多斜孔加工用的分度夹具的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工分度夹具，特别是一种多斜孔加工用的分度夹具。

背景技术：

在铣床对零件加工过程中，需要有夹具对加工零件起固定作用，当加工有多个斜孔的零件时，目前普遍是保持刀具垂直工作台，具体结构如图4和图5所示，夹具上设置一个具有斜面的底座，斜面上通过转轴安装一个分度盘，待加工零件固定在分度盘上，每加工一个斜孔后转动分度盘加工下一个斜孔，这个过程中，对分度盘的限位固定尤其重要，目前，分度盘的限位方式为在分度盘的外边缘加工等间距分布的分度槽，再通过一套安装在斜面上的插销组件与分度槽配合对分度盘及零件进行限位，夹具整体结构较为复杂，而且目前分度槽的加工是利用花键磨进行分度加工的，加工过程中存在累积误差，为了消除误差，需进行多次加工，增加加工难度，得到的夹具分度精度也较低；目前，在加工完一个斜孔后，工人师傅需要拔出插销，以分度盘上的分度槽为着手点对分度盘进行转动，再使插销插入下个分度槽，整个过程较为费力，工人劳动强度高。因此，现有的多斜孔加工夹具存在夹具加工难度大，加工过程中存在累积误差、工人操作费力，劳动强度高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种多斜孔加工用的分度夹具。它具有夹具加工难度低，消除了加工过程中的累积误差、工人操作省力快捷，降低工人劳动强度的优点。

本实用新型的技术方案：多斜孔加工用的分度夹具，包括由水平面板和倾斜面板连接构成的底座，倾斜面板经转轴连接有分度盘，转轴的上端部设有螺纹孔，分度盘上设有第一插销孔和手柄安装孔，第一插销孔内设有插销，手柄安装孔内安装有手柄，倾斜面板上设有若干个呈圆周均匀分布的第二插销孔，第一插销孔和第二插销孔的中心线与转轴轴线之间的距离相等；所述分度盘的上表面连接有菱形销。

前述的多斜孔加工用的分度夹具中，所述分度盘的外边缘设有环形台阶，倾斜面板上设有与环形台阶间隙配合的压板。

前述的多斜孔加工用的分度夹具中，所述第一插销孔和手柄安装孔位于转轴的两侧，手柄安装孔的中心线与转轴轴线之间的距离大于第一插销孔的中心线与转轴轴线之间的距离。

前述的多斜孔加工用的分度夹具中，所述第一插销孔的孔径大于第二插销孔的孔径。

前述的多斜孔加工用的分度夹具中，所述水平面板上设有底座安装孔。

前述的多斜孔加工用的分度夹具中，所述第一插销孔和第二插销孔内均设有固定衬套。

前述的多斜孔加工用的分度夹具中，所述第二插销孔的数量为7个。

与现有技术相比，本实用新型在分度盘上开设一个第一插销孔，可供插销插入，在底座的倾斜面板上开设若干个呈圆周均匀分布的第二插销孔，其中第一插销孔和第二插销孔的中心线与转轴轴线之间的距离相等，以第一插销孔和第二插销孔与插销配合的方式替代原先的分度槽与插销组件的配合方式，原先的插销组件包括了插销以及定位块、螺钉、圆柱销等多个用来固定插销的零部件，而本实用新型仅需一个单独的插销，使得夹具的整体结构得到一定程度的简化，本实用新型倾斜面板的第二插销孔的加工是利用坐标镗或坐标磨走坐标点进行加工，相比于原有利用花键磨进行分度槽加工的方式，加工难度得到一定程度的降低，而且消除了加工累积误差，提高了夹具的分度精度；本实用新型的分度盘上安装有一个手柄，插销插入第一插销孔后也可充当一个手柄使用，利用插销和手柄带动分度盘旋转分度，相比于原先需要以分度盘上的分度槽为着手点对分度盘进行转动的方式，本实用新型既省力又方便快捷，降低工人的劳动强度，提高产能，插销插入第一插销孔中带动分度，随着转动继续插入第二插销孔进行限位，实现了分度、限位的统一，进一步降低工人的劳动强度。

另外，分度盘的外边缘设有环形台阶，倾斜面板上设有与环形台阶间隙配合的压板，压板可以防止分度盘小幅振荡或脱落，同时与环形台阶间隙配合的方式又不会影响分度盘的正常转动；第一插销孔的孔径大于第二插销孔的孔径，便于插销的插入安装，使插销能卡在第一插销孔和第二插销孔内，不会从第二插销孔底部滑落。

综上，本实用新型具有夹具加工难度低，消除了加工过程中的累积误差、工人操作省力快捷，降低工人劳动强度的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是插销的结构示意图；

图4是现有分度夹具的结构示意图；

图5是图4的B向视图。

附图中的标记为：1-底座，2-转轴，3-分度盘，4-插销，5-手柄，6-菱形销，7-压板，11-水平面板，12-倾斜面板，31-第一插销孔，32-手柄安装孔，33-环形台阶，111-底座安装孔，121-第二插销孔，81-分度槽，82-定位块，83-螺钉，84-圆柱销，9-待加工零件，91-垫圈，92-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：多斜孔加工用的分度夹具，结构如图1至图3所示，包括由水平面板11和倾斜面板12连接构成的底座1，倾斜面板12经转轴2连接有分度盘3，转轴2的上端部设有螺纹孔，分度盘3上设有第一插销孔31和手柄安装孔32，第一插销孔31内设有插销4，手柄安装孔32内安装有手柄5，倾斜面板12上设有若干个呈圆周均匀分布的第二插销孔121，第一插销孔31和第二插销孔121的中心线与转轴2轴线之间的距离相等；所述分度盘3的上表面连接有菱形销6。

所述分度盘3的外边缘设有环形台阶33，倾斜面板12上设有与环形台阶33间隙配合的压板7，压板7可以防止分度盘3小幅振荡或脱落，同时与环形台阶33间隙配合的方式又不会影响分度盘3的正常转动。

所述第一插销孔31和手柄安装孔32位于转轴2的两侧，手柄安装孔32的中心线与转轴2轴线之间的距离大于第一插销孔31的中心线与转轴2轴线之间的距离，使手柄5尽量远离待加工的零件，分度盘3的转动更加容易。

所述第一插销孔31的孔径大于第二插销孔121的孔径，便于插销4的插入安装，使插销4能卡在第一插销孔31和第二插销孔121内，不会从第二插销孔121底部滑落。

所述水平面板11上设有底座安装孔111，方便底座1与工作台之间的连接。

所述第一插销孔31和第二插销孔121内均设有固定衬套，使插销4插入后可以更好地固定。

所述第二插销孔121的数量为7个。

图4和图5为现有的一种分度夹具，通过分度槽81与插销4的配合进行分度盘3的限位，其中插销4需要定位块82、螺钉83、圆柱销84等多个零部件协同作用固定在底座1的倾斜面板12上，分度槽81开设在分度盘3上，底座1的倾斜面板12上不开孔。

本实用新型所夹持的零件其底部加工有和菱形销6配合的菱形凹槽，中心加工有和转轴2配合安装的通槽，本实用新型最终应用于铣床使用，使用时，底座1通过水平面板11上的底座安装孔111固定在铣床的工作台上，待加工零件9放置在分度盘3上后通过垫圈91和螺栓92与转轴2上端部的螺纹孔连接固定，待加工零件9安装完毕后，插销4插入第一插销孔31，充当一个“手柄”使用，与分度盘3上原有的一个手柄5配合，利用插销4和手柄5带动分度盘3旋转分度，随着转动插销4会插入倾斜面板12上的第二插销孔121对分度盘3进行限位，此时，铣床的刀具即可竖直向下运动加工出一个斜孔，待一个斜孔加工完毕后，将夹具的插销4抽离第二插销孔121，插销4继续充当一个“手柄”使用，与分度盘3上原有的一个手柄5配合，利用插销4和手柄5再次带动分度盘3旋转分度，随着转动插销4会插入倾斜面板12上的下一个第二插销孔121对分度盘3再次进行限位，此时刀具动作，重复上述步骤直至所有斜孔加工完毕。