一种用于加工模组的滚齿机上的快速去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于加工模组的滚齿机上的快速去毛刺装置。

背景技术：

生产加工齿轮模组时需要滚齿机对齿轮进行加工，滚齿机对齿轮加工完成后，需要对齿轮上的毛刺进行去除。传统方法是依靠人工利用锉刀手工对毛刺进行去除，但工作量大，劳动强度高，去刺效果不好，而且去除后的毛刺弄的地上和人的身上到处都是不卫生，而且齿轮上的毛刺很容易伤到人。所以当下急需要设计一种安全的，省时省力，效果好的一种用于加工模组的滚齿机上的快速去毛刺装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种用于加工模组的滚齿机上的快速去毛刺装置。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种用于加工模组的滚齿机上的快速去毛刺装置，包括底座，底座一侧安装有固定板，固定板上轴接有工作台，工作台上连接有将工作台向上倾斜固定在固定板一侧的恢复弹簧，工作台右侧固接有使得工作台摆动的手柄，工作台上连接有夹持齿轮并驱动齿轮转动的驱动部，底座上开设有u型插槽，u型插槽内插设有卡盘，卡盘上卡槽连接用于去掉齿轮毛刺的去刺盘。

所述驱动部包括安装在工作台上的电机，电机输出轴上固定套接有装夹轴，装夹轴上套接有齿轮。

所述齿轮下方设有防止齿轮上的毛刺飞溅的防溅罩，防溅罩底部固接在底座上并将卡盘套在防溅罩内部，防溅罩顶部开设有使得齿轮进入防溅罩内的通孔。

所述u型插槽两侧设有排出防溅罩内的毛刺的排屑孔，排屑孔下方设有收集毛刺的废料盒，废料盒包括与底座底部固接的框架，框架内活动连接有内胆。

所述u型插槽中心处开设有插孔，插孔内壁设有螺纹，插孔内壁螺纹连接有使得去刺盘上升的螺栓。

所述装夹轴上设有固定齿轮的限位块。

本实用新型的有益效果在于：工作台右侧固接有使得工作台摆动的手柄，工作台上连接有夹持齿轮并驱动齿轮转动的驱动部，该装置操作方便，省时省力，安全，另外，所述齿轮下方设有防止齿轮上的毛刺飞溅的防溅罩和废料盒，可以有效避免毛刺飞溅到地上和人的身上。

附图说明

图1为本实用新型主要结构视图；

图2为本实用新型右侧视图；

图3为防溅罩主要结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

参照图1至图3，一种用于加工模组的滚齿机上的快速去毛刺装置，包括底座1，底座1一侧安装有固定板2，固定板2上轴接有工作台3，工作台3上连接有将工作台3向上倾斜固定在固定板2一侧的恢复弹簧4，工作台3右侧固接有使得工作台摆动的手柄5，工作台3上连接有夹持齿轮6并驱动齿轮6转动的驱动部，底座1上开设有u型插槽7，u型插槽7内插设有卡盘8，卡盘8上卡槽连接用于去掉齿轮毛刺的去刺盘9。

所述驱动部包括安装在工作台3上的电机10，电机10输出轴上固定套接有装夹轴11，装夹轴11上套接有齿轮6。

所述齿轮6下方设有防止齿轮6上的毛刺飞溅的防溅罩12，防溅罩12底部固接在底座1上并将卡盘8套在防溅罩12内部，防溅罩12顶部开设有使得齿轮6进入防溅罩12内的通孔13。

所述u型插槽7两侧设有排出防溅罩12内的毛刺的排屑孔14，排屑孔14下方设有收集毛刺的废料盒15，废料盒15包括与底座底部固接的框架15.1，框架15.1内活动连接有内胆15.2。

所述u型插槽7中心处开设有插孔16，插孔16内壁设有螺纹，插孔16内壁螺纹连接有使得去刺盘9上升的螺栓17。

所述装夹轴11上设有固定齿轮6的限位块18。限位块18下方正对着通孔13，将齿轮6固定在限位块18处，使得齿轮6刚好能通过通孔18。

本实用新型的工作原理：工作时，将齿轮6固定在装夹轴11上的限位块18处，打开电机10电源，使得齿轮6转动，手动下压手柄5，将齿轮6压进防溅罩12内的去刺盘9进行去毛刺，齿轮6上的毛刺通过排屑孔14下落到内胆15.2内被收集；去刺盘9使用时间久会被削薄可以转动螺栓17使得去刺盘9上升与齿轮6更好的接触。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。