602带着五号连杆513转动，从而使放置台514带着弯曲铁片产生转动，扩大校正组件4覆盖区域，优化校正效果。

实施例5

在实施例4的基础上，

还包括散热组件7；散热组件7包括二号滑轨701、限位板702、二号滑块703、喷嘴704、输气管705、复位弹簧706、二号拉绳707及二号导线轮708；

二号滑轨701装在一类支撑板406底面，并位于升降杆402左侧；二号滑轨701左端固接有限位板702；二号滑块703和二号滑轨701滑动连接，左端和限位板702之间连接有复位弹簧706；二号滑块703下方装有喷嘴704，喷嘴704连接有输气管705；二号滑轨701右侧装有二号导线轮708，二号滑块703右端连接有二号拉绳707，二号拉绳707右端绕过二号导线轮708并和二类压板403连接。

具体的，由于校正组件4对弯曲铁片采用碰撞式压平，会使铁片升温，处理完毕后温度较高，不方便转移，因此需要及时散热。

校正组件4工作时，二类压板403上下移动，通过二号拉绳707对二号滑块703作用，配合复位弹簧706，使二号滑块703沿着二号滑轨701滑动，从而带着喷嘴704往复移动，配合气流通入喷嘴704对弯曲铁片进行吹风散热。

实施例6

在实施例5的基础上，

还包括排气组件8；排气组件8包括活塞筒801、吸气管802、活塞板803、活塞杆804、套筒805、曲拐806、三号转轴807及三号支撑板808；

三号支撑板808固接在左侧板102右侧；活塞筒801固定在一类支撑板406上，活塞筒801内装有上下活动的活塞板803；活塞筒801上方设置有三号转轴807，三号转轴807装在左侧板102和三号支板之间；三号转轴807上设有曲拐806，曲拐806上装有套筒805，套筒805向下连接有活塞杆804，活塞杆804伸入到活塞筒801内并和活塞板803铰接；活塞筒801底部一侧连接有吸气管802，吸气管802上装有控制气体流入活塞筒801的一号单向阀；活塞筒801底部另一侧连接有输气管705，输气管705上装有控制气体流出活塞筒801的二号单向阀。

还包括传动组件9；传动组件9包括三号传动轮901、二号传动带902及四号传动轮903；

二号转轴508左端穿过左侧板102并装有四号传动轮903，三号转轴807左端穿过左侧板102并装有三号传动轮901，三号传动链和四号传动轮903通过二号传动带902传动连接。

具体的，二号转轴508转动的同时，通过传动组件9带动三号转轴807转动，进而使曲拐806跟着转动，从而使套筒805、活塞杆804带着活塞板803上下移动，配合两个单向阀，对外界空气进行抽排形成气流，从喷嘴704排出。

需要注意的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械装置，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。