数控转塔冲床的制作方法

文档序号:18840391发布日期:2019-10-09 06:53阅读:654来源:国知局
数控转塔冲床的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其是涉及一种数控转塔冲床。



背景技术:

在生产人防过滤吸收器时,常常需要使用数控转塔冲床对钢板进行加工,以完成防爆板的制作,数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使冲床动作并加工钢板。

公告号为CN204672791U的中国专利公开了一种数控转塔冲床,包括机架,在机架上表面设有规则排列的安装孔,安装孔内安装有凸起毛刷,使得钢板在加工的过程中不易受到磨损。

但是上述技术方案中,毛刷不可更换,而随着钢板的移动,毛刷将会产生形变或缺损,形变或缺损后的毛刷容易对钢板造成磨损。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种数控转塔冲床,具有毛刷可更换的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种数控转塔冲床,包括工作台和设置在工作台上方的转塔式冲床,所述工作台的上表面开设有多个凹槽,所述凹槽内插接有插槽,所述插槽内设置有毛刷,所述毛刷伸出凹槽设置,所述凹槽的内周壁上设置磁环,所述插槽的外周壁上设置有铁环,所述铁环的外径与所述磁环的内径相等。

实施上述技术方案,接通外部电源,将钢板放置于工作台上,使得钢板移动至转塔式冲床的下方进行冲孔,在钢板移动的过程中,毛刷将会使得钢板与工作台之间具有一定的间隙,这样当钢板移动时,钢板不易受到磨损,而随着钢板的移动,毛刷会发生形变,时间久了,则需要对毛刷进行更换,此时,将毛刷从凹槽内拔出,使得插槽与凹槽分开,然后将新的毛刷和插槽插入至凹槽内,使得铁环与磁环磁性吸附连接,这样更便于更换毛刷。

进一步,所述工作台的内部设有空腔,所述工作台上连通有吸气管,所述吸气管远离工作台端连接有真空泵,所述空腔与凹槽连通,所述插槽的槽底开设有多个通孔,所述毛刷捆扎成捆粘结与所述插槽的内周壁粘接。

实施上述技术方案,接通外部电源,使得真空泵通过吸气管吸气,此时毛刷处将会产生吸力,将加工过程中产生的灰尘等吸掉,以保持加工环境的干净整洁。

进一步,所述插槽开口的边缘处设置有用于阻止插槽从凹槽内掉入空腔内的挡板。

实施上述技术方案,挡板的设置用于阻止插槽协同毛刷掉入至空腔内。

进一步,所述工作台上位于凹槽的边缘设置有用于容纳挡板的收纳槽。

实施上述技术方案,当插槽插入至凹槽内后,挡板将会位于收纳槽内,这样工作台的表面能够保持水平状态,不影响钢板的移动。

进一步,所述工作台的一边设置有两个相平行的支板,所述支板表面积最大的一面所在平面垂直于所述工作台,两个所述支板内壁的两端均转动连接有链轮,位于两个所述支板同一端的两个所述链轮之间同心固定连接有转轴,位于同一支板两端的两个所述链轮之间啮合有链条,所述链条与相邻的链条之间设置有移动块,所述移动块靠近链条外侧的一面设置有海绵块,所述移动块背离海绵块的一面设有润滑油瓶,所述润滑油瓶的开口穿过移动块与海绵块连通,所述海绵块与工作台之间留有供钢板经过的间隙,所述支板上设置有用于驱动链轮转动的电动机。

实施上述技术方案,在加工前,将钢板放置与海绵块与工作台之间,启动电动机,使得链轮与链条带动海绵块从钢板的表面经过,此时润滑油瓶内的润滑油将会流动至海绵块上,再由海绵块将润滑油刷至钢板的表面,润滑油的存在减少了钢板与工作台和转塔式冲床之间的摩擦力,使得钢板不易受到磨损。

进一步,所述润滑油瓶与移动块螺纹连接。

实施上述技术方案,这样更便于更换润滑油瓶,补充润滑油。

进一步,所述海绵块上设置有滑块,所述移动块靠近海绵块的一侧对应所述滑块开设有滑槽,所述滑槽的一端开口设置,所述滑块滑移连接在所述滑槽内。

实施上述技术方案,海绵块经过长时间的使用需要进行更换或清理,此时将滑块从滑槽内画出即可,然后进行清理或更换,结构简单,便于操作。

进一步,所述工作台的上表面还转动设置有多个钢珠,所述钢珠与毛刷间隔排布。

实施上述技术方案,钢珠的设置用于减少钢板与工作台之间的摩擦力。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.将毛刷从凹槽内拔出,使得插槽与凹槽分开,然后将新的毛刷和插槽插入至凹槽内,使得铁环与磁环磁性吸附连接,这样更便于更换毛刷;

2.滑油的存在减少了钢板与工作台和转塔式冲床之间的摩擦力,使得钢板不易受到磨损;

3.钢珠的设置用于减少钢板与工作台之间的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的部分结构示意图。

图中,1、工作台;11、凹槽;111、磁环;12、插槽;121、铁环;122、毛刷;123、挡板;124、通孔;13、收纳槽;14、空腔;15、吸气管;151、真空泵;16、支板;161、电动机;162、链轮;1621、转轴;163、链条;164、移动块;165、润滑油瓶;166、海绵块;167、滑块;168、滑槽;17、钢珠;2、转塔式冲床。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种数控转塔冲床,包括工作台1和设置在工作台1上方的转塔式冲床2,参照图2和图3,工作台1的上表面开设有多个内周壁上设置有磁环111的凹槽11,凹槽11内插接有插槽12,插槽12的外周壁上设置有铁环121,铁环121的外径与磁环111的内径相等,使得插槽12与凹槽11之间磁性吸附连接,工作台1的内部设有与凹槽11连通的空腔14,工作台1上连通有吸气管15,吸气管15远离工作台1端连接有真空泵151,插槽12的槽底开设有多个通孔124,毛刷122捆扎成捆通过粘结剂与插槽12的内周壁粘接,插槽12开口的边缘处设置有挡板123,工作台1上位于凹槽11的边缘设置有用于容纳挡板123的收纳槽13,当插槽12插入至凹槽11内后,挡板123将会位于收纳槽13内,这样工作台1的表面能够保持水平状态,不影响钢板的移动,插槽12内设置有毛刷122,毛刷122伸出凹槽11设置。

参照图1,工作台1的上表面还转动设置有多个钢珠17,钢珠17与毛刷122间隔排布,用于减少钢板与工作台1之间的摩擦力。

参照图4,工作台1的一边设置有两个相平行的支板16,支板16表面积最大的一面所在平面垂直于工作台1,支板16上设置有电动机161,两个支板16内壁的两端均转动连接有链轮162,链轮162与电动机161的驱动轴连接,位于两个支板16同一端部的两个链轮162之间同心连接有转轴1621,位于同一支板16两端的两个链轮162之间啮合有链条163,链条163与相邻的链条163之间设置有移动块164,移动块164靠近链条163外侧的一面开设有滑槽168,滑槽168的一端开口设置,滑槽168内滑移连接有滑块167,滑块167上设置有海绵块166,滑块167与滑槽168通过螺栓(图中未示出)进行固定,移动块164背离海绵块166的一面螺纹连接有润滑油瓶165,润滑油瓶165的开口穿过移动块164与海绵块166连通,海绵块166与工作台1之间留有供钢板经过的间隙,。

本实施例的实施原理:接通外部电源,在加工前,将钢板放置与海绵块166与工作台1之间,启动电动机161,使得链轮162与链条163带动海绵块166从钢板的表面经过,此时润滑油瓶165内的润滑油将会流动至海绵块166上,将钢板移动至转塔式冲床2的下方进行冲孔,此时使得真空泵151通过吸气管15吸气,毛刷122处将会产生吸力,将加工过程中产生的灰尘等吸掉,以保持加工环境的干净整洁,而随着钢板的移动,毛刷122会发生形变,时间久了,则需要对毛刷122进行更换,此时,将毛刷122从凹槽11内拔出,使得插槽12与凹槽11分开,然后将新的毛刷122和插槽12插入至凹槽11内,使得铁环121与磁环111磁性吸附连接,这样更便于更换毛刷122。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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