一种锻压成形用开卷机的制作方法

文档序号:20784676发布日期:2020-05-19 21:35阅读:186来源:国知局
一种锻压成形用开卷机的制作方法

本发明属于锻压设备技术领域,具体涉及一种锻压成形用开卷机。



背景技术:

开卷机是焊管生产线中必不可少的重要设备之一,它的作用一个是通过涨紧钢卷内孔来支撑住钢卷,另一个是通过旋转在直头机的配合下将钢带头部送入矫平机,因此开卷机性能的好坏对整个生产线的影响至关重要。

原有开卷机的托料板上缺乏固定的装置,容易使卷筒在托料板转动时发生偏移,使物料在进入下个生产装置中发生偏差,从而对物料的生产质量造成一定的影响,给使用者的工作带来不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种锻压成形用开卷机,以解决上述背景技术中提出原有开卷机的托料板上缺乏固定的装置,容易使卷筒在托料板转动时发生偏移,使物料在进入下个生产装置中发生偏差,从而对物料的生产质量造成一定的影响,给使用者的工作带来不便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锻压成形用开卷机,包括机箱,所述机箱的下表面设置有底座,所述底座与所述机箱固定连接,所述机箱的上表面设置有电机,所述电机与所述机箱固定连接,所述机箱的前表面设置有转轴,所述转轴与所述机箱转动连接,所述机箱的前表面靠近所述转轴的外侧设置有托料板,所述托料板与所述机箱转动连接,所述托料板的外侧套有圈带,所述圈带与所述托料板可拆卸连接,所述底座的上表面靠近所述机箱的前表面设置有上料台,所述上料台与所述底座滑动连接,所述圈带的一端设置有连接座,所述连接座与所述圈带固定连接,所述圈带远离所述连接座的一端设置有第一固定座,所述第一固定座与所述圈带固定连接,所述圈带的后表面设置有挡圈板,所述挡圈板的后表面设置有螺栓,所述挡圈板和所述圈带通过所述螺栓可拆卸连接,所述电机与外部电源电性连接。

优选的,所述圈带的外侧靠近所述第一固定座的一侧设置有第二固定座,且所述第二固定座与所述第一固定座的面积一致。

优选的,所述第一固定座的外侧设置有螺钉,所述连接座与所述第一固定座对应的位置开设有穿孔,所述穿孔的大小与所述螺钉的大小一致。

优选的,所述挡圈板的内部开设有容腔,所述容腔的内部设置有伸缩板,所述伸缩板与所述挡圈板可拆卸连接,且所述容腔的厚度是所述挡圈板厚度的一半。

优选的,所述圈带和所述挡圈板的内部均开设有螺纹孔,所述螺栓分别贯穿所述挡圈板和所述圈带,且所述螺栓通过所述螺纹孔将所述挡圈板和所述圈带固定。

优选的,所述连接座的位置分别与所述第一固定座和所述第二固定座的位置相互对应,且所述连接座能够根据托料板的大小进行设置。

优选的,所述挡圈板的底边与所述圈带的底边齐平,所述挡圈板的顶部比所述圈带的顶部高出三厘米。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:在托料板的外侧设置有圈带,在圈带的两端分别设置有连接座和第一固定座,使用者可以根据不同型号机器中托料板的大小进行调整,使圈带能够紧贴在托料板的外侧,避免圈带在托料板上发生滑动而影响使用,在圈带的外侧设置有第二固定座,在连接座与第一固定座连接之后,使用者可以将多余的部分与第二固定座连接,从而使圈带的使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中的连接座结构示意图;

图3为本发明中的挡圈板结构示意图;

图4为本发明中的伸缩板结构示意图;

图中:1、底座;2、机箱;3、转轴;4、电机;5、托料板;6、圈带;7、上料台;8、连接座;9、第一固定座;10、第二固定座;11、挡圈板;12、螺栓;13、螺纹孔;14、伸缩板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种锻压成形用开卷机,包括机箱2,机箱2的下表面设置有底座1,底座1与机箱2固定连接,机箱2的上表面设置有电机4,电机4与机箱2固定连接,机箱2的前表面设置有转轴3,转轴3与机箱2转动连接,机箱2的前表面靠近转轴3的外侧设置有托料板5,托料板5与机箱2转动连接,托料板5的外侧套有圈带6,圈带6与托料板5可拆卸连接,通过圈带6便于将套在托料板5上的卷筒进行固定,避免卷筒随着托料板5转动时而发生偏移,从而影响到物料的下一步生产制作,底座1的上表面靠近机箱2的前表面设置有上料台7,上料台7与底座1滑动连接,通过上料台7使卷筒物料的固定和拆卸更加方便,使物料具有一定的承载装置,使用更加方便,圈带6的一端设置有连接座8,连接座8与圈带6固定连接,圈带6远离连接座8的一端设置有第一固定座9,第一固定座9与圈带6固定连接,使用者可以根据不同型号机器中托料板5的大小进行调整,使圈带6能够紧贴在托料板5的外侧,避免圈带6在托料板5上发生滑动而影响使用,在圈带6的外侧靠近第一固定座9的一侧设置有第二固定座10,第二固定座10与圈带6固定连接,工作人员将连接座8与第一固定座9连接之后,可以将多余的部分与第二固定座10连接,从而使圈带6的使用更加方便,圈带6的后表面设置有挡圈板11,挡圈板11的后表面设置有螺栓12,挡圈板11和圈带6通过螺栓12可拆卸连接,圈带6和挡圈板11的内部均开设有螺纹孔13,螺栓12分别贯穿挡圈板11和圈带6,且螺栓12通过螺纹孔13将挡圈板11和圈带6固定,通过螺栓12便于将挡圈板11和圈带6进行安装或者拆卸,便于使用者随时进行使用,因卷筒物料的大小不一,通过挡圈板11能够对一部分的卷筒进行遮挡,能够避免卷筒上的物料发生滑落的问题而对物料的下步生产造成影响,电机4与外部电源电性连接。

请参阅图4,挡圈板11的内部开设有容腔,容腔的内部设置有伸缩板14,伸缩板14与挡圈板11可拆卸连接,且容腔的厚度是挡圈板11厚度的一半,通过伸缩板14能够对超出挡圈板11高度范围内的物料进行遮挡,使卷筒上的物料能够稳定的展开,避免卷筒在托料板5上发生偏移,使物料的生产加工更加准确。

本发明中的电机4的型号是5ik40rgn-c+5gn10k,生产厂家为东莞市邦硕有限公司,通过电机4带动转轴3和托料板5转动,使卷筒物料能够展开。

本发明中的伸缩板14是采用pe弹性管制成,能够随时进行拉伸,还具有一定的复位能力,便于使用者对伸缩板14进行调节,来对卷筒进行遮挡。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,将机器搬运至工作场地,给机器接通外部电源,工作人员将卷筒安装在托料板5上,随后,将圈带6套在托料板5上,在圈带6的两端分别设置有连接座8和第一固定座9,拉紧圈带6的一端,并将连接座8通过螺钉与第一固定座9进行固定,使圈带6能够与托料板5紧密贴合,避免圈带6在托料板5上发生偏移,在第一固定座9的外侧设置有第二固定座10,工作人员将连接座8与第一固定座9连接之后,可以将多余的部分与第二固定座10连接,从而使圈带6的使用更加方便,使圈带6分别与卷筒和托料板5进行固定,在圈带6的内部开设有螺纹孔,工作人员将挡圈板11通过螺栓12与圈带6固定,挡圈板11的底边与圈带6的底边齐平,挡圈板11的顶部比圈带6的顶部高出三厘米,使挡圈板11能够对卷筒较大的物料进行固定,避免卷筒在托料板5上发生偏移,从而影响卷筒上物料的生产制作,在挡圈板11的内部设置有伸缩板14,若卷筒的高度超出挡圈板11高度范围内,便可以将伸缩板14向上拉伸,使伸缩板14能够对超出的部分进行遮挡防护,使卷筒上的物料能够稳定的展开,避免卷筒在托料板5上发生偏移,使物料的生产加工更加准确,使用完成之后,将电源关闭,并将挡圈板11和圈带6进行拆卸,便于下次根据卷筒的大小进行安装,使机器的使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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