一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具的制作方法

本实用新型涉及凡尔胶皮生产技术领域，具体是一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具。

背景技术：

页岩气开采核心技术是压裂，压裂最关键部件是压裂泵，压裂泵的易损件是凡尔体和凡尔胶皮，压裂时设备承受压力很大，凡尔胶皮在承受高压、腐蚀和泥沙冲刷的同时，还要耐磨并起到密封的作用。为此，品质一般的凡尔胶皮无法承受这种高压力、高磨损、高腐蚀。目前，高品质凡尔胶皮都是国外进口的优质凡尔胶皮，但进口凡尔胶皮价格昂贵，致使石油开采成本提高，为此，市场急需能够真正达到国外质量的高品质凡尔胶皮。

而凡尔胶皮在生产中需要用到夹具将聚氨酯制品夹住，目前现有的夹具只能一个一个的进行夹持生产，不能同时生产几个，这种方式，耗时耗力、效率低下，另外现有的夹具夹紧效果不好，影响产品质量，因此，本领域技术人员提供了一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具，包括底座、支撑脚和转盘，所述底座底部安装有四个支撑脚，四个支撑脚呈矩形均匀分布，所述底座内腔中间部位设置有第一转轴，所述第一转轴顶端穿过底座顶端并连接环形滑块，所述环形滑块顶端连接转盘，所述转盘上表面设置有若干个均匀分布的固定座，所述固定座上表面一侧设置有滑套，所述固定座上表面另一侧设置有连接块，所述连接块通过第二转轴和第三转轴转动连接两个连接杆，所述第二转轴转动连接推杆，所述推杆远离第二转轴一端设置有手柄，所述推杆远离手柄一端连接滑杆，所述滑杆滑动连接滑套，所述转盘上表面中间部位设置有转台，所述转台侧面设置有若干个与固定座一一对应的限位槽，所述限位槽内腔设置有模具，所述模具顶端设置有缺口。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具包括左连接件和右连接件，所述左连接件一侧设置有凸起，所述左连接件内腔中间部位设置有凸块，所述凸块设置有第一槽体，所述左连接件连接有右连接件，所述右连接件内腔中间部位设置有插块，所述插块的外径与第一槽体的内径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左连接件和右连接件内腔均设置有第二槽体，所述第二槽体与插孔位置相对应，且第二槽体的内径与插孔的内径和滑杆的外径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆端部穿过滑套并套设有弹簧，所述弹簧一端通过弹簧压块连接滑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上表面中间部位设置有环形滑槽，所述环形滑槽与环形滑块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆远离手柄一端设置为弯形并连接滑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴通过轴承与底座转动连接，所述第二转轴和第三转轴均通过轴承与连接杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将模具放置在限位槽上，并将缺口朝上，通过转动手柄，使得推杆转动，从而使得推杆弯折部位推动滑杆向前滑动，并通过设置的第二槽体连接插孔，从而将模具固定住，在弹簧的作用下起到了很好的缓冲作用，从而保护了设备，延长了使用寿命。

2、当把模具固定好后，通过转动转盘，使得模具转动，从而使得模具的缺口对准出料口从而进行铸模，并且通过转盘的设置，使得在放料铸模的同时，可以继续将模具放置在限位槽上，在等待铸模的同时，可以对下一个模具进行铸模，从而提高了工作效率，加快了工作进程，提高了产量，本夹具结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具的结构示意图。

图2为一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具中滑杆与推杆的连接图。

图3为一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具中滑杆与推杆连接的俯视图。

图4为一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具中转台的结构示意图。

图5为一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具中模具的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑脚、3-第一转轴、4-环形滑槽、5-环形滑块、6-转盘、7-固定座、8-连接块、9-滑套、10-连接杆、11-推杆、12-手柄、13-滑杆、14-弹簧、15-模具、16-缺口、17-转台、18-限位槽、19-插孔、20-第二转轴、21-第三转轴、22-左连接件、23-凸起、24-凸块、25-第一槽体、26-第二槽体、27-右连接件、28-插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具，包括底座1、支撑脚2和转盘6，所述底座1底部安装有四个支撑脚2，四个支撑脚2呈矩形均匀分布，所述底座1内腔中间部位设置有第一转轴3，所述第一转轴3顶端穿过底座1顶端并连接环形滑块5，所述环形滑块5顶端连接转盘6，所述转盘6上表面设置有若干个均匀分布的固定座7，所述固定座7上表面一侧设置有滑套9，所述固定座7上表面另一侧设置有连接块8，所述连接块8通过第二转轴20和第三转轴21转动连接两个连接杆10，所述第二转轴20转动连接推杆11，所述推杆11远离第二转轴20一端设置有手柄12，所述推杆11远离手柄12一端连接滑杆13，所述滑杆13滑动连接滑套9，所述转盘6上表面中间部位设置有转台17，所述转台17侧面设置有若干个与固定座7一一对应的限位槽18，所述限位槽18内腔设置有模具15，所述模具15顶端设置有缺口16。

所述模具15包括左连接件22和右连接件27，所述左连接件22一侧设置有凸起23，所述左连接件22内腔中间部位设置有凸块24，所述凸块24设置有第一槽体25，所述左连接件22连接有右连接件27，所述右连接件27内腔中间部位设置有插块28，所述插块28的外径与第一槽体25的内径相等。

所述左连接件22和右连接件27内腔均设置有第二槽体26，所述第二槽体26与插孔19位置相对应，且第二槽体26的内径与插孔19的内径和滑杆13的外径相等。

所述滑杆13端部穿过滑套9并套设有弹簧14，所述弹簧14一端通过弹簧压块连接滑杆13。

所述底座1上表面中间部位设置有环形滑槽4，所述环形滑槽4与环形滑块5转动连接。

所述推杆11远离手柄12一端设置为弯形并连接滑杆13。

所述第一转轴3通过轴承与底座1转动连接，所述第二转轴20和第三转轴21均通过轴承与连接杆10转动连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种凡尔胶皮生产用聚氨酯车削专用夹具，使用时，将模具15放置在限位槽18上，并将缺口16朝上，通过转动手柄12，使得推杆11转动，从而使得推杆11弯折部位推动滑杆13向前滑动，并通过设置的第二槽体26连接插孔19，从而将模具15固定住，在弹簧14的作用下起到了很好的缓冲作用，从而保护了设备，延长了使用寿命，当把模具固定好后，通过转动转盘6，使得模具15转动，从而使得模具15的缺口16对准出料口从而进行铸模，并且通过转盘6的设置，使得在放料铸模的同时，可以继续将模具15放置在限位槽18上，在等待铸模的同时，可以对下一个模具15进行铸模，从而提高了工作效率，加快了工作进程，提高了产量，本夹具结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。