一种能够扩大切削范围的特殊车槽刀杆的制作方法

文档序号:18450064发布日期:2019-08-16 23:01阅读:301来源:国知局
一种能够扩大切削范围的特殊车槽刀杆的制作方法

本实用新型涉及车槽刀杆技术领域,尤其涉及一种能够扩大切削范围的特殊车槽刀杆。



背景技术:

车床是机械加工常用的机械设备,使用车床车槽时,需要使用的专用的车槽刀,车槽刀大都是固定在刀杆上,刀杆上设有夹紧固定机构对车槽刀进行固定。

现有的车槽刀杆是一体成型的,刀杆上的夹紧固定机构与刀杆的后端是一体的,夹紧固定机构长多次使用后紧固螺钉会逐渐松动,导致夹紧固定效果变差,需要更换夹紧固定机构,现有的车槽刀杆更换时,需要整体进行更换,造成材料浪费,且现有的刀杆的夹持长度直接影响车槽刀车槽时的刚度,车槽刀的刚度与切削范围呈正比,现有的刀杆由于夹持长度较小导致车槽刀的切削范围较小。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中更换刀杆时整体更换较为浪费和现有的刀杆结构导致车槽刀切削范围较小的问题,而提出的一种能够扩大切削范围的特殊车槽刀杆。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种能够扩大切削范围的特殊车槽刀杆,包括尾杆,所述尾杆的一端通过固定装置固定连接有夹持头,所述固定装置包括开设在尾杆靠近夹持头一端的安装槽,所述夹持头靠近尾杆的一端固定连接有与安装槽相对应的连接块,所述连接块位于安装槽内,所述连接块上侧的侧壁固定连接有限位块,所述安装槽的槽壁开设有与限位块相对应的限位槽,所述连接块通过螺栓与尾杆固定连接。

优选的,所述夹持头远离尾杆的一端固定连接有第一支撑杆,所述夹持头远离尾杆的一端固定连接有与第一支撑杆相对应的第二支撑杆。

优选的,所述第一支撑杆与第二支撑杆的形状均为三角形。

优选的,所述第一支撑杆的长度小于第二支撑杆的长度。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种能够扩大切削范围的特殊车槽刀杆,具备以下有益效果:

1、该能够扩大切削范围的特殊车槽刀杆,通过设置的尾杆、夹持头、安装槽、连接块、限位块、限位槽和螺栓,使用时,拧下螺栓,解除连接块与安装槽之间的限位固定关系,取下夹持头进行更换,更换时,使限位块对准限位槽,将连接块插入安装槽,使用螺栓将连接块与尾杆固定在一起,完成夹持头的更换,本装置将刀杆分为尾杆和夹持头两个部分,更换时只需更换夹持头,无需更换尾杆,较好的避免了材料浪费的问题,节约了成本。

2、该能够扩大切削范围的特殊车槽刀杆,通过设置的第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆能够更好的支撑车槽刀,增加车槽刀车槽时的刚性,第一支撑杆与第二支撑杆均为三角结构,能够让刀具在切削小直径端面槽时刚性更好,切削更有力,较好的提高了车槽时的切削范围。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型较好的避免了材料浪费的问题,节约了成本,还能够提高车槽时的切削范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够扩大切削范围的特殊车槽刀杆的结构示意图;

图2为图1中A部分的结构示意图。

图中:1尾杆、2夹持头、3安装槽、4连接块、5限位块、6限位槽、7螺栓、8第一支撑杆、9第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种能够扩大切削范围的特殊车槽刀杆,包括尾杆1,尾杆1的一端通过固定装置固定连接有夹持头2,夹持头2的具体机构为本领域所熟知的技术,此处不再进行过多赘述,固定装置包括开设在尾杆1靠近夹持头2一端的安装槽3,夹持头2靠近尾杆1的一端固定连接有与安装槽3相对应的连接块4,连接块4位于安装槽3内,连接块4上侧的侧壁固定连接有限位块5,安装槽3的槽壁开设有与限位块5相对应的限位槽6,连接块4通过螺栓7与尾杆1固定连接。

夹持头2远离尾杆1的一端固定连接有第一支撑杆8,夹持头2远离尾杆1的一端固定连接有与第一支撑杆8相对应的第二支撑杆9。

第一支撑杆8与第二支撑杆9的形状均为三角形。

第一支撑杆8的长度小于第二支撑杆9的长度,使第一支撑杆8余第二支撑杆9的支撑点不同,提高支撑效果。

本实用新型中,使用时,拧下螺栓7,解除连接块4与安装槽3之间的限位固定关系,取下夹持头2进行更换,更换时,使限位块5对准限位槽6,将连接块4插入安装槽3,使用螺栓7将连接块4与尾杆1固定在一起,完成夹持头2的更换,本装置将刀杆分为尾杆1和夹持头2两个部分,更换时只需更换夹持头2,无需更换尾杆1,较好的避免了材料浪费的问题,节约了成本,通过设置的第一支撑杆8和第二支撑杆9,第一支撑杆8和第二支撑杆9能够更好的支撑车槽刀,增加车槽刀车槽时的刚性,第一支撑杆8与第二支撑杆9均为三角结构,能够让刀具在切削小直径端面槽时刚性更好,切削更有力,较好的提高了车槽时的切削范围。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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