一种钻孔设备的工件夹装机构的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，特别涉及一种钻孔设备的工件夹装机构。

背景技术：

现有技术中的钻孔设备一般单次只能对工件的一端进行钻孔作业，对于需要两端钻孔的工件的生产来说，存在钻孔效率低以及夹紧固定方式繁琐的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种夹装效率高的钻孔设备的工件夹装机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钻孔设备的工件夹装机构，包括机架，所述机架中部设置有两个第一固定块，所述两个第一固定块中间设置有工件放置架，所述工件放置架包括截面呈V形的放置部，所述机架的两端分别设置有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有第一滑座以及第二滑座，所述第一滑座上设置有能够与产品抵接的夹紧块，所述夹紧块设置在放置部的两侧，所述夹紧块上设置有钻孔通道，所述机架上设置有与第二滑座连接的气缸，所述第一滑座和第二滑座的底部通过固定板固定连接。

优选的，所述第一固定块与第二固定块之间还设置有定位块，所述第一滑座上设置有与所述定位块配合的定位杆。

优选的，所述夹紧块上设置有加强筋。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其适用于能够两端钻孔的设备，钻孔机构设置在第二滑座上，实际使用时，只要第一气缸推动第一滑座，第一滑座沿着滑杆朝向工件运动，由于第一滑座和第二滑座通过固定板固定连接，所以在第一滑座运动的同时，第二滑座也在朝向工件运动，放置部的截面呈V形，所以工件的两端能够与夹紧块接触，并且夹紧块能够随着第一滑座的运动将工件两端夹紧，夹紧块上的钻孔通道能够供钻孔组件的钻头进入，本方案中能够在钻孔组件进给和退出的同时工件也能够被加紧和松开，装夹效率非常高。

附图说明

图1为本实用新型的一种钻孔设备的工件夹装机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、第一固定块；3、第二固定块；4、工件放置架；5、放置部；6、滑杆；7、第一滑座；8、第二滑座；9、夹紧块；10、钻孔通道；11、气缸；12、固定板；13、定位块；14、定位杆；15、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种钻孔设备的工件夹装机构，包括机架1，所述机架1中部设置有两个第一固定块2，所述两个第一固定块2中间设置有工件放置架4，所述工件放置架4包括截面呈V形的放置部5，所述机架1的两端分别设置有第二固定块3，所述第一固定块2和第二固定块3之间设置有滑杆6，所述滑杆6上设置有第一滑座7以及第二滑座8，所述第一滑座7上设置有能够与产品抵接的夹紧块9，所述夹紧块9设置在放置部5的两侧，所述夹紧块9上设置有钻孔通道10，所述机架1上设置有与第二滑座8连接的气缸11，所述第一滑座7和第二滑座8的底部通过固定板12固定连接。

本方案的一种钻孔设备的工件夹装机构，其适用于能够两端钻孔的设备，钻孔机构设置在第二滑座8上，实际使用时，只要第一气缸11推动第一滑座7，第一滑座7沿着滑杆6朝向工件运动，由于第一滑座7和第二滑座8通过固定板12固定连接，所以在第一滑座7运动的同时，第二滑座8也在朝向工件运动，放置部5的截面呈V形，所以工件的两端能够与夹紧块9接触，并且夹紧块9能够随着第一滑座7的运动将工件两端夹紧，夹紧块9上的钻孔通道10能够供钻孔组件的钻头进入，本方案中能够在钻孔组件进给和退出的同时工件也能够被加紧和松开，装夹效率非常高。

优选的，所述第一固定块2与第二固定块3之间还设置有定位块13，所述第一滑座7上设置有与所述定位块13配合的定位杆14。定位块13以及定位杆14的设置能够使得工件与夹紧块9之间的定位精准，提高加工部位的准确度。

优选的，所述夹紧块9上设置有加强筋15。加强筋15的作用是提高夹紧块9的结构强度，使得设备在运行过程中比较稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。