一种电缆切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种电缆切割装置。

背景技术：

电线电缆在生产过程中，根据客户需求，通常需要切割成规定的长度，目前市场上用于电线电缆的切割装置大都是用大型的夹钳进行切割，但是在切割的过程中电线电缆经常发生弯曲变形，电线电缆的切割端面容易发生倾斜，使得切割不整齐，降低了电缆切割质量，影响后续的安装工作。且在切割时产生的粉尘会对工人的健康造成影响。

因此，急需一种切割端面整齐，防止切割产生的粉尘影响工人健康的电缆切割装置。

技术实现要素：

为了解决现有电线电缆的切割端面不整齐，产生的粉尘容易影响工人健康的问题，本实用新型的目的是提供一种电缆切割装置，具有切割端面整齐，防止切割产生的粉尘影响工人健康的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电缆切割装置，包括支撑架、气缸、切割机构、防尘罩和工作台，倒U型的支撑架中部固定有气缸，所述气缸通过固定架固定在所述支撑架上，所述气缸的伸缩杆顶端固定有连接板，所述连接板上连接有切割机构，开口方向朝下的防尘罩固定在所述气缸的伸缩杆上，所述切割机构位于所述防尘罩内，倒U型的支撑架之间还设有工作台，工作台位于所述切割机构下方，所述工作台位于所述防尘罩内；所述切割机构包括电机、转轴和切割片，所述电机与所述连接板固定连接，所述电机的转子与转轴相连接，所述转轴的一端连接有切割片，所述工作台的台面上设有条形的凹槽，所述切割片位于所述凹槽正上方，所述工作台上还固定有两个位于凹槽两侧的夹持件，电缆通过两个夹持件夹持在所述工作台台面上，电缆与条形的所述凹槽相垂直。

当将电缆放置在工作台的台面上，用两个夹持件固定住电缆，然后启动气缸开关和电机开关，气缸的伸缩杆伸长带动切割机构和防尘罩向下运动，当切割片接触电缆时切割开始，防尘罩罩在工作台外，防止切割产生的粉尘扩散到空气中影响工人的健康，凹槽的设置主要是使电缆切割处悬空，便于切割电缆，切割的粉尘有一部分落在凹槽内，切割完毕，关闭电机开关，气缸的伸缩杆收缩，切割机构和防尘罩向上移动，便于固定下一根电缆并进行切割工序。

优选的，所述防尘罩的两个对应内壁与所述工作台的侧壁相接触，所述防尘罩的另外两个对应内壁与所述工作台的侧壁间隔设置，电缆两端延伸至所述工作台台面处的部分位于所述防尘罩内壁和所述工作台侧壁之间。

优选的，所述凹槽的两端为开口状。

优选的，所述凹槽的槽底为倾斜面。

优选的，所述夹持件包括固定片、弧形片、固定块和插销，固定片和固定块间隔设置，固定片和固定块均固定在所述工作台的台面上，固定块上设有卡槽，弧形片的一端与固定片铰接，弧形片的另一端卡在卡槽内，固定块的两个对应侧壁上均设有与卡槽相连通的通孔，弧形片上设有插孔，插销穿过两个通孔和插孔，电缆位于固定片和固定块之间，电缆与弧形片和所述工作台台面相接触。

本实用新型的有益效果是：当将电缆放置在工作台的台面上，用两个夹持件固定住电缆，然后启动气缸开关和电机开关，气缸的伸缩杆伸长带动切割机构和防尘罩向下运动，当切割片接触电缆时切割开始，防尘罩罩在工作台外，防止切割产生的粉尘扩散到空气中影响工人的健康，凹槽的设置主要是使电缆切割处悬空，便于切割电缆，切割的粉尘有一部分落在凹槽内，切割完毕，关闭电机开关，气缸的伸缩杆收缩，切割机构和防尘罩向上移动，便于固定下一根电缆并进行切割工序。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型右视图；

图3是本实用新型工作台结构示意图；

图4是本实用新型A处局部放大图；

图中标记为：1、支撑架；2、气缸；21、固定架；22、连接板；3、切割机构；31、电机；32、转轴；33、切割片；4、防尘罩；5、工作台；51、凹槽；52、夹持件；521、固定片；522、弧形片；523、固定块；5231、卡槽；524、插销；6、电缆。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-4所示，一种电缆切割装置，包括支撑架1、气缸2、切割机构3、防尘罩4和工作台5，倒U型的支撑架1中部固定有气缸2，所述气缸2通过固定架21固定在所述支撑架1上，所述气缸2的伸缩杆顶端固定有连接板22，所述连接板22上连接有切割机构3，开口方向朝下的防尘罩4固定在所述气缸2的伸缩杆上，所述切割机构3位于所述防尘罩4内，倒U型的支撑架1之间还设有工作台5，工作台5位于所述切割机构3下方，所述工作台5位于所述防尘罩4内，所述防尘罩4的两个对应内壁与所述工作台5的侧壁相接触，所述防尘罩4的另外两个对应内壁与所述工作台5的侧壁间隔设置，电缆6两端延伸至所述工作台5台面处的部分位于所述防尘罩4内壁和所述工作台5侧壁之间；所述切割机构3包括电机31、转轴32和切割片33，所述电机31与所述连接板22固定连接，所述电机31的转子与转轴32相连接，所述转轴32的一端连接有切割片33，所述工作台5的台面上设有条形的凹槽51，所述切割片33位于所述凹槽51正上方，所述凹槽51的两端为开口状，所述凹槽51的槽底为倾斜面，所述工作台5上还固定有两个位于凹槽51两侧的夹持件52，电缆6通过两个夹持件52夹持在所述工作台5台面上，当将电缆6放置在工作台5的台面上，用两个夹持件52固定住电缆6，便于切割进行，电缆6与条形的所述凹槽51相垂直，凹槽51的设置主要是使电缆6切割处悬空，便于切割电缆，切割的粉尘有一部分落在凹槽内，启动气缸2开关和电机31开关，气缸2的伸缩杆伸长带动切割机构3和防尘罩4向下运动，当切割片33接触电缆6时切割开始，防尘罩4罩在工作台5外，防止切割产生的粉尘扩散到空气中影响工人的健康。

所述夹持件52包括固定片521、弧形片522、固定块523和插销524，固定片521和固定块523间隔设置，固定片521和固定块523均固定在所述工作台5的台面上，固定块523上设有卡槽5231，弧形片522的一端与固定片521铰接，弧形片522的另一端卡在卡槽5231内，固定块523的两个对应侧壁上均设有与卡槽5231相连通的通孔，弧形片522上设有插孔，插销524穿过两个通孔和插孔，电缆6位于固定片521和固定块523之间，电缆6与弧形片522和所述工作台5台面相接触。

本实用新型工作方式：将电缆6放置在工作台5的台面上，用两个夹持件52固定住电缆6，然后启动气缸2开关和电机31开关，气缸2的伸缩杆伸长带动切割机构3和防尘罩4向下运动，当切割片33接触电缆6时切割开始，防尘罩4罩在工作台5外，防止切割产生的粉尘扩散到空气中影响工人的健康，凹槽51的设置主要是使电缆6切割处悬空，切割的粉尘有一部分落在凹槽51内，切割完毕，关闭电机31开关，气缸2的伸缩杆收缩，切割机构3和防尘罩4向上移动，重复以上过程，对下一根电缆6进行切割。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。