1.一种钢桥焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤，
s1，对焊缝两侧进行清洁，达金属本身光质；
s2，在水平平台上拼接待焊接钢板，控制焊缝间隙；
s3，焊丝烘干清洁；
s4，采用气体保护焊的方式焊接钢板；气体选用高压状态下氮气和氢气的混合气体。
2.根据权利要求1所述的一种钢桥焊接工艺，其特征在于，氢气体积和氮气体积的比值为0.03至0.1。
3.根据权利要求1所述的一种钢桥焊接工艺，其特征在于，步骤s3的具体操作为：将焊丝至于250℃～300℃的环境中烘干2小时，再至于100℃～150℃的环境中保温。
4.一种钢桥焊接装置，包括喷嘴(1)，所述喷嘴(1)内同轴固定有导电嘴(2)，所述导电嘴(2)内贯穿开设有焊丝孔(3)，其特征在于，所述导电嘴(2)与所述喷嘴(1)之间周向设置有气流通道(4)，所述喷嘴(1)上还连接有与所述气流通道(4)连通的供气管(5)，所述供气管(5)远离所述喷嘴(1)的一端连接有氮气瓶(6)和氢气瓶(7)。
5.根据权利要求4所述的一种钢桥焊接装置，其特征在于，所述供气管(5)内沿其延伸方向设置有细管(8)，所述细管(8)的一端位于所述供气管(5)内，另一端延伸出所述供气管(5)连接有所述氢气瓶(7)。
6.根据权利要求5所述的一种钢桥焊接装置，其特征在于，所述细管(8)位于所述供气管(5)内的一端端部封闭设置，所述细管(8)位于所述供气管(5)内的一端侧壁沿其长度方向开设有多个细通孔(9)。
7.根据权利要求6所述的一种钢桥焊接装置，其特征在于，所述供气管(5)内同轴固定有支撑片(10)，所述支撑片(10)上同轴贯穿开设有穿孔(11)，所述细管(8)位于所述供气管(5)内的一端依次穿过多个所述穿孔(11)。
8.根据权利要求4所述的一种钢桥焊接装置，其特征在于，所述导电嘴(2)靠近所述喷嘴(1)开口的一端设置为圆台状，所述喷嘴(1)的内径沿靠近其开口的方向逐渐减小，所述喷嘴(1)的开口与所述导电嘴(2)的端部齐平。
9.根据权利要求7所述的一种钢桥焊接装置，其特征在于，所述气流通道(4)的横截面沿靠近其开口的方向逐渐减小。
10.根据权利要求4所述的一种钢桥焊接装置，其特征在于，所述喷嘴(1)的开口处套设有喇叭状透明保护罩(12)。