一种不易缠屑的偏心式夹紧车刀杆的制作方法

本实用新型涉及车刀杆技术领域，尤其涉及一种不易缠屑的偏心式夹紧车刀杆。

背景技术：

车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。

现有技术中，用于加工工件的车刀虽然具有使切屑断碎或卷拢的结构，但是刀粒上的车刀杆却容易缠绕切屑，不方便清理，而且刀粒与车刀杆的连接结构过于简单，通常是使用螺栓进行固定，但是螺栓的固定力方向固定，使得刀粒切削工件时容易松动，造成刀粒损坏，且影响了工件的加工精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种不易缠屑的偏心式夹紧车刀杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不易缠屑的偏心式夹紧车刀杆，包括刀杆和刀粒，所述刀杆的上端前侧倾斜开设有与刀粒相配合的安装槽，所述刀粒上开设有安装孔，所述安装孔的开口处开设有环形凹槽，所述安装孔内套接有固定杆，所述固定杆的一端延伸至环形凹槽内并固定连接有圆块，所述固定杆的另一端固定连接有丝杆，所述安装槽的一侧开设有与丝杆相配合的螺纹孔，所述固定杆的杆壁上滑动套接有环形块，且环形块的边角处开设有环形倒角，所述安装孔的一侧固定连接有三角滑块，所述三角滑块的一侧与环形块上的环形倒角处滑动连接。

优选的，所述刀粒的一侧固定连接有矩形块，所述安装槽的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽与矩形块相配合。

优选的，所述圆块的远离固定杆的一端开设有六边形结构的凹槽。

优选的，所述固定杆的杆壁上固定连接有环形限位片。

优选的，所述安装槽的一侧开设有多个均匀分布的排屑槽。

优选的，所述三角滑块位于安装孔与刀粒上的矩形块相对的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不易缠屑的偏心式夹紧车刀杆，具备以下有益效果：

1、该不易缠屑的偏心式夹紧车刀杆，通过设置在圆块上的六边形凹槽，用六角扳手拧动圆块，圆块转动带动固定杆转动，固定杆转动带动丝杆与螺纹孔相互作用，进而使刀粒与刀杆紧固连接，同时固定杆受丝杆的拉力使圆块移动，圆块移动挤压环形块，环形块移动挤压三角滑块使刀粒移动，从而能够在固定刀粒时使刀粒发生偏移，使刀粒移动与刀杆上的安装槽相互抵紧，使刀粒与车刀杆连接紧固不易松动，提高了刀粒的切削精度。

2、该不易缠屑的偏心式夹紧车刀杆，通过设置在安装槽上的排屑槽能够排出较小的碎屑，方便工人清理碎屑，设置在刀粒上的矩形块和刀杆上的矩形槽，矩形块和矩形槽相配合能够增加刀粒的稳固性，设置在刀粒上的环形凹槽，防止圆块凸出刀粒外缠绕切屑，便于切削时排出切屑。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够在固定刀粒时给与刀粒不同方向的固定力，使刀粒与车刀杆连接紧固不易松动，提高了刀粒的切削精度，而且车刀杆上不易缠绕切屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不易缠屑的偏心式夹紧车刀杆的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不易缠屑的偏心式夹紧车刀杆的俯视剖视图。

图中：1刀杆、2矩形槽、3矩形块、4圆块、5刀粒、6三角滑块、7丝杆、8固定杆、9环形限位片、10环形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种不易缠屑的偏心式夹紧车刀杆，包括刀杆1和刀粒5，刀杆1的上端前侧倾斜开设有与刀粒5相配合的安装槽，安装槽的一侧开设有多个均匀分布的排屑槽，方便排出细小的碎屑，刀粒5上开设有安装孔，安装孔的开口处开设有环形凹槽，安装孔内套接有固定杆8，安装孔的孔径大于固定杆8的直径，固定杆8的一端延伸至环形凹槽内并固定连接有圆块4，环形凹槽的直径大于圆块4的直径，圆块4的远离固定杆8的一端开设有六边形结构的凹槽，方便用六角扳手拧动圆块4，固定杆8的另一端固定连接有丝杆7，安装槽的一侧开设有与丝杆7相配合的螺纹孔，固定杆8的杆壁上滑动套接有环形块10，且环形块10的边角处开设有环形倒角，固定杆8的杆壁上固定连接有环形限位片9，对环形块10进行限位，防止环形块10滑落，安装孔的一侧固定连接有三角滑块6，三角滑块6的一侧与环形块10上的环形倒角处滑动连接，三角滑块6位于安装孔与刀粒5上的矩形块3相对的一侧，在三角滑块受力时，使刀粒与刀杆上的安装槽相互抵紧，刀粒5的一侧固定连接有矩形块3，安装槽的一侧开设有矩形槽2，矩形槽2与矩形块3相配合，能够增加刀粒1的稳固性。

本实用新型中，使用时，用六角扳手拧动圆块4，圆块4转动带动固定杆8转动，固定杆8转动带动丝杆7与螺纹孔相互作用，进而使刀粒5与刀杆1紧固连接，同时固定杆8受丝杆7的拉力使圆块4移动，圆块4移动挤压环形块10，环形块10移动挤压三角滑块6使刀粒5移动，能够在固定刀粒5时使刀粒5发生偏移，使刀粒5移动与刀杆1上的安装槽相互抵紧，使刀粒5与车刀杆1连接紧固不易松动，安装槽上的排屑槽能够排出较小的碎屑，方便工人清理碎屑，刀粒5上的矩形块3和刀杆1上的矩形槽2相配合，能够增加刀粒1的稳固性，设置在刀粒1上的环形凹槽能防止圆块4凸出刀粒5外缠绕切屑，便于切削时排出切屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。