一种级进模的制作方法

本实用新型涉及一种五金加工模具技术领域，尤其涉及一种级进模。

背景技术：

在加工五金产品的过程中，往往会涉及到剪片成型、铣床加工最终外形尺寸、钻孔攻牙、用折弯机折弯等工艺，为了满足生产效率要求，一般五金加工厂会投放简单冲压模具进行高效精准加工，若遇到既要成型外形，又需要钻孔、还需要折弯的五金产品，往往会冲压两次甚至多次，这样的工艺往往会使生产加工效率非常之低，以及模具费用大大的增加。

技术实现要素：

本实用新型一种级进模，包括上模座1以及下模座2，所述上模座1下端依次设置有上垫板11、公夹板12、胶柱、背脱板13以及卸料板14，所述下模座2设置在上模座1正下方，所述下模座2上端依次设置有下垫板、凹模板21以及浮升销22，所述卸料板14下表面还设置有叉针，还包括模柄3，所述模柄3与上模座1上表面固定连接。

进一步，所述浮升销并列设置有两排，两排所述浮升销22之间形成进料道，所述叉针与浮升销22位置垂直，所述公夹板12下表面设置有多根冲针和冲头，所述冲针和冲头向下穿过背脱板13以及卸料板14，所述公夹板12下表面还设置有多根直导柱，所述直导柱向下穿过背脱板13和卸料板14。

进一步，所述浮升销22底端通过机米螺丝与下模座2连接。

进一步，所述胶柱为优力胶材料制成。

进一步，所述冲针以及冲头的端头分别位于料道中部。

本实用新型一种级进模，结构简单，使用方便，能够一次性外形成型外形、冲孔并折弯，简化了生产步骤，提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中：1、上模座；11、上垫板；12、公夹板；13、背脱板；14、卸料板；2、下模座；21、凹模板；22、浮升销；3、模柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1所示的本实用新型一种级进模，包括上模座1以及下模座2，所述上模座1下端依次设置有上垫板11、公夹板12、胶柱、背脱板13以及卸料板14，所述下模座2设置在上模座1正下方，所述下模座2上端依次设置有下垫板、凹模板21以及浮升销22，所述卸料板14下表面还设置有叉针，还包括模柄3，所述模柄3与上模座1上表面固定连接。

进一步，所述浮升销并列设置有两排，两排所述浮升销22之间形成进料道，所述叉针与浮升销22位置垂直，所述公夹板12下表面设置有多根冲针和冲头，所述冲针和冲头向下穿过背脱板13以及卸料板14，所述公夹板12下表面还设置有多根直导柱，所述直导柱向下穿过背脱板13和卸料板14。

进一步，所述浮升销22底端通过机米螺丝与下模座2连接。

进一步，所述胶柱为优力胶材料制成。

进一步，所述冲针以及冲头的端头分别位于料道中部。

本实用新型的工作原理为：首先将模柄3锁在冲压机上；调节上模座1与下模座2之间的间距和位置至合适；将一整条料放在浮升销 22的料道中，刚开始时放入第一个浮升销22处；双手启动冲压开关按钮，送料器将料带向前以固定的距离送料，与此同时，上模座1向下运动，冲出四个通孔，其中两孔是产品的通孔，另外两孔是叉针孔；继续通过送料器往前送料，由冲头冲出外形，其中冲头包括五个，五个所述冲头依次排列为：第一冲头、第二冲头、第三冲头、第四冲头、第五冲头，第一冲头和第二冲头冲出两边的部分外形；继续通过送料器往前送料，第三冲头冲出产品的一短边外形；继续通过送料器往前送料，此处为停歇带，防止冲头太过于集中而影响模具的强度与寿命；继续通过送料器往前送料，第四冲头对产品进行折弯成型；继续通过送料器往前送料，第五冲头最后剪出整个产品外形并落料；每次冲压都伴随着第一冲头至第五冲头的同时作用，以此模式循环冲压下去。

所述浮升销22带有弹簧，可以在合模时藏入凹模板21，也可以在复位后定位和支撑产品加工，叉针的作用：为了更好的固定产品，冲压更加稳定；直导柱中的一个与另外三个不对称，目的是为了防呆。

本实用新型一种级进模，结构简单，使用方便，能够一次性外形成型外形、冲孔并折弯，简化了生产步骤，提高了生产效率，节约了生产成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。